一种新型插座结构的制作方法

本实用新型涉及一种不仅使用安全性好，而且安装快速、方便的一种新型插座结构，属于插座制造领域。

背景技术：

现有的插座，如cn207378357u、名称“一种壁式插座”，包括：入口，用于连接入口管；第一推挽式管接头，包括出口，用于将无连接器出口管推入其中，用于连接所述无连接器出口管；面板，其设置在所述入口和所述出口之间并从所述第一推挽式管接头延伸；以及安装装置，用于将所述面板与其附接地并与其平行地安装到建筑物壁，从而将所述入口设置在建筑物壁的后面并将所述出口设置在建筑物壁的前面，其中，所述第一推挽式管接头包括接头，用于通过将无连接器出口管压入其中而连接无连接器出口管，并通过按压其按钮而从其中释放无连接器出口管，并且，其中，所述面板靠近所述按钮，从而允许通过将所述无连接器出口管按压到所述壁式插座中，允许向器具提供可移除供应，并且从而所述壁式插座不明显地突出于建筑物壁。其中，所述入口包括第二推挽式管接头，用于连接所述入口管。所述面板刚性固定到所述推挽式管接头，从而将出口管按压到所述壁式插座中，确保所述无连接器出口管连接到所述第一推挽式管接头中。其中，所述入口包括进水口，其中所述出口包括出水口，从而允许向所述器具提供水供应。所述入口管设置在建筑物壁的后面，从而允许通过所述入口管将来自设置在工作表面下方水源的水供应到设置在所述工作表面上方的所述器具，而不会在所述工作表面形成孔。用于将所述面板与其附接地并与其平行地安装到建筑物壁上的所述安装装置包括接线盒，用于插入建筑物壁中的开口内。还包括：旋塞，用于允许从所述入口通向所述出口。还包括：手柄，用于操作所述旋塞，其中，所述面板设置在所述入口和所述手柄之间，从而在将所述壁式插座安装到建筑物壁上时，所述手柄是可接近的。这种插座中的与插头插接的模块是与电源线接通的，其具有一定的安全隐患，特别是对幼儿来说，（幼儿有个好奇期，家中的幼儿对家里的事物都会好奇，包括插座）。

技术实现要素：

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅使用安全性好，而且安装快速、方便的一种新型插座结构。

设计方案：为实现上述设计目的。

1、所述插座上块中的顶板的上端面开有三个的插座孔且插座孔贯通顶板的上下两端面，所述顶板的下端面设有y形定距分隔板且y形定距分隔板将顶板下端分隔成三个分隔区，所述三个插座孔分别正对一个分隔区，所述插座下块中的底板的上端面设有两个导电柱安装座且导电柱安装座的左侧面开有贯通导电柱安装座左右两侧面的弹簧安装通孔，所述导电柱安装座的正面开有贯通导电柱安装座正反两面的导电柱通孔且导电柱通孔贯穿弹簧安装通孔，所述导电柱通孔内安装有导电柱，所述弹簧安装通孔内设有弹簧且弹簧套装在导电柱的柱体上；在插座上块和插座下块装配成一体时两个导电柱安装座位于不同的分隔区，所述导电柱位于对应的插座孔的正下方的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：一是当插头插入插座结构时导电柱被插头插片挤压向外移动，此时弹簧处于压缩状态，在插头拔出后，导电柱在弹簧回复力的作用下回到原位，实现导电柱和导电块两者分离，这样插座结构在实际运用时，只有将插头插入插座结构时插座结构中的导电柱才能与电源线电连接（如在插座结构设置导电块，在导电柱向外侧移动后导电柱的外端头能够与导电块导电接触），在插头拔出后导电柱在弹簧回复力的作用下回到原位，实现导电柱和导电块两者分离，从而提高了插座结构的使用安全性；二是顶板的下端面设有y形定距分隔板，在插座上块安装在圆筒通孔内时y形定距分隔板将圆筒通孔分隔成三个分隔区且三个插座孔分别正对一个分隔区，在插头的三个插片插入插座结构后三个插片分别位于独立的分隔区中，彻底避免出现搭线短路问题，另外，y形定距分隔板设置对插座上块和插座下块的装配起到定距的作用，便于插座上块和插座下块两者采用螺钉固定连接。

2、所述底板的上端面开有y形凹槽且y形凹槽与y形定距分隔板的下端能够实现插接配合的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述底板的上端面开有y形凹槽且y形凹槽与y形定距分隔板的下端能够实现插接配合，同时在y形凹槽与y形定距分隔板的下端插接配合后多个螺钉通孔和多个第一螺纹孔一一对通，实现两者的快速装配。

