一种极耳定位机构的制作方法

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种极耳定位机构。

背景技术：

现有市场上的纽扣电池，采用的均为金属外壳，相较越来越微型化的消费电子产品。电池加工过程中，需要对电芯封装在铝塑膜内，但在电芯封装前，需要对极耳进行校准并且定位，但现有的用于极耳定位的机构当中，需要人工进行调整和检测，劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种极耳定位机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种极耳定位机构，它包括有升降气动滑台和固定在升降气动滑台上的升降主板；所述升降主板上固定有水平安装板；所述水平安装板上设置有两个滑动组件；两个滑动组件均能够沿水平安装板的长度方向滑动；两个滑动组件之间设置有弹性元件；所述弹性元件用于为两个滑动组件做相向运动提供动力；两个滑动组件之间设置有伸缩装置；所述伸缩装置用于为两个滑动组件做背向运动提供推力；其中一个滑动组件上固定有第一钢针；另一个滑动组件上固定有第二钢针。

进一步地，所述滑动组件包括有滑动座、固定在滑动座上的滑块和固定在水平安装板上的导轨；所述滑块嵌入到导轨内；其中一个滑动座上设置有第一钢针安装座；另一个滑动座上设置有第二钢针安装座；所述第一钢针固定在第一钢针安装座上；所述第二钢针固定在第二钢针安装座上；所述弹性元件固定在两个滑动座之间；所述伸缩装置设置在两个滑动座之间。

进一步地，所述第一钢针的数量和第二钢针的数量均为两根；第一钢针与第二钢针之间相间分布。

进一步地，所述伸缩装置为针型气缸；两个滑动座上均设置有固定块；所述针型气缸的两端分别固定在两个固定块上。

进一步地，所述弹性元件为两端带挂钩的弹簧；所述滑动座上均设置有销柱；弹簧的两个挂钩分别固定在两条销柱上。

进一步地，所述水平安装板上固定有两个限位板；两个滑动组件设置在两个限位板之间；所述限位板的内侧表面上螺纹连接有微调螺栓。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种极耳定位机构，升降主板上固定有水平安装板；水平安装板上设置有两个滑动组件；两个滑动组件均能够沿水平安装板的长度方向滑动；两个滑动组件之间设置有弹性元件；弹性元件用于为两个滑动组件做相向运动提供动力；两个滑动组件之间设置有伸缩装置；伸缩装置用于为两个滑动组件做背向运动提供推力；其中一个滑动组件上固定有第一钢针；另一个滑动组件上固定有第二钢针。在使用本实用新型时，升降气动滑台能够带动水平安装板做升降运动，当电池转动至极耳定位机构的正上方时，伸缩装置克服弹性元件阻力使滑动组件背向运动，第一钢针与第二钢针之间相互远离，升降气动滑台带动水平安装板上升，使得极耳被卡入到第一钢针与第二钢针之间；伸缩装置回缩，弹性元件产生的拉力使滑动组件相向运动，第一钢针与第二钢针也相向运动将设置在第一钢针与第二钢针之间的极耳进行位置调整，调整完毕后，升降气动滑台将水平安装板下降至不阻碍极耳转动的位置处；该结构能够实现极耳的自动定位，极大限度地提高定位效率，降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1中的a部放大视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3的b部放大视图；

附图标记说明：

1、升降气动滑台；2、升降主板；3、水平安装板；301、限位板；4、导轨；

5、微调螺栓；6、滑动座；601、固定块；602、第一钢针安装座；

603、第二钢针安装座；604、销柱；7、伸缩装置；8、弹性元件；

9、滑块；10、第一钢针；11、第二钢针。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至4所示，本实用新型所述的一种极耳定位机构，它包括有升降气动滑台1和固定在升降气动滑台1上的升降主板2；升降气动滑台1与现有技术无本质区别，故此不详说；所述升降主板2上固定有水平安装板3；所述水平安装板3上设置有两个滑动组件；两个滑动组件均能够沿水平安装板3的长度方向滑动；两个滑动组件之间设置有弹性元件8；所述弹性元件8用于为两个滑动组件做相向运动提供动力；两个滑动组件之间设置有伸缩装置7；所述伸缩装置7用于为两个滑动组件做背向运动提供推力；其中一个滑动组件上固定有第一钢针10；另一个滑动组件上固定有第二钢针11；

升降气动滑台1能够带动水平安装板3做升降运动，当电池转动至极耳定位机构的正上方时，伸缩装置7克服弹性元件8阻力使滑动组件背向运动，第一钢针10与第二钢针11之间相互远离，升降气动滑台1带动水平安装板3上升，使得极耳被卡入到第一钢针10与第二钢针11之间；伸缩装置7回缩，弹性元件8产生的拉力使滑动组件相向运动，第一钢针10与第二钢针11也相向运动将设置在第一钢针10与第二钢针11之间的极耳进行位置调整，调整完毕后，升降气动滑台1将水平安装板3下降至不阻碍极耳转动的位置处；该结构能够实现极耳的自动定位，极大限度地提高定位效率，降低劳动强度。

作为本实用新型的一种优选方式，所述滑动组件包括有滑动座6、固定在滑动座6上的滑块9和固定在水平安装板3上的导轨4；所述滑块9嵌入到导轨4内；其中一个滑动座6上设置有第一钢针安装座602；另一个滑动座6上设置有第二钢针安装座603；所述第一钢针10固定在第一钢针安装座602上；所述第二钢针11固定在第二钢针安装座603上；所述弹性元件8固定在两个滑动座6之间；所述伸缩装置7设置在两个滑动座6之间；滑动座6通过滑块9和导轨4能够在水平安装板3上滑动，使得第一钢针10与第二钢针11也随对应的滑动座6一起运动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一钢针10的数量和第二钢针11的数量均为两根；第一钢针10与第二钢针11之间相间分布；两根第一钢针10和两根第二钢针11形成两组相向运动的针组，分别对两个极耳进行定位。

作为本实用新型的一种优选方式，所述伸缩装置7为针型气缸；两个滑动座6上均设置有固定块601；所述针型气缸的两端分别固定在两个固定块601上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述弹性元件8为两端带挂钩的弹簧；所述滑动座6上均设置有销柱604；弹簧的两个挂钩分别固定在两条销柱604上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述水平安装板3上固定有两个限位板301；两个滑动组件设置在两个限位板301之间；所述限位板301的内侧表面上螺纹连接有微调螺栓5；微调螺栓5在限位板301能伸缩，用于调节两个滑动座6在背向运动时的最大行程。

在使用本实用新型时，升降气动滑台能够带动水平安装板做升降运动，当电池转动至极耳定位机构的正上方时，针型气缸克服弹簧阻力使两个滑动座背向运动，第一钢针与第二钢针之间相互远离，升降气动滑台带动水平安装板上升，使得极耳被卡入到第一钢针与第二钢针之间；针型气缸回缩，弹簧产生的拉力使滑动座相向运动，第一钢针与第二钢针也相向运动将设置在第一钢针与第二钢针之间的极耳进行位置调整，调整完毕后，升降气动滑台将水平安装板下降至不阻碍极耳转动的位置处；该结构能够实现极耳的自动定位，极大限度地提高定位效率，降低劳动强度；微调螺栓在限位板能伸缩，用于调节两个滑动座在背向运动时的最大行程。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。