一种接地铜排绝缘支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜排接地领域，具体是一种接地铜排绝缘支撑装置。


背景技术：

2.现有的铜排接地的绝缘支撑结构，一般都是在铜排上开孔，然后通过螺栓与绝缘支撑结构连接，由于外界温度的变化，铜排会产生热胀冷缩而导致其尺寸变化，进而导致与其连接的绝缘支撑结构被撑裂，使绝缘支撑结构失去支撑功能和绝缘能力，导致整体结构不稳，还影响了铜排正常的接地功能，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种接地铜排绝缘支撑装置，它能够与铜排热胀冷缩带来的尺寸变化相适应，有效避免支撑结构断裂损坏，保证了结构的稳定和足够的绝缘能力。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种接地铜排绝缘支撑装置，包括支撑杆，所述支撑杆的顶部设有卡槽，所述卡槽内对称的滑动连接有夹紧板，所述卡槽内对称的滑动连接有定位片，所述夹紧板与定位片之间设有压缩弹簧，所述夹紧板上滑动连接有角板，所述角板与夹紧板之间设有拉伸弹簧，所述夹紧板上设有拉杆，所述拉杆贯穿卡槽并与其滑动连接。
6.进一步的，所述支撑杆的顶部对称的设有l型板，所述卡槽由两个l型板和支撑杆的顶部组成。
7.进一步的，所述定位片上转动连接有调节杆，所述调节杆贯穿l型板并与其螺纹连接。
8.进一步的，所述定位片的一侧设有滑杆，所述夹紧板的一侧设有滑套，所述滑套滑动套接在滑杆上，所述滑套上设有固定片，所述压缩弹簧位于固定片与定位片之间，所述拉杆的一端与固定片固定连接。
9.进一步的，所述夹紧板的顶部设有竖向的滑槽，所述角板滑动连接在滑槽内，所述拉伸弹簧位于角板的底部与滑槽的底部之间。
10.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
11.本实用新型在支撑杆的顶部设置卡槽，铜排接地安装时放置在卡槽内，在卡槽内对称的滑动连接有夹紧板，铜排夹紧在两个夹紧板之间，而在卡槽内滑动设置定位片，夹紧板与定位片之间设置压缩弹簧，这样使用时就能通过向两侧拉动拉杆，带动夹紧板向两侧运动，为铜排的安装腾出空间，同时对压缩弹簧进行挤压，使其产生反向复位的弹力，铜排放置后松开夹紧板，就能在压缩弹簧的作用下带动夹紧板复位，对铜排进行加紧固定，同时定位片的位置可变，从而调节定位片与夹紧板之间距离，进而使压缩弹簧的弹力进行调节，适应不同季节的使用，在铜排由于热胀冷缩产生尺寸变化时，其变化距离能够通过夹紧板的滑动挤压时压缩弹簧进行抵消，有效避免了支撑结构的损坏断裂，且夹紧板上滑动连接
有角板，利用拉伸弹簧对铜排的顶部进行限制固定，使铜排在竖向的尺寸变化也能被拉伸弹簧抵消，提高了装置整体的固定效果和适应能力，能够有效适应不同温度情况下的使用。
附图说明
12.附图1是本实用新型的立体结构示意图。
13.附图2是本实用新型的右视图。
14.附图3是本实用新型的附图2中a方向的剖视图。
15.附图中所示标号：
16.1、支撑杆；2、卡槽；3、夹紧板；4、定位片；5、压缩弹簧；6、角板；7、拉伸弹簧；8、拉杆；9、l型板；10、调节杆；11、滑杆；12、滑套；13、固定片；14、滑槽。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