3、所述y形定距分隔板的三条侧边均超出顶板的外圆面的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述y形定距分隔板的三条侧边均超出顶板的外圆面，在插座结构安装在匹配的安装仓内时y形定距分隔板的三条侧边分别与安装仓内对应的插槽插接配合，这样能够实现插座块与圆筒通孔的快速装配。

4、所述导电柱由导电柱本体和垫片构成，所述导电柱本体包括第一柱体段、第二柱体段、第三柱体段和第四柱体段且第一柱体段、第二柱体段、第三柱体段和第四柱体段由同一导电金属制成，所述第二柱体段的一侧为第一柱体段、另一侧为第三柱体段且第三柱体段的另一侧为第四柱体段，所述第一柱体段为方形柱段，所述第二柱体段为方形柱段且第二柱体段的尺寸大于第一柱体段的尺寸，所述第四柱体段下端面与第二柱体段下端面齐平且第四柱体段上端面的高度低于第二柱体段上端面的高度，所述第三柱体段的上端面为斜面且斜面从第二柱体段上端面的高度过渡到第四柱体段上端面的高度，所述第三柱体段下端面与第二柱体段下端面齐平；所述垫片正面开有方形通孔且方形通孔贯通垫片正反两面。所述方形通孔的尺寸与第一柱体段的横截面尺寸匹配，所述垫片的尺寸大于导电柱通孔的尺寸的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述导电柱由导电柱本体和垫片构成，所述导电柱本体包括第一柱体段、第二柱体段、第三柱体段和第四柱体段且第一柱体段、第二柱体段、第三柱体段和第四柱体段由同一导电金属制成，所述第二柱体段的一侧为第一柱体段、另一侧为第三柱体段且第三柱体段的另一侧为第四柱体段，所述第一柱体段为方形柱段，所述第二柱体段为方形柱段且第二柱体段的尺寸大于第一柱体段的尺寸，所述第四柱体段下端面与第二柱体段下端面齐平且第四柱体段上端面的高度低于第二柱体段上端面的高度，所述第三柱体段的上端面为斜面且斜面从第二柱体段上端面的高度过渡到第四柱体段上端面的高度，所述第三柱体段下端面与第二柱体段下端面齐平；所述垫片正面开有方形通孔且方形通孔贯通垫片正反两面。所述方形通孔的尺寸与第一柱体段的横截面尺寸匹配，所述垫片的尺寸大于导电柱通孔的尺寸。一是在插头插入插座结构时，插片在插入过程中将接触到导电柱中的第三柱体段的斜面，随着插片的继续插入插片将导电柱向外侧挤出直至插头与插座完成插合，此时插片下端面与第四柱体段上端面导电接触，由于导电柱对插片具有水平方向的反作用力，而插片的插入方向是竖直方向的，这样导电柱的反作用力无法将插片回挤出；二是导电柱本体和垫片是分离的，这样的好处是便于后续维护和零件更换。

5、所述插座孔的上端口为扩口的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样设计的目的在于：所述插座孔的上端口为扩口，在扩口处嵌装密封块（所述密封块的上端面设有贯通密封块上下两端面的切痕）后，密封块的设置能够避免飞溅的水花通过插座孔进入插座，这样插座能够适合浴室等易溅水环境使用。

6、所述顶板的上端面设有第一环形凹槽和第二环形凹槽的设计，是本实用新型的技术特征之六。这样设计的目的在于：所述顶板的上端面设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，在第一环形凹槽和第二环形凹槽内分别设置密封圈后能够避免水从顶板和圆筒通孔之间的间隙中渗入圆筒通孔，从而进一步提高插座的防水性。

7、所述底板的下端面设有多个螺钉通孔且多个螺钉通孔贯通底板的上下两端面，所述顶板的下端面开有多个第一螺纹孔，在y形凹槽与y形定距分隔板的下端插接配合后多个螺钉通孔和多个第一螺纹孔一一对通的设计，是本实用新型的技术特征之七。这样设计的目的在于：所述底板的下端面设有多个螺钉通孔且多个螺钉通孔贯通底板的上下两端面，所述顶板的下端面开有多个第一螺纹孔，在y形凹槽与y形定距分隔板的下端插接配合后多个螺钉通孔和多个第一螺纹孔一一对通，这样能够实现两者的快速装配。

