一种发电厂主变套管均压球防松动装置的制作方法

1.本实用新型涉及均压球防松动装置技术领域，具体涉及一种发电厂主变套管均压球防松动装置。


背景技术：

2.主变高压套管为油纸电容式套管，其额定电压为252kv，额定电流为1600a，公称爬电比距≥25mm/kv。套管均压球主要作用为改善对电场的均匀分布。在现有技术中，主变套管1底部安装有一个接变压器引线的端头6，均压球7安装在主变套管1的底部，主变套管1底部侧壁与均压球7之间通过螺纹锁紧9。使用半年后通过日常主变油质化验发现主变油质中乙炔含量超标，已达到警告值，对套管均压球进行检查发现，均压球部分已经脱落，并且有放电痕迹，这是因为均压球是通过螺纹锁定，发电厂主变套管均压球浸泡在油箱里，油流易造成均压球松动脱落，造成主变内部局部放电，导致主变油中乙炔含量超标。


技术实现要素：

3.针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种发电厂主变套管均压球防松动装置，避免均压球在运行中松动，防止局部放电的发生。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
5.一种发电厂主变套管均压球防松动装置，包括安装在主变套管底部的过渡件、连接板、滑槽及螺栓，所述连接板安装在主变套管底部安装的接引线端头与均压球之间，所述滑槽套设在接引线端头上，并紧贴连接板顶表面设置，所述过渡件的底部设有开口，所述开口内设有内螺纹，所述螺栓贯穿所述连接板和滑槽与所述过渡件底部开口螺纹连接。
6.优选的，所述螺栓外套设有弹簧，所述弹簧位于所述过渡件和滑槽之间。
7.优选的，所述过渡件与主变套管之间通过螺纹连接，并在螺纹上涂抹耐油强力胶。
8.优选的，所述螺栓有三颗，均匀分布在所述过渡件和连接板之间。
9.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在主变套管底部安装过渡件，螺栓贯穿连接板和滑槽并与过渡件螺纹连接，在过渡件与滑槽之间的螺栓上套设弹簧，从而对均压球进行固定，避免均压球在运行过程中松动，从而防止局部放电的发生，解决主变油质中乙炔含量超标的问题。
10.下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
11.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是现有技术采用的防松动装置结构图；
13.图2是本实用新型整体结构的剖视图。
14.图中各附图标记说明如下。
15.主变套—1、过渡件—2、连接板—3、滑槽—4、螺栓—5、接引线端头—6、均压球—7、弹簧—8。
具体实施方式
16.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图2，一种发电厂主变套管均压球防松动装置，包括安装在主变套管1底部的过渡件2、连接板3、滑槽4及螺栓5，所述连接板3安装在主变套管1底部安装的接引线端头6与均压球7之间，所述滑槽4套设在接引线端头6上，并紧贴连接板3顶表面设置，所述过渡件2的底部设有开口，所述开口内设有内螺纹，所述螺栓5贯穿所述连接板3和滑槽4与所述过渡件2底部开口螺纹连接，从而将均压球7固定安装在主变套管1的底部。
19.在本实施例中，所述螺栓5外套设有弹簧8，所述弹簧8位于所述过渡件2和滑槽4之间，通过弹簧8与滑槽4配合将均压球7固定锁紧在主变套管1底部。
20.在本实施例中，所述过渡件2与主变套管1之间通过螺纹连接，并在螺纹上涂抹耐油强力胶，使过渡件2固定安装在主变套管1上，防止过渡件2长时间浸泡在油箱中后松动。
21.进一步的，所述螺栓5有三颗，均匀分布在所述过渡件2和连接板3之间，更好的将均压球7固定在主变套管1底部。
22.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。