一种焊机地线接线装置的制作方法

本实用新型涉及焊机配件技术领域，具体涉及一种焊机地线接线装置。

背景技术：

焊机地线是焊接电路的重要组成部分，其与工件的连接状态也会直接影响到焊接电弧的稳定性。在进行焊机地线连接时，施焊人员通常将地线接线柱焊接在工件上，一方面影响工件表面的美观性，致使焊缝成形和焊接质量存在缺陷，另一方面容易损坏接线柱，减少接线柱的重复利用次数。除此之外，在进行点焊工作时，也不便于移动。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种焊机地线接线装置，结构简单可靠，无需焊接加固，便于随时调整地线连接位置，避免了后续的焊点清理工作，在连接稳定可靠的同时，提高了焊接质量及接线效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焊机地线接线装置，用于连接焊机地线与工件，包括螺纹紧固机构、磁性吸附设备和基板；所述螺纹紧固机构包括滑动组件和导电金属板，所述滑动组件安装于所述基板上，所述导电金属板连接于所述滑动组件的下方并接触式作用于工件；

所述磁性吸附设备包括第一磁性组件和第二磁性组件，所述第一磁性组件和第二磁性组件对称设置在所述基板的两侧。

优选的，所述的一种焊机地线接线装置，所述滑动组件包括螺纹杆和固定螺母；

所述基板设置有与所述螺纹杆相适配的通孔，位于所述通孔上方的所述固定螺母固定安装于所述基板上，所述螺纹杆穿过所述通孔与所述固定螺母螺纹连接；

所述螺纹杆的底端固定连接有所述导电金属板，所述导电金属板通过旋转所述螺纹杆调节与所述工件之间的距离。

优选的，所述的一种焊机地线接线装置，所述基板上设置有第一接线柱，所述第一接线柱接入焊机地线，所述导电金属板上设有第二接线柱，所述第一接线柱和所述第二接线柱之间通过第一导线连接。

优选的，所述的一种焊机地线接线装置，所述导电金属板为铜制导电金属板。

优选的，所述的一种焊机地线接线装置，所述第一磁性组件包括第一磁性组件本体和第一磁吸开关，所述第一磁吸开关与所述第一磁性组件本体通过第二导线连接；

所述第二磁性组件包括第二磁性组件本体和第二磁吸开关，所述第二磁吸开关与所述第二磁性本体通过第三导线连接。

优选的，所述的一种焊机地线接线装置，还包括第一加固机构和第二加固机构，所述第一磁性组件通过所述第一加固机构固定于所述基板上，所述第二磁性组件通过所述第二加固机构固定于所述基板上。

优选的，所述的一种焊机地线接线装置，所述第一加固机构包括第一锁紧螺栓、第一锁紧螺母和第一绝缘垫片，所述第一绝缘垫片垫设于所述第一磁性组件与所述第一锁紧螺母之间，所述第一锁紧螺栓穿过所述第一磁性组件并与所述第一锁紧螺母连接固定；

所述第二加固机构包括第二锁紧螺栓、第二锁紧螺母和第二绝缘垫片，所述第二绝缘垫片垫设于所述第二磁性组件与所述第二锁紧螺母之间，所述第二锁紧螺栓穿过所述第二磁性组件并与所述第二锁紧螺母连接固定。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有螺纹紧固机构，螺纹紧固机构包括滑动组件和导电金属板，滑动组件安装于基板上，导电金属板安装于滑动组件的下端并作用于工件，实现焊机地线与工件之间的连接，通过滑动组件调节导电金属板与工件之间的距离，方便后续的快速连接固定；

2、本实用新型中还设置有包括第一磁性组件和第二磁性组件的磁性吸附设备，第一磁性组件和第二磁性组件对称设置在基板的两侧，实现对工件的稳定强力吸附，同时，也为随时调整地线连接位置提供了便利性；

3、为了提供有效保护，还设置有绝缘垫片，防止漏电；导电金属板为铜制导电金属板，有效的增大了与工件的接触面积，避免接触不良的情况出现，大大地提高了工作效率，除此之外，基板上设置有第一接线柱，也为焊机地线的接入与断开提供了便利性；第一加固机构和第二加固机构的设置，也使磁性吸附设备的固定变得简便而牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种焊机地线接线装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种焊机地线接线装置的工作示意图。

