一种开关组件及搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及开关领域，特别涉及一种开关组件及搅拌装置。


背景技术：

2.随着经济的增长，人们的生活质量逐渐提高，为了更加方便处理食物，市面上出现种类繁多的搅拌装置，如绞肉机、破壁机等。一般搅拌装置包括机头、容器以及设置在容器中的刀架，机头与容器可拆卸地连接，机头能够驱使刀架中的刀架转动实现搅拌功能。
3.为了在机头与容器分离的状态下防止机头运转，提高安全性。现有技术中，在机头上设置有微动开关，微动开关不受挤压时机头不能运转，而在机头与容器连接时，机头的自重配合容器挤压微动开关，令微动开关闭合，进而使用者能够正常使用控制机头运转。
4.然而，使用微动开关的方式，结构以及电路复杂，并且增加微动开关器件提高生产成本。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种开关组件，其无需依赖微动开关便可实现使用安全的功能。
6.本实用新型还提出搅拌装置，其无需依赖微动开关便可在机头与容器分离时，限制机头运转。
7.根据本实用新型第一方面实施例的一种开关组件，包括：壳体；开关机构，设置在所述壳体上，所述开关机构能够与外部电路连接；第一驱动件，活动设置在所述壳体上，所述第一驱动件能够与外部按键连接或接触；抵压块，设置在所述壳体上，所述抵压块能够与外部物体接触以限制所述壳体的位置，进而所述第一驱动件能够驱使所述开关机构闭合。
8.根据本实用新型实施例的一种开关组件，至少具有如下有益效果：通过在壳体上设置有抵压块，使得抵压块与外部物体接触时能够限制壳体的位置，同时亦限制开关机构的位置，此时，第一驱动件能够驱使开关机构闭合；而在抵压块没有与外部物体接触时，壳体以及开关机构的位置没有被限制，第一驱动件受外力移动的移动不能驱使开关机构闭合，以此实现实用安全的功能，无需依赖微动开关，有利于简化电路结构、节省成本。
9.根据本实用新型的一些实施例，还包括第二驱动件以及二极管，所述开关机构还包括设置在壳体上的接触件，所述二极管的一端与所述第一连接端子连接，所述二极管的另一端与所述接触件连接，所述弹片设置有第二弹性部，所述第二驱动件活动设置在所述壳体上，所述第二驱动件能够挤压所述第二弹性部以驱使所述第二弹性部与所述接触件接触。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动件和/或所述第二驱动件上设置有弹性件，所述弹性件与所述壳体接触以驱使所述第一驱动件和/或所述第二驱动件远离所述弹片。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一弹性部和/或所述第二弹性部上设置有
第一触点件，所述第二连接端子和/或所述接触件上设置有第二触点件，所述第一触点件能够与所述第二触点件相接触。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体上设置有与所述第一驱动件以及第二驱动件一一对应的导向孔，所述第一驱动件以及所述第二驱动件均能够穿过所述导向孔挤压所述弹片。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动件和/或所述第二驱动件上设置有限位部，所述限位部能够与所述壳体接触以限制所述第一驱动件和/或所述第二驱动件伸入所述导向孔的长度。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动件伸入所述导向孔的端部和所述第二驱动件伸入所述导向孔的端部上均设置有凸起块，所述凸起块能够与所述壳体接触以限制所述第一驱动件和第二驱动件脱出所述导向孔。
15.根据本实用新型的一些实施例，设置在所述第一驱动件上的所述凸起块有两块，两块所述凸起块设置在所述第一驱动件相背离的两侧壁面上，所述第一驱动件上设置有位于两块所述凸起块之间的形变缝隙；或者，设置在所述第二驱动件上的所述凸起块有两块，两块所述凸起块设置在所述第二驱动件相背离的两侧壁面上，所述第二驱动件上设置有位于两个所述凸起块之间的形变缝隙。
16.根据本实用新型的第二方面实施例搅拌装置，包括机头以及与机头可拆卸连接的容器，所述机头设置有按键、搅拌组件以及上述的一种开关组件，所述壳体活动设置在所述机头上，所述开关机构与所述搅拌组件电性连接，所述按键与所述第一驱动件连接或接触，所述容器能够与所述抵压块相接触以限制所述壳体的位置。
17.根据本实用新型实施例的搅拌装置，至少具有如下有益效果：机头与容器连接时，容器与抵压块接触抵压，使得壳体以及开关机构的位置受到限制，进而使用者按压按键能够使第一驱动件移动驱使开关机构闭合，开关机构闭合能够控制搅拌组件运转。当机头与容器分离时，由于按键具有键程限制，在抵压块没受到接触抵压的情况下，壳体以及开关机构的位置没有受到限制，使用者按压按键令第一驱动件移动的距离不足以驱使开关机构闭合，以此结构，无需依赖微动开关便可在机头与容器分离时，防止开关机构闭合令搅拌组件运转，提高安全性，并且有利于简化电路结构，降低生产成本。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本实用新型其中一种实施例的立体图；
