蓄电池用盖组件及蓄电池的制作方法

本实用新型涉及电池领域，具体地涉及蓄电池用盖组件以及包括该盖组件的蓄电池。
背景技术：
：图1a和图1b示出了一种蓄电池(型号为：标称电压12v，标称容量7ah)的具体结构。该蓄电池的外壳例如由abs塑料制成并且包括组装在一起的盖组件10和底槽20。具体地，如图1a至图1g所示，盖组件10包括与底槽20的开口匹配安装的中盖101以及设置于中盖101的盖片102和插片端子103。中盖101形成为矩形的平板形状，其顶面形成有用于安装盖片102的盖片安装凹部101c1和两个用于安装插片端子103的端子安装凹部101c2。盖片安装凹部101c1的底部形成有六个加液孔101h，这些加液孔101h分别与底槽20的电解液单元对应。盖片102以与盖片安装凹部101c1相匹配的方式安装于盖片安装凹部101c1，以遮蔽加液孔101h。当需要经由加液孔101h向底槽20的电解液单元补充电解液时，可以将盖片102从中盖101拆卸下来。两个插片端子103分别通过填充材料(填胶)部分埋设到对应的端子安装凹部101c2。各插片端子103的一部分(第一连接片103a)从端子安装凹部101c2伸出，用于与外部设备相连，插片端子103的另一部分(第三连接片103c)伸入底槽20，用于与蓄电池的内部电极相连。另外，两个插片端子103分别对应正极和负极，中盖101的顶面设置有用于指示两个插片端子103的极性的指示标记101l。如图1e至图1g所示，各插片端子103包括彼此相连的第一连接片103a、第二连接片103b和第三连接片103c，三个连接片103a、103b、103c之间形成预定的弯折角度。虽然这种插片端子103能够使外部设备与内部电极实现电连接，但是存在以下缺陷。a)插片端子103与外部设备连接时需要使用专用接插件，这种专用接插件与插片端子103的连接部位存在接触不良的几率。特别是在大功率放电时负载电流较大的情况下，如果接触不良会增加连接部位的电阻，导致该连接部位处的电压降增大，使得蓄电池在规定的工作电压下放电时间缩短，从而导致蓄电池放电性能受到影响。b)如果专用接插件与插片端子103的连接部位接触不良，在使用期间蓄电池在瞬间大电流启动时连接部位有可能产生火花，因而存在出现事故的隐患。技术实现要素：为了克服上述现有技术的缺陷而做出了本实用新型。本实用新型的目的之一在于提供一种新型的蓄电池用盖组件，其能够避免上述
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中说明的由于插片端子与其专用接插件之间接触不良所导致的蓄电池放电性能受到影响以及产生火花的问题。本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述蓄电池用盖组件的蓄电池。为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。本实用新型提供了一种如下的蓄电池用盖组件，所述盖组件包括：中盖，所述中盖具有板形形状，并且所述中盖的顶面形成有彼此分隔开的盖片安装凹部和端子安装凹部，所述盖片安装凹部的底部设有多个加液孔；盖片，所述盖片以能够拆卸的方式安装于所述盖片安装凹部，以遮蔽所述多个加液孔；以及内螺纹连接端子，所述内螺纹连接端子固定设置于所述端子安装凹部，用于将所述蓄电池的内部电极与外部设备连接在一起，各所述内螺纹连接端子包括用于与所述外部设备连接的内螺纹部，所述内螺纹部的一部分从所述顶面凸出。优选地，所述内螺纹连接端子还包括连接板，所述连接板与所述内螺纹部的除了从所述顶面凸出的部分以外的部分相连且通过填充材料埋设于所述端子安装凹部，所述连接板从所述内螺纹部朝向一侧延伸出。