附图标识：1-螺纹紧固机构、1.1-螺纹杆、1.2-固定螺母、1.3-导电金属板、2-第一接线柱、3-第二接线柱、4-第一导线、5-第一磁性组件、5.1-第一磁吸开关、5.2-第一磁性组件本体、6-第二磁性组件、6.1-第二磁吸开关、6.2-第二磁性组件本体、7-基板、8-第一加固机构、8.1-第一锁紧螺栓、8.2-第一锁紧螺母、8.3-第一绝缘垫片、9-第二加固机构、9.1-第二锁紧螺栓、9.2-第二锁紧螺母、9.3-第二绝缘垫片、10-工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种焊机地线接线装置，用于连接焊机地线与工件10，包括螺纹紧固机构1、磁性吸附设备和基板7；螺纹紧固机构包括滑动组件和导电金属板1.3，滑动组件安装于基板7上，导电金属板1.3连接于滑动组件的下方并接触式作用于工件10；

磁性吸附设备包括第一磁性组件5和第二磁性组件6，第一磁性组件5和第二磁性组件6对称设置在基板7的两侧，从而实现对工件10均匀稳定的强力吸附效果；第一磁性组件5包括第一磁吸开关5.1和第一磁性组件本体5.2，第一磁吸开关5.1与第一磁性组件本体5.2通过第二导线连接；第二磁性组件6包括第二磁吸开关6.1和第二磁性组件本体6.2，第二磁吸开关6.1与第二磁性本体6.2通过第三导线连接，在使用时，只需将第一磁吸开关5.1和第二磁吸开关6.1闭合，便可实现装置对工件10的稳定强力吸附；在完成工作后，只需将第一磁吸开关5.1和第二磁吸开关6.1断开，便可实现装置与工件10之间的脱离状态。

优选的，还包括第一加固机构8和第二加固机构9，第一磁性组件5通过第一加固机构8固定于基板7上，第二磁性组件6通过第二加固机构9固定于基板7上。

优选的，第一加固机构8包括第一锁紧螺栓8.1、第一锁紧螺母8.2和第一绝缘垫片8.3，第一绝缘垫片8.3垫设于第一磁性组件5与第一锁紧螺母8.2之间，第一锁紧螺栓8.1穿过第一磁性组件5并与第一锁紧螺母8.2连接固定；第二加固机构9包括第二锁紧螺栓9.1、第二锁紧螺母9.2和第二绝缘垫片9.3，第二绝缘垫片9.3垫设于第二磁性组件6与第二锁紧螺母9.2之间，第二锁紧螺栓9.1穿过第二磁性组件6并与第二锁紧螺母9.2连接固定；

第一绝缘垫片8.3和第二绝缘垫片9.3起到了防止漏电的作用，为施焊人员的工作提供了良好的保护基础。

优选的，为了达到快速拆装和方便使用的目的，滑动组件包括螺纹杆1.1和固定螺母1.2；基板7开设有与螺纹杆1.1相适配的通孔，位于通孔上方的固定螺母1.2固定安装于基板7上，螺纹杆1.1穿过通孔与固定螺母1.2螺纹连接；

螺纹杆1.1的底端通过螺栓固定连接有导电金属板1.3，通过旋转螺纹杆1.1来带动导电金属板1.3移动，进而实现导电金属板1.3与工件10之间的距离调整，利于后续吸附工作的进行。

优选的，为了方便线路之间的连接，基板7上设置有第一接线柱2，第一接线柱2接入焊机地线，导电金属板1.3上设有第二接线柱3，第一接线柱2和第二接线柱3之间通过第一导线4连接，消除了接线时的复杂操作，极大地提高了接线效率，便于后续焊接工作的高效进行。

优选的，导电金属板1.3为铜制导电金属板，有效地增大了其与工件10之间的接触面积，防止因接触不良而影响焊接工作，进而提高了焊接效率。

本实施例中具有包括滑动组件和导电金属板1.3的螺纹紧固机构1，滑到组件安装于基板7上，导电金属板1.3安装于滑动组件的下端并作用于工件，实现焊机地线与工件10之间的连接，通过滑动组件调节导电金属板1.3与工件10之间的距离，方便后续的快速连接固定；还具有包括第一磁性组件5和第二磁性组件6的磁性吸附设备，第一磁性组件5和第二磁性组件6对称设置在基板7的两侧，实现对工件的稳定强力吸附，同时，也为随时调整地线连接位置提供了便利性；第一绝缘垫片8.3和第二绝缘垫片9.3的设置，有效地起到了保护作用，防止漏电；导电金属板1.3为铜制导电金属板，有效的增大了其与工件10之间的接触面积，避免接触不良的情况出现，大大地提高了工作效率，除此之外，基板7上还设置有第一接线柱2，为焊机地线的接入与断开提供了便利性。

需要说明的是，当一个元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“元件ⅰ”、“元件ⅱ”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“元件ⅰ”、“元件ⅱ”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。