21.图2为本实用新型其中一种实施例的立体分解图；
22.图3为本实用新型其中一种实施例另一角度的立体分解图；
23.图4为本实用新型其中一种实施例的截面图；
24.图5为图3中a处的放大示意图；
25.图6为本实用新型其中一种实施例搅拌装置的示意图。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的一种开关组件，包括：壳体100；开关机构200，设置在壳体100上，开关机构200能够与外部电路连接；第一驱动件300，活动设置在壳体100上，第一驱动件300能够与外部按键710连接或接触；抵压块110，设置在壳体100上，抵压块110能够与外部物体接触以限制壳体100的位置，进而第一驱动件300能够驱使开关机构200闭合。
31.通过在壳体100上设置有抵压块110，使得抵压块110与外部物体接触时能够限制壳体100的位置，同时亦限制开关机构200的位置，此时第一驱动件300能够驱使开关机构200闭合；而在抵压块110没有与外部物体接触时，壳体100以及开关机构200的位置没有受到限制，第一驱动件300受外力移动的移动不能驱使开关机构200闭合，以此实现实用安全的功能，无需依赖微动开关，有利于简化电路结构、节省成本。
32.由于按键710一般具有键程限制，即按键710具有移动范围限制，使用者按压按键710带动第一驱动件300移动亦具有移动范围，在抵压块110没有与外部物体接触抵压时，第一驱动件300的移动范围不能够令开关机构200闭合，而在抵压块110与外部物体抵压时，由于抵压块110令壳体100带动开关机构200移动一段距离并限制两者的位置，令第一驱动件300在移动范围内能够驱使开关机构200闭合。
33.参照图2至图4，在本实用新型的一些实施例中，开关机构200包括均设置在壳体100上的弹片210、第一连接端子220以及第二连接端子230，弹片210与第一连接端子220连接，弹片210设置有第一弹性部211，第一驱动件300能够挤压第一弹性部211以驱使第一弹性部211与第二连接端子230接触，第一连接端子220以及第二连接端子230能够与外部电路连接。
34.第一驱动件300移动能够挤压第一弹性部211，令第一弹性部211与第二连接端子230接触，从而第一连接端子220通过弹片210与第二连接端子230电性连接，实现开关闭合的效果，以此方式，结构简单，使用器件较少，便于生产实施。
35.参照图1至图4，在本实用新型的一些实施例中，还包括第二驱动件400以及二极管
500，开关机构200还包括设置在壳体100上的接触件240，二极管500的一端与第一连接端子220连接，二极管500的另一端与接触件240连接，弹片210设置有第二弹性部212，第二驱动件400活动设置在壳体100上，第二驱动件400能够挤压第二弹性部212以驱使第二弹性部212与接触件240接触。
36.第二驱动件400移动能够挤压第二弹性部212，令第二弹性部212与接触件240接触，进而第一连接端子220通过弹片210、接触件240以及二极管500与第二连接端子230电性连接，在实现开关功能的同时，能够在第一连接端子220与第二连接端子230之间连接二极管500，二极管500能够滤除交流信号的负半周期，以减少平均电流的大小，让使用者能够通根据使用需求选择驱使第一驱动件300或第二驱动件400，以控制电流的大小，令使用更加方便。
37.以此结构，使用者能够选择驱使第一驱动件300或第二驱动件400移动，以实现开关的功能，同时使用者能够通过驱使第一驱动件300、第二驱动件400实现控制驱动电流的大小。例如第一连接端子220以及第二连接端子230与常见的电机电路连接时，使用者能够通过选择驱使第一驱动件300或第二驱动件400，以控制流经电机电流的大小，进而控制电机的转速。
38.参照图1至图4，在本实用新型的一些实施例中，第一驱动件300和/或第二驱动件400上设置有弹性件600，弹性件600与壳体100接触以驱使第一驱动件300和/或第二驱动件400远离弹片210。
39.第一驱动件300以及第二驱动件400受外力驱使能够挤压弹片210，通过设置有弹性件600，令第一驱动件300、第二驱动件400未受到外力作用时或外力撤销后，弹性件600驱使第一驱动件300、第二驱动件400远离弹片210，令弹片210上的第一弹性部211不与第二连接端子230相接触、第二弹性部212不与接触件240相接触，有利于防止第一驱动件300、第二驱动件400因自重挤压弹片210，避免弹片210长期受挤压而变形，提高可靠性，同时在外力撤销后第一驱动件300、第二驱动件400自动复位，便于使用以及增强安全性。
40.弹性件600可以是压缩弹簧的实施方式，压缩弹簧套设在第一驱动件300、第二驱动件400上。
41.参照图2至图4，在本实用新型的一些实施例中，第一弹性部211和/或第二弹性部212上设置有第一触点件250，第二连接端子230和/或接触件240上设置有第二触点件260，第一触点件250能够与第二触点件260相接触。
