一种新型无卤低烟阻燃耐喷淋抗冲击耐火电缆的制作方法

文档序号:24716730发布日期:2021-04-16 14:28阅读:116来源:国知局
一种新型无卤低烟阻燃耐喷淋抗冲击耐火电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆技术领域,尤指一种新型无卤低烟阻燃耐喷淋抗冲击耐火电缆。


背景技术:

2.无卤低烟阻燃耐火电缆具有优良的耐火特性,燃烧时电缆释放的烟气无毒,透光率高,在发生火灾后,线路能够在一定时间内保持正常运行,对救援工作有很大的帮助,能够最大程度上减少人员伤亡和财产损失。随着国民经济的发展和人们防火防灾意识的不断提高,无卤低烟耐火电缆已被越来越广泛地应用。在实际应用中,当发生火灾时,电缆结构不仅受到高温的影响,还会受到周围环境中其他物件的撞击,但是现有的产品不能满足需要,为此,本实用新型提出一种新型无卤低烟阻燃耐喷淋抗冲击耐火电缆,以解决上述存在的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种新型无卤低烟阻燃耐喷淋抗冲击耐火电缆。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种新型无卤低烟阻燃耐喷淋抗冲击耐火电缆,包括导体,所述导体外绕包耐火层,耐火层外挤包绝缘层,所述导体、耐火层和绝缘层构成绝缘线芯,若干绝缘线芯绞合成缆芯,缆芯外绕包高阻燃聚酯包带,该高阻燃聚酯包带的搭盖率为40%~50%,所述包带外挤包抗冲击层和低烟无卤阻燃聚烯烃外护套,所述抗冲击层是由内固定套、外缓冲套以及若干缓冲抗冲击组件组成,若干所述缓冲抗冲击组件设置在内固定套和外缓冲套之间,且若干缓冲抗冲击组件包括内外两个半弧形块和中间的梭形缓冲鼓包,所述梭形缓冲鼓包放置在内外两个半弧形块上嵌设的凹槽内。
5.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述缆芯与高阻燃聚酯包带之间填充阻燃无机纸绳。
6.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述内固定套和外缓冲套相对的一侧均设有若干放置缓冲抗冲击组件的弧形槽。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述内固定套和外缓冲套上均设有若干承压孔。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述导体采用符合gb/t 3956的2类绞合铜导体,由7根圆单丝绞合紧压而成。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述耐火层采用双层合成氟金云母带重叠绕包,绕包搭盖率45%~55%。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述绝缘层采用辐照交联聚乙烯绝缘材料制成。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述内固定套和外缓冲套均采用陶瓷环硅橡胶制成。
12.本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型提出的一种新型无卤低烟阻燃耐喷淋抗冲击耐火电缆,具有优良的耐火性、阻燃性和抗冲击性能。
13.以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中:
16.图1为本实用新型整体结构示意图;
17.图2为本实用新型抗冲击层结构示意图;
18.图3为本实用新型缓冲抗冲击组件结构示意图;
19.图中标号:1、导体;2、耐火层;3、绝缘层;4、高阻燃聚酯包带;5、抗冲击层;6、低烟无卤阻燃聚烯烃外护套;7、内固定套;8、外缓冲套;9、半弧形块;10、梭形缓冲鼓包;11、弧形槽;12、承压孔;13、阻燃无机纸绳。
具体实施方式
20.申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例:如图1

3所示,本实用新型提供的一种新型无卤低烟阻燃耐喷淋抗冲击耐火电缆,包括导体1,所述导体1外绕包耐火层2,耐火层2外挤包绝缘层3,所述导体1、耐火层2和绝缘层3构成绝缘线芯,若干绝缘线芯绞合成缆芯,缆芯外绕包高阻燃聚酯包带4,该高阻燃聚酯包带4的搭盖率为40%~50%,所述包带4外挤包抗冲击层5和低烟无卤阻燃聚烯烃外护套6,构成无卤低烟阻燃耐喷淋、抗冲击型耐火电缆;所述抗冲击层5是由内固定套7、外缓冲套8以及若干缓冲抗冲击组件组成,若干所述缓冲抗冲击组件设置在内固定套7和外缓冲套8之间,且若干缓冲抗冲击组件包括内外两个半弧形块9和中间的梭形缓冲鼓包10,所述梭形缓冲鼓包10放置在内外两个半弧形块9上嵌设的凹槽内,抗冲击性能佳。
23.进一步的,所述缆芯与高阻燃聚酯包带4之间填充阻燃无机纸绳13。
24.进一步的,所述内固定套7和外缓冲套8相对的一侧均设有若干放置缓冲抗冲击组件的弧形槽11。
25.进一步的,所述内固定套7和外缓冲套8上均设有若干承压孔12。
26.进一步的,所述导体1采用符合gb/t 3956的2类绞合铜导体,由7根圆单丝绞合紧压而成,耐火层2紧密贴附在导体1的表面,减少了因导体1自身凹凸不平造成的内或层2与绝缘层3的间隙,有利于电场分布均匀,增强电缆绝缘的电气性能,同时,也节约了云母带的用量,可有效降低成本。
27.进一步的,所述耐火层2采用双层合成氟金云母带重叠绕包,绕包搭盖率45%~55%,合成氟金云母带的安全性大,耐高温性能好,且具有良好的电绝缘性能。
28.进一步的,所述绝缘层3采用辐照交联聚乙烯绝缘材料制成,耐热性能好,可提高电缆的载流量,具有优良的绝缘性和电气性能,且机械强度、阻燃性能以及安全性高,有利于延长电缆的使用寿命。
29.进一步的,所述内固定套7和外缓冲套8均采用陶瓷环硅橡胶制成。
30.进一步的,低烟无卤阻燃聚烯烃外护套6以聚烯烃为基料,根据配方性能要求加入合适的阻燃剂、消烟剂、防滴融剂及其他配合剂共混而成,阻燃效果好。
31.以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
32.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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