一种便于调节的电力变压器托举支架的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种便于调节的电力变压器托举支架。


背景技术：

2.电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备，是变电站的重要设备，现有的电力变压器在安装时，固定式的托举支架需要分成多种型号，以便于适应不同尺寸的电线杆，因此在安装变压器的支架时，单独型号的支架无法进行调节，导致变压器支架适配性较低，鉴于以上问题，特提出一种便于调节的电力变压器托举支架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的电力变压器托举支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的电力变压器托举支架，包括设备杆，所述设备杆的外表面套接有定位件，所述定位件的顶端装配有托举架，所述定位件包括底支架和顶支架，所述底支架包括固定架，所述固定架的外侧端装配有螺杆，所述固定架的后端内部装配有导轨，所述固定架的后端套接有固定件，所述固定件的前端开设有滑槽，所述滑槽套接在导轨的内表面，所述固定架的外侧端后表面装配有螺杆，所述螺杆的后端贯穿固定件的外侧端螺接有螺母，所述固定件的前表面套接在设备杆的外表面。
5.优选的，所述固定架的上表面均匀开设有螺孔，所述固定件的后端装配有固定片。
6.优选的，所述顶支架的结构尺寸与底支架的结构尺寸相同。
7.优选的，所述托举架包括固定角钢，所述固定角钢的下表面螺接在底支架的上表面，所述固定角钢的外侧表面焊接有支撑角钢，所述支撑角钢的上表面焊接有横梁，所述横梁装配在顶支架的上表面。
8.优选的，所述横梁和固定角钢的上表面均匀的开设有套孔，所述套孔的内表面套接有螺栓，所述螺栓的底端螺接在螺孔的内表面。
9.优选的，所述横梁的外侧端上表面装配有连接件，所述连接件的上表面装配有安装架。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有定位件和托举架的变压器托举支架，在使用时，首先根据设备杆的直径犟固定架装配在固定角钢和横梁的下表面，然后将装配好固定架的托举架结构贴合在设备杆的内侧表面，随后将固定件前端的滑槽套接在导轨的外表面，并且使得螺杆穿过固定件的外侧端，随后转动螺母固定定位件，最后将安装架装配在横梁的外侧端上表面，有效的解决了现有的变压器托举支架适应性较低的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型装配示意图。
13.图3为本实用新型托举架装配示意图。
14.图4为本实用新型定位件剖切装配示意图。
15.图中：1、设备杆，2、定位件，21、底支架，22、顶支架，23、固定架， 24、导轨，25、螺杆，26、螺孔，27、固定件，28、滑槽，29、螺母，210、固定片，3、托举架，31、固定角钢，32、支撑角钢，33、横梁，34、连接件， 35、安装架，36、套孔，37、螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的电力变压器托举支架，包括设备杆1，设备杆1的外表面套接有定位件2，定位件2的顶端装配有托举架3，定位件2包括底支架21和顶支架22，底支架21包括固定架23，固定架23的外侧端装配有螺杆25，固定架23的后端内部装配有导轨24，固定架23的后端套接有固定件27，固定件27的前端开设有滑槽28，滑槽28套接在导轨24的内表面，固定架23的外侧端后表面装配有螺杆25，螺杆25的后端贯穿固定件27的外侧端螺接有螺母29，固定件27的前表面套接在设备杆1的外表面；
18.本实用新型设置了一种带有定位件2和托举架3的变压器托举支架，在使用时，首先根据设备杆1的直径犟固定架23装配在固定角钢31和横梁33 的下表面，然后将装配好固定架23的托举架3结构贴合在设备杆1的内侧表面，随后将固定件27前端的滑槽28套接在导轨24的外表面，并且使得螺杆 25穿过固定件27的外侧端，随后转动螺母29固定定位件2，最后将安装架 25装配在横梁33的外侧端上表面，有效的解决了现有的变压器托举支架适应性较低的问题。
19.具体而言，固定架23的上表面均匀开设有螺孔26，固定件27的后端装配有固定片210，固定片210是一种能够弯曲的金属片，在使用时通过螺紧螺母29能够被动的贴合在设备杆1的外表面。
20.具体而言，顶支架22的结构尺寸与底支架21的结构尺寸相同，通过相同的结构便于固定件2的装配使用。
21.具体而言，托举架3包括固定角钢31，固定角钢31的下表面螺接在底支架21的上表面，固定角钢31的外侧表面焊接有支撑角钢32，支撑角钢32的上表面焊接有横梁33，横梁33装配在顶支架22的上表面，通过焊接为一个整体的托举支架，便于装配使用。
22.具体而言，横梁33和固定角钢31的上表面均匀的开设有套孔36，套孔 36的内表面套接有螺栓37，螺栓37的底端螺接在螺孔26的内表面，螺孔26 的开设间距与套孔36的开设间距相同，螺孔26的开设为纵向排列，套孔36 的开设为横向排列，因此在使用时，根据设备杆1的直径，可以自由的选择对应的螺孔26和套孔36，使得定位件2能够初步的适应设备杆1的直径。
23.具体而言，横梁33的外侧端上表面装配有连接件34，连接件34的上表面装配有安装架35，通过长条形的连接件34，便于装配安装架35，在使用时，变压器装配在安装架35的上表面。
24.工作原理：在使用时，首先根据设备杆1的直径犟固定架23装配在固定角钢31和横梁33的下表面，然后将装配好固定架23的托举架3结构贴合在设备杆1的内侧表面，随后将固定件27前端的滑槽28套接在导轨24的外表面，并且使得螺杆25穿过固定件27的外侧端，随后转动螺母29固定定位件 2，最后将安装架25装配在横梁33的外侧端上表面。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。