一种线束连接线铆压用工装的制作方法

1.本实用新型涉及线束连接线加工相关技术领域，尤其涉及一种线束连接线铆压用工装。


背景技术：

2.线束连接线在生产和使用时，经常需要进行铆压操作，但是现有技术中的铆压工装一般结构较为简单，仅仅可以实现铆压的功能，但是铆压过程中的稳定性较差，可能会对产品的铆压效果造成一定的影响。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种线束连接线铆压用工装，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种线束连接线铆压用工装。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种线束连接线铆压用工装，从上往下依次包括顶梁和固定底座，顶梁和固定底座之间的左右两侧均连接设置有立柱，顶梁的顶部中间位置设置有驱动升降气缸，驱动升降气缸的驱动端通过驱动升降杆与下方的升降板驱动连接设置，升降板的底部通过支撑杆设置有安装块，安装块的底部可拆卸的连接设置有铆压头，铆压头的底部内侧开设有铆压槽，铆压头正下方的固定底座上设置有卡座，卡座顶部靠近左右两侧的位置均设置有卡柱，两个卡柱之间的卡座上开设有定位槽，定位槽内设置有定位底座，定位底座的顶部中间位置开设有放置槽。
7.作为本实用新型的进一步改进，顶梁和升降板之间连接设置有若干个导柱，导柱的数量为两个，且分别设置在驱动升降杆的左右两侧。
8.作为本实用新型的进一步改进，导柱为弹簧柱。
9.作为本实用新型的进一步改进，升降板的左右两侧均通过环状滑块与立柱相连接，立柱靠近底部的位置设置有凸块，环状滑块和凸块之间的立柱上套设有弹簧。
10.作为本实用新型的进一步改进，安装块的底部外侧设置有外螺纹，铆压头的顶部内侧开设有螺纹槽，安装块与铆压头之间通过螺纹连接设置。
11.作为本实用新型的进一步改进，定位槽为螺纹槽，定位底座的底部外侧设置有外螺纹，定位底座和定位槽之间通过螺纹连接设置。
12.作为本实用新型的进一步改进，卡座的底部左右两侧均开设有固定孔，卡座通过固定孔固定设置在固定底座上。
13.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
14.本实用新型一种线束连接线铆压用工装，通过导柱以及环状滑块和凸块之间的立柱上套设的弹簧，使得产品铆压过程中的稳定性较好，可以提高产品的加工质量；通过铆压头的可拆卸连接，以及定位底座的连接方式，使得铆压头和定位底座的拆卸和更换较为方
便，操作简单。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型一种线束连接线铆压用工装的结构示意图。
18.其中，图中各附图标记的含义如下。
19.1 顶梁
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2 驱动升降气缸
20.3 驱动升降杆
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4 导柱
21.5 立柱
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6 升降板
22.7 环状滑块
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8 支撑杆
23.9 弹簧
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10 安装块
24.11 铆压头
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12 铆压槽
25.13 凸块
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14 卡柱
26.15 卡座
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16 固定底座
27.17 放置槽
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18 定位底座
28.19 固定孔
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20 定位槽
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
30.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例
32.如图1所示，
33.一种线束连接线铆压用工装，从上往下依次包括顶梁1和固定底座16，顶梁1和固定底座16之间的左右两侧均连接设置有立柱5，顶梁1的顶部中间位置设置有驱动升降气缸2，驱动升降气缸2的驱动端通过驱动升降杆3与下方的升降板6驱动连接设置，升降板6的底部通过支撑杆8设置有安装块10，安装块10的底部可拆卸的连接设置有铆压头11，铆压头11
的底部内侧开设有铆压槽12，铆压头11正下方的固定底座16上设置有卡座15，卡座15顶部靠近左右两侧的位置均设置有卡柱14，两个卡柱14之间的卡座15上开设有定位槽20，定位槽20内设置有定位底座18，定位底座18的顶部中间位置开设有放置槽17，线束连接线放置在放置槽17内。
34.优选的，顶梁1和升降板6之间连接设置有若干个导柱4，导柱4的数量为两个，且分别设置在驱动升降杆3的左右两侧。
35.优选的，导柱4为弹簧柱。
36.优选的，升降板6的左右两侧均通过环状滑块7与立柱5相连接，立柱5靠近底部的位置设置有凸块13，环状滑块7和凸块13之间的立柱5上套设有弹簧9。
37.优选的，安装块10的底部外侧设置有外螺纹，铆压头11的顶部内侧开设有螺纹槽，安装块10与铆压头11之间通过螺纹连接设置。
38.优选的，定位槽20为螺纹槽，定位底座18的底部外侧设置有外螺纹，定位底座18和定位槽20之间通过螺纹连接设置。
39.优选的，卡座15的底部左右两侧均开设有固定孔19，卡座15通过固定孔19固定设置在固定底座16上。
40.本实用新型一种线束连接线铆压用工装，通过导柱4以及环状滑块7和凸块13之间的立柱5上套设的弹簧9，使得产品铆压过程中的稳定性较好，可以提高产品的加工质量；通过铆压头11的可拆卸连接，以及定位底座18的连接方式，使得铆压头11和定位底座18的拆卸和更换较为方便，操作简单。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。