42.第一弹性部211通过第一触点件250与第二触点件260与第二连接端子230接触，或者第二弹性部212通过第一触点件250与第二触点件260与接触件240相接触，通过设置有第一触点件250与第二触点件260，有利于提高接触时的稳定性，避免出现接触不良的情况。第一触点件250与第二触点件260可以是银点或铜点的实施方式。
43.参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，壳体100上设置有与第一驱动件300以及第二驱动件400一一对应的导向孔101，第一驱动件300以及第二驱动件400均能够穿过导向孔101挤压弹片210。
44.第一驱动件300、第二驱动件400穿过导向孔101挤压弹片210，导向孔101能够限制第一驱动件300、第二驱动件400的移动方向，有利于第一驱动件300、第二驱动件400能够更加平稳地挤压弹片210，提高可靠性。
45.参照图3，在本实用新型的一些实施例中，第一驱动件300和/或第二驱动件400上设置有限位部310，限位部310能够与壳体100接触以限制第一驱动件300和/或第二驱动件400伸入导向孔101的长度。
46.为了防止第一驱动件300、第二驱动件400过度挤压弹片210，通过在第一驱动件300、第二驱动件400上设置有限位部310，在第一驱动件300、第二驱动件400伸入导向孔101一定长度后，限位部310与壳体100相接触以限制第一驱动件300、第二驱动件400继续伸入导向孔101，避免第一驱动件300、第二驱动件400过度挤压弹片210，有利于防止弹片210发生不可逆形变，提高可靠性。
47.参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，第一驱动件300伸入导向孔101的端部和第二驱动件400伸入导向孔101的端部上均设置有凸起块320，凸起块320能够与壳体100接触以限制第一驱动件300和第二驱动件400脱出导向孔101。
48.第一驱动件300的端部、第二驱动件400的端部穿过导向孔101后能够与弹片210接触，通过在第一驱动件300的端部、第二驱动件400的端部上设置有凸起块320，凸起块320与壳体100相接触限制第一驱动件300、第二驱动件400脱出导向孔101，令结构更加稳定。
49.参照图3和图5，在本实用新型的一些实施例中，设置在第一驱动件300上的凸起块320有两块，两块凸起块320设置在第一驱动件300相背离的两侧壁面上，第一驱动件300上设置有位于两块凸起块320之间的形变缝隙330；或者，设置在第二驱动件400上的凸起块320有两块，两块凸起块320设置在第二驱动件400相背离的两侧壁面上，第二驱动件400上设置有位于两个凸起块320之间的形变缝隙330。
50.两块凸起块320设置在相背离的两侧壁面上，同时两块凸起块320之间设置有形变间隙，使得第一驱动件300、第二驱动件400伸入导向孔101时，形成导向孔101的壁面挤压两侧的凸起块320，使得第一驱动件300、第二驱动件400的端部发生弹性形变，两侧凸起块320向形变缝隙330靠近，进而凸起块320能够伸入导向孔101中，凸起块320穿过导向孔101后，第一驱动件300、第二驱动件400的端部弹性形变恢复，使得第一驱动件300、与第二驱动件400反向移动时，凸起块320与壳体100相接触以限制第一驱动件300、第二驱动件400脱出导向孔101。以此结构，组装便捷，方便使用。
51.参照图6，根据本实用新型的第二方面实施例的搅拌装置，包括机头700以及与机头700可拆卸连接的容器800，机头700设置有按键710、搅拌组件(图中未示出)以及上述的一种开关组件，壳体100活动设置在机头700上，开关机构200与搅拌组件电性连接，按键710与第一驱动件300连接或接触，容器800能够与抵压块110相接触以限制壳体100的位置。
52.机头700与容器800连接时，容器800与抵压块110接触抵压，使得壳体100以及开关机构200的位置受到限制，进而使用者按压按键710能够使第一驱动件300移动驱使开关机构200闭合，开关机构200闭合能够控制搅拌组件运转。当机头700与容器800分离时，由于按键710具有键程限制，在抵压块110没受到接触抵压的情况下，壳体100以及开关机构200的位置没有受到限制，使用者按压按键710令第一驱动件300移动的距离不足以驱使开关机构200闭合，以此结构，无需依赖微动开关便可在机头700与容器800分离时，防止开关机构200闭合令搅拌组件运转，提高安全性，并且有利于简化电路结构，降低生产成本。
53.搅拌组件可以是包括电机以及常见的电机驱动电路的实施方式，开关机构200与电机驱动电路连接以控制电机驱动电路通路或断路，电机驱动电路与电机连接以驱使电机
运转。
54.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
55.当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。