更优选地，在所述中盖的长度方向的一端部，所述顶面形成有彼此分隔开的两个所述端子安装凹部，两个所述内螺纹连接端子分别设置于两个所述端子安装凹部，使得两个所述内螺纹连接端子的所述连接板相向延伸。更优选地，所述端子安装凹部具有长圆形的截面形状并且所述端子安装凹部的长度方向与所述中盖的宽度方向一致，所述内螺纹连接端子以其外轮廓与所述端子安装凹部匹配的方式安装于所述端子安装凹部。更优选地，所述盖片安装凹部形成于所述中盖的长度方向的中央，使得安装于所述盖片安装凹部的所述盖片的长度方向的两端与所述中盖的长度方向的两端均具有预定的间隔。更优选地，所述盖组件还包括以能够拆卸的方式固定于所述内螺纹连接端子的连接防护组件，从而遮挡所述内螺纹连接端子的内螺纹部。更优选地，所述盖片与所述内螺纹连接端子相邻的部分形成有与所述内螺纹连接端子对应的指示标记，该指示标记用于指示所述内螺纹连接端子对应的极性。更优选地，所述多个加液孔以矩阵阵列的方式排列，在所述矩阵阵列中，两列所述加液孔分别设置于所述盖片安装凹部的长度方向的两端部。本实用新型提供了一种如下的蓄电池，所述蓄电池包括以上技术方案中任意一项技术方案所述的蓄电池用盖组件。优选地，所述蓄电池还包括具有开口的底槽，所述盖组件以封闭所述底槽的开口的方式安装于所述底槽。通过采用上述技术方案，本实用新型提供了一种蓄电池用盖组件，该盖组件包括中盖以及设置于中盖的盖片和内螺纹连接端子。由于内螺纹连接端子不需要如插片端子那样经由专用插接件与外部设备连接，而是经由其内螺纹部能够方便地与外部设备之间实现稳定的电连接，因此避免了如上所述的蓄电池放电性能可能受到影响以及可能导致产生火花的问题。此外，本实用新型还提供了一种包括该蓄电池用盖组件的蓄电池，该蓄电池同样具有类似的有益效果。附图说明图1a是示出了一种蓄电池的整体结构的立体示意图；图1b是示出了图1a中的蓄电池的结构的俯视示意图；图1c是示出了图1a中的蓄电池的中盖的结构的俯视示意图；图1d是示出了图1a中的蓄电池的中盖和插片端子组装之后的结构的俯视示意图；图1e是示出了图1a中的蓄电池的插片端子的结构的俯视示意图；图1f是示出了图1a中的蓄电池的插片端子的结构的侧视示意图；图1g是示出了图1a中的蓄电池的插片端子的结构的主视示意图。图2a是示出了根据本实用新型的一实施例的蓄电池的整体结构的立体示意图；图2b是示出了图2a中的蓄电池的结构的俯视示意图；图2c是示出了图2a中的蓄电池的中盖的结构的俯视示意图；图2d是示出了图2a中的蓄电池的中盖和内螺纹连接端子组装之后的结构的俯视示意图；图2e是示出了图2a中的蓄电池的内螺纹连接端子的结构的俯视示意图；图2f是示出了图2a中的蓄电池的内螺纹连接端子的结构的侧视示意图；图2g是示出了图2a中的蓄电池的连接防护组件的结构的剖视示意图。附图标记说明10盖组件101中盖101c1盖片安装凹部101c2端子安装凹部101l指示标记101h加液孔102盖片103插片端子103a第一连接片103b第二连接片103c第三连接片20底槽1盖组件11中盖11c1盖片安装凹部11c2端子安装凹部11h加液孔12盖片12l指示标记13内螺纹连接端子131内螺纹部132连接板14连接防护组件141套筒部142外螺纹部2底槽l长度方向w宽度方向。具体实施方式以下将结合说明书附图详细说明根据本实用新型的具体实施方式。在本实用新型中，蓄电池具有长方体形状，如无特殊说明，“长度方向”、“宽度方向”分别是指蓄电池的彼此正交的长度方向、宽度方向。另外，在本实用新型中，“外部设备”可以是蓄电池外部的电源，也可以是蓄电池外部的负载。如图2a和图2b所示，根据实用新型的一实施例的蓄电池包括组装在一起的盖组件1和底槽2。