技术方案：一种新型插座结构，包括插座上块和插座下块，所述插座上块中的顶板的上端面开有三个的插座孔且插座孔贯通顶板的上下两端面，所述顶板的下端面设有y形定距分隔板且y形定距分隔板将顶板下端分隔成三个分隔区，所述三个插座孔分别正对一个分隔区，所述插座下块中的底板的上端面设有两个导电柱安装座且导电柱安装座的左侧面开有贯通导电柱安装座左右两侧面的弹簧安装通孔，所述导电柱安装座的正面开有贯通导电柱安装座正反两面的导电柱通孔且导电柱通孔贯穿弹簧安装通孔，所述导电柱通孔内安装有导电柱，所述弹簧安装通孔内设有弹簧且弹簧套装在导电柱的柱体上；在插座上块和插座下块装配成一体时两个导电柱安装座位于不同的分隔区，所述导电柱位于对应的插座孔的正下方。

本实用新型与背景技术相比，一是本实用新型的插座结构在没有插入插头时，插座中的导电柱是不与电源线接通的，这样能够大大提高插座的使用安全性；二是本实用新型布局合理，从而提高了插座整体的装配效率。

附图说明

图1是一种新型插座结构的立体结构示意图。

图2是插座上块俯视状态下的立体结构示意图。

图3是插座上块仰视状态下的立体结构示意图。

图4是插座下块俯视状态下的立体结构示意图。

图5是插座下块仰视状态下的立体结构示意图。

图6是导电柱的主视结构示意图。

图7是导电柱的侧视结构示意图。

图8是导电柱本体的主视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-图8。一种新型插座结构，包括插座上块1和插座下块2，所述插座上块1中的顶板11的上端面开有三个的插座孔12且插座孔12贯通顶板11的上下两端面，所述顶板11的下端面设有y形定距分隔板13且y形定距分隔板13将顶板11下端分隔成三个分隔区，所述三个插座孔12分别正对一个分隔区，所述插座下块2中的底板21的上端面设有两个导电柱安装座22且导电柱安装座22的左侧面开有贯通导电柱安装座22左右两侧面的弹簧安装通孔23，所述导电柱安装座22的正面开有贯通导电柱安装座22正反两面的导电柱通孔24且导电柱通孔24贯穿弹簧安装通孔23，所述导电柱通孔24内安装有导电柱4，所述弹簧安装通孔23内设有弹簧3且弹簧3套装在导电柱4的柱体上；在插座上块1和插座下块2装配成一体时两个导电柱安装座22位于不同的分隔区，所述导电柱4位于对应的插座孔12的正下方。当插头插入插座结构时导电柱4被插头插片挤压向外移动，此时弹簧3处于压缩状态，在插头拔出后，导电柱4在弹簧3回复力的作用下回到原位。

所述底板21的上端面开有y形凹槽25且y形凹槽25与y形定距分隔板13的下端能够实现插接配合。所述y形定距分隔板13的三条侧边均超出顶板11的外圆面。所述导电柱4由导电柱本体41和垫片42构成，所述导电柱本体41包括第一柱体段43、第二柱体段44、第三柱体段45和第四柱体段46且第一柱体段43、第二柱体段44、第三柱体段45和第四柱体段46由同一导电金属制成，所述第二柱体段44的一侧为第一柱体段43、另一侧为第三柱体段45且第三柱体段45的另一侧为第四柱体段46，所述第一柱体段43为方形柱段，所述第二柱体段44为方形柱段且第二柱体段44的尺寸大于第一柱体段43的尺寸，所述第四柱体段46下端面与第二柱体段44下端面齐平且第四柱体段46上端面的高度低于第二柱体段44上端面的高度，所述第三柱体段45的上端面为斜面且斜面从第二柱体段44上端面的高度过渡到第四柱体段46上端面的高度，所述第三柱体段45下端面与第二柱体段44下端面齐平；所述垫片42正面开有方形通孔且方形通孔贯通垫片42正反两面。所述方形通孔的尺寸与第一柱体段43的横截面尺寸匹配，所述垫片42的尺寸大于导电柱通孔24的尺寸。

所述插座孔12的上端口为扩口，扩口用于放置带有切痕的密封块。所述顶板11的上端面设有第一环形凹槽14和第二环形凹槽15，第一环形凹槽14和第二环形凹槽15用于放置密封圈。所述底板21的下端面设有多个螺钉通孔26且多个螺钉通孔26贯通底板21的上下两端面，所述顶板11的下端面开有多个第一螺纹孔16，在y形凹槽25与y形定距分隔板13的下端插接配合后多个螺钉通孔26和多个第一螺纹孔16一一对通。插座上块1和插座下块2通过螺钉固定为一体。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。