一种电缆生产用绞合装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产加工技术领域，具体涉及一种电缆生产用绞合装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。
3.在电缆生产过程中通常会用到一种装置，就是电缆绞合装置，其主要作用是对电缆线进行绞合，但是现有的电缆绞合装置存在一个问题，在绞合电缆时比较松散，在电缆绞合时容易出现卡线情况，从而影响到电缆质量和生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用绞合装置，以解决上述背景技术中提出的在绞合电缆时比较松散，导致在绞合时容易出现卡线情况，从而影响到电缆质量和生产效率问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用绞合装置，包括导线盘、束紧机构和绞合杆，所述导线盘固定安装在底座一侧上端，所述束紧机构固定安装在底座上端中部位于导线盘一侧，所述绞合杆固定安装在底座另一侧上端位于束紧机构一侧，所述底座一侧设置有放线架，另一侧设置有收卷架，所述导线盘一侧表面螺栓连接有导线机构，所述导线机构包括固定板、固定架、辊筒、轴承和转动块，所述固定板螺栓连接在导线盘一侧表面，所述固定板一侧表面设置有固定架，所述辊筒与固定架转动连接。
6.优选的，所述束紧机构包括固定块、活动块、第二通孔、限位块、活动槽和弹簧，所述束紧机构一侧螺栓连接有固定块，所述束紧机构另一侧插接有活动块，所述活动块中部开设有第二通孔，且第一通孔贯穿活动块中部，所述活动块一侧设置有限位块。
7.优选的，所述导线盘一侧表面开设有第一通孔，且第一通孔贯穿导线盘，所述辊筒两侧中部设置有转动块，所述固定架中部设置有轴承，所述转动块转动连接在轴承内部。
8.优选的，所述束紧机构一侧表面开设有活动槽，所述活动块通过活动槽插接在束紧机构内部，且活动块贯穿活动槽延伸出至固定块一侧，所述活动槽内部位于活动块表面设置有弹簧。
9.优选的，所述辊筒呈沙漏形，且辊筒中部与第一通孔位置相对应。
10.优选的，所述辊筒通过轴承和转动块与固定架转动连接。
11.优选的，所述弹簧一端与活动块一侧相贴合，另一端与固定块一侧相贴合。
12.优选的，所述导线盘、束紧机构和绞合杆从左到右依次固定安装在底座上端。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆生产用绞合装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型在导线盘上设置了导线机构，电缆在绞合使经过导线机构设置的辊筒，由于辊筒呈沙漏形，从而使电缆线位于辊筒中部与第一通孔对齐，在输送电缆时将电缆线缠绕辊筒一圈，增加电缆线的拉紧力，从而使电缆在绞合时处于紧绷状态，从而有效解决
了电缆松散的情况。
15.2、本实用新型在导线盘和绞合杆之间设置了束紧机构，电缆线镜束紧机构机构时，通过活动块开设的第二通孔，在弹簧的弹力下将电缆线一端向绞合杆一侧施加反向弹力，再次收紧电缆线，经过导线盘和束紧机构有效解决了松散和卡线情况的发生，从而提高了电缆质量和生产效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的绞合装置结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的导线盘结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的导线机构结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的束紧机构结构示意图；
21.图中：1、放线架；2、底座；3、导线盘；31、第一通孔；4、导线机构； 41、固定板；42、固定架；43、辊筒；44、轴承；45、转动块；5、束紧机构； 51、固定块；52、活动块；53、第二通孔；54、限位块；55、活动槽；56、弹簧；6、绞合杆；7、收卷架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产用绞合装置，包括导线盘3、束紧机构5和绞合杆6，导线盘3固定安装在底座2一侧上端，束紧机构5固定安装在底座2上端中部位于导线盘3一侧，绞合杆6固定安装在底座2另一侧上端位于束紧机构5一侧，底座2一侧设置有放线架1，另一侧设置有收卷架7，导线盘3一侧表面螺栓连接有导线机构4，导线机构4 包括固定板41、固定架42、辊筒43、轴承44和转动块45，固定板41螺栓连接在导线盘3一侧表面，固定板41一侧表面设置有固定架42，固定架42 通过固定板41与导线盘3固定连接，辊筒43与固定架42转动连接。
25.束紧机构5包括固定块51、活动块52、第二通孔53、限位块54、活动槽55和弹簧56，束紧机构5一侧螺栓连接有固定块51，用于顶住弹簧56一端的位置，束紧机构5另一侧插接有活动块52，活动块52中部开设有第二通孔53，且第一通孔31贯穿活动块52中部，用于电缆线的穿过束紧机构5，活动块52一侧设置有限位块54，限位块54防止弹簧56的弹力将活动块52 弹出活动槽55
26.导线盘3一侧表面开设有第一通孔31，且第一通孔31贯穿导线盘3，用于电缆线的穿过导线盘3，辊筒43两侧中部设置有转动块45，固定架42中部设置有轴承44，转动块45转动连接在轴承44内部。
27.束紧机构5一侧表面开设有活动槽55，活动块52通过活动槽55插接在束紧机构5内部，且活动块52贯穿活动槽55延伸出至固定块51一侧，活动槽55内部位于活动块52表面设置有弹簧56，当活动块52移动时，在弹簧 56的弹力的下将活动块52向反方向移动从而使电缆线拉紧。
28.辊筒43呈沙漏形，两端大，中部小在这种形状下，电缆线会在辊筒43 中部较小的位置，且辊筒43中部与第一通孔31位置相对应，辊筒43通过轴承44和转动块45与固定架42转动连接，电缆线经过辊筒43并缠绕一圈，在电缆线移动时，由于与辊筒43缠绕则会使辊筒43在固定架42上转动，增加电缆线的拉紧力。
29.弹簧56一端与活动块52一侧相贴合，另一端与固定块51一侧相贴合，活动块52通过弹簧56与固定块52活动连接，活动块2用于限定弹簧56另一端的位置。
30.导线盘3、束紧机构5和绞合杆6从左到右依次固定安装在底座2上端，电缆线经过导线盘3和束紧机构5有效解决了松散和卡线情况的发生，从而提高了电缆质量和生产效率。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，再检查无误使用时，将电缆线缠绕辊筒43一圈，再从第一通孔31穿过，然后再穿过活动块52开设的第一通孔31，最后穿过绞合杆6，工作时，电缆线向绞合杆 6方向移动，从而使辊筒43通过轴承44和转动块45的作用下在固定架42上转动，使电缆先向绞合杆6方向输送，电缆线经过活动块42开设的第二通孔 53时，在弹簧56的弹力下将活动块52一端向绞合杆6反方向施力，从而使电缆线处于紧绷状态，电缆线经过导线盘3设置的导线机构4和束紧机构5 有效解决了松散和卡线情况的发生，从而提高了电缆质量和生产效率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。