底槽2具有内部容纳空间且朝向上方开口，底槽2内利用隔板分隔有多个电解液单元，盖组件1以封闭底槽2的开口的方式组装于底槽2。这样，通过盖组件1和底槽2构成了蓄电池的外壳。如图2a至图2g所示，在本实施例中，盖组件1包括与底槽2的开口匹配安装的中盖11以及设置于中盖11的盖片12、内螺纹连接端子13和连接防护组件14。具体地，中盖11形成为矩形的平板形状。在长度方向l上的中央处，中盖11的顶面形成有用于安装盖片12的盖片安装凹部11c1，并且在长度方向l上的一端部(图2b至图2d中的左端部)处，中盖11的顶面形成有两个用于安装内螺纹连接端子13的端子安装凹部11c2，盖片安装凹部11c1与两个端子安装凹部11c2在长度方向l上彼此分隔开。盖片安装凹部11c1具有矩形形状并且盖片安装凹部11c1的底部形成有六个加液孔11h，这些加液孔11h与底槽2的电解液单元分别对应。六个加液孔11h以矩阵阵列的方式排列，六个加液孔11h组成在长度方向l上排列的三列，每列具有在宽度方向w上排列的两个加液孔11h。三列加液孔11h中的两列加液孔11h分别设置于盖片安装凹部11c1的长度方向l的两端部。两个端子安装凹部11c2位于中盖11的长度方向l上的相同位置，并且两个端子安装凹部11c2在宽度方向w上彼此分隔开。各端子安装凹部11c2具有长圆形的截面形状并且端子安装凹部11c2的长度方向与中盖11的宽度方向w一致。进一步地，盖片12具有矩形的平板形状并且以与盖片安装凹部11c1相匹配的方式安装于盖片安装凹部11c1，以遮蔽加液孔11h。当需要经由加液孔11h向底槽2的电解液单元补充电解液时，可以将盖片12从中盖11拆卸下来。由于盖片安装凹部11c1形成于中盖11的长度方向l的大致中央，使得安装于盖片安装凹部11c1的盖片12的长度方向l上的两端与中盖11的长度方向l上的两端具有预定的间隔。另外，为了指示设置于端子安装凹部11c2内的内螺纹连接端子13的极性，在盖片12与内螺纹连接端子13相邻的部分形成有与内螺纹连接端子13对应的指示标记12l，该指示标记12l用于指示内螺纹连接端子13对应的极性，防止在经由内螺纹连接端子13连接内部电极和外部设备时连接错误。进一步地，两个内螺纹连接端子13分别对应连接外部设备的正极和负极，并且通过填充材料(填胶)部分埋设到对应的端子安装凹部11c2，使得各内螺纹连接端子13固定设置于端子安装凹部11c2内。如图2e和图2f所示，各内螺纹连接端子13包括用于与外部设备相连的内螺纹部13l和与内部电极相连的连接板132。在内螺纹连接端子13安装于端子安装凹部11c2的状态下，内螺纹连接端子13的内螺纹部13l的一部分从端子安装凹部11c2伸出(从顶面凸出)，用于与外部设备相连；内螺纹连接端子13的连接板132伸入底槽2，用于与蓄电池的内部电极相连。连接板132与内螺纹部13l的除了从端子安装凹部11c2伸出的部分以外的部分相连且通过填充材料埋设于端子安装凹部11c2，连接板132从内螺纹部13l朝向一侧延伸出，两个内螺纹连接端子13的连接板132沿着中盖11的宽度方向w相向延伸。另外，内螺纹连接端子13的整体外轮廓形状为长圆形，这样内螺纹连接端子13以其外轮廓与端子安装凹部11c2匹配的方式安装于端子安装凹部11c2。进一步地，如图2g所示，连接防护组件14包括例如橡胶制成的套筒部141和金属制成的外螺纹部142，套筒部141的内径与内螺纹连接端子13的外径相匹配，使得套筒部141能套装于内螺纹部13l的外周。外螺纹部142穿过套筒部141的通孔插入内螺纹部13l，从而将连接防护组件14固定于内螺纹连接端子13的外部，以起到对内螺纹连接端子13的防护作用。这样，连接防护组件14能够以可拆卸的方式套装于内螺纹连接端子13，从而以遮挡内螺纹连接端子13的凸出部的方式保护内螺纹连接端子13。以上说明了根据本实用新型的一实施例的蓄电池的具体结构，以下通过比较说明该蓄电池与根据比较例的蓄电池的放电性能和外观氧化的统计结果。试验对象如下：根据本实用新型的实施例的蓄电池的型号：标称电压为12v，标称容量为7ah；数量：2个；采用插片端子的根据比较例的蓄电池的型号：标称电压为12v，标称容量为7ah；数量：2个。针对放电性能的试验方法如下：在蓄电池完全充电的状态下，将2个蓄电池串联后，在25℃±2℃的环境中静置4h，以10hr(0.72a)的恒定电流放电到终止电压21.6v时，记录放电时间，放电时间应不低于10h，试验合格后再继续以下试验。经10hr容量试验合格后，再经完全充电的蓄电池静置4h，仍将2个蓄电池串联后，在25℃±2℃的环境中静置4h，然后以300w恒定功率进行放电到终止电压14v，记录放电时间，放电时间应不低于20min。经10hr容量试验合格后，再经完全充电，仍将2个蓄电池串联后，放入-35℃±1℃的低温箱内静置4h，然后仍以300w恒定功率进行放电到终止电压14v，记录放电时间，放电时间应不低于6min。通过上述试验方法得到的放电性能试验结果如以下的表1所示。[表1]性能指标标准要求比较例实施例25℃10hr容量放电时间≥10h10.3h10.4h25℃恒功率放电时间≥20min20min18s23min11s-35℃恒功率放电时间≥6min5min40s9min55s通过以上试验结果可以看出，与比较例相比，根据本实用新型的蓄电池在放电性能方面具有较佳的表现。另外，通过以下表2示出了试生产根据本实用新型的实施例的蓄电池以及根据比较例的蓄电池的过程中外观氧化的统计结果。[表2]通过以上试验可以看出，与比较例相比，根据本实用新型的蓄电池在外观氧化的统计结果方面具有较佳的表现。本实用新型的保护范围不限于上述具体实施方式，而是只要落入本实用新型的权利要求的技术特征的组合就落入本实用新型的保护范围之内。以下将对本实用新型的方案进行补充说明。i.通过以上的说明可以理解，在本实用新型的技术方案中，通过对蓄电池盖组件(主要针对中盖)进行优化设计，使用了更适合的端子，实现了如下的有益效果。(1)使蓄电池的端子与外部接线的接线端子之间的连接部位牢固，不会增加接触电阻而产生额外的压降，蓄电池大功率放电的性能不会受影响。(2)由于蓄电池的端子与外部接线的接线端子之间的连接部位接触良好，瞬间启动不会打火，避免发生安全隐患。(3)在如图1a至图1g的蓄电池的该组件中采用插片端子，无法采取措施隔绝与电解液的接触，只能在加液前在端子表面涂上防腐油，但仍然存在接触到电解液的可能。一旦后续经过充放电后，端子附着的电解液与端子反应而在表面因氧化而腐蚀从而影响外观。相比之下，根据本实用新型的蓄电池在向底槽2填充电解液的过程中可以采取连接防护组件保护端子，而在生产过程中使端子表面不会产生氧化层而影响外观。ii.虽然在以上的具体实施方式中没有明确说明，但是应当理解。与根据比较例的蓄电池的中盖相比，根据本实用新型的蓄电池的中盖的盖片安装凹部的长度变小，加液孔在长度方向上的孔间距也相应地变小，两个端子从中盖凸出的部分在宽度方向上的间距为略微增大。例如，在根据比较例的蓄电池中，中盖的盖片安装凹部的在长度方向上的尺寸可以为128.5mm，加液孔的在长度方向上的间距可以为48mm-49mm，两个端子从中盖凸出的部分在宽度方向上的间距可以为43.5mm；在根据本实用新型的实施例的蓄电池中，中盖的盖片安装凹部的在长度方向上的尺寸可以为112mm，加液孔的在长度方向上的间距可以为46.6mm，两个端子从中盖凸出的部分在宽度方向上的间距可以为44.8mm。当前第1页12