18.本实用新型所述是一种接地铜排绝缘支撑装置，主体结构包括支撑杆1，所述支撑杆1使用绝缘材质制作，可使用绝缘塑钢或玻璃钢，所述支撑杆1的顶部设有卡槽2，铜排接地安装时放置在卡槽2内，长距离的铜排需要多个卡槽2的支撑，所述卡槽2内对称的滑动连接有夹紧板3，具体的在卡槽2内的底部设置条形槽，所述夹紧板3的底部滑动连接在条形槽内，所述卡槽2内对称的滑动连接有定位片4，并且利用定位装置固定定位片4的位置，所述夹紧板3与定位片4之间设有压缩弹簧5，使用时朝向两侧拉动夹紧板3为铜排的安装留出空间，此时挤压压缩弹簧5使其产生反向复位的弹力，安装完毕后松开夹紧板3在压缩弹簧5的弹力作用下夹紧板3复位，对铜排进行夹紧固定，这样在铜排因为热胀冷缩产生尺寸变化时能够向两侧挤压或远离夹紧板3，利用压缩弹簧5的弹力将产生的位移抵消，有效避免了支撑结构的损坏断裂，保证了结构的稳定和足够的绝缘能力，所述夹紧板3上竖直的滑动连接有角板6，所述角板6位拐角结构，与铜排的拐角处相贴合，所述角板6与夹紧板3之间设有拉伸弹簧7，在角板6上设置拉手，通过拉动角板6能够带动角板6上下移动，从而对铜排的顶部进行限位固定，能够利用拉伸弹簧7有效抵消铜排在竖直方向上产生的尺寸变化，对铜排的固定的效果更好，所述夹紧板3上焊接或者一体成型的固定有拉杆8，所述拉杆8贯穿卡槽2并与其滑动连接，使用时通过拉动拉杆8向两侧移动夹紧板3，使操作更加便捷。
19.优选的，所述支撑杆1的顶部对称的焊接或者螺栓固定有l型板9，所述卡槽2由两个l型板9和支撑杆1的顶部组成，这样的结构使的卡槽2的范围更加宽阔，卡槽2的制作形成更加方便，组装、拆卸、运输都非常方便。
20.优选的，所述定位片4上通过轴承转动连接有调节杆10，所述调节杆10贯穿l型板9并与其螺纹连接，通过转动调节杆10能够带动定位片4在卡槽2内移动，使定位片4位置的定位更加准确，调节起来更加方便，能够在不同季节使用时调节定位片4的位置，从而改变压缩弹簧5的弹力范围，适应性更强。
21.优选的，所述定位片4的一侧焊接或者螺栓固定有滑杆11，所述夹紧板3的一侧焊
接或者螺栓固定有滑套12，所述滑套12滑动套接在滑杆11上实现夹紧板3相对于定位片4的滑动连接，所述滑套12上焊接固定有固定片13，所述压缩弹簧5位于固定片13与定位片4之间，固定片13的纵截面面积较大，使压缩弹簧5在安装时的稳定效果更好，所述拉杆8的一端与固定片13焊接或者螺栓固定连接，从而使拉杆8在拉动时能够顺利移动夹紧板3，拉杆8避免了与夹紧板3直接连接，可以有效防止拉杆8与夹紧板3上的角板6的滑动产生干涉，保证结构运行的流畅性。
22.优选的，所述夹紧板3的顶部设有竖向的滑槽14，所述滑槽14有夹紧板3的顶部进行抽壳形成，所述角板6滑动连接在滑槽14内，所述拉伸弹簧7位于角板6的底部与滑槽14的底部之间，使角板6的移动更加平稳，方向性更强。
23.工作原理：本实用新型在支撑杆1的顶部设置卡槽2，铜排接地安装时放置在卡槽2内，在卡槽2内对称的滑动连接有夹紧板3，铜排夹紧在两个夹紧板3之间，而在卡槽2内滑动设置定位片4，夹紧板3与定位片4之间设置压缩弹簧5，这样使用时就能通过向两侧拉动拉杆8，带动夹紧板3向两侧运动，为铜排的安装腾出空间，同时对压缩弹簧5进行挤压，使其产生反向复位的弹力，铜排放置后松开夹紧板3，就能在压缩弹簧5的作用下带动夹紧板3复位，对铜排进行夹紧固定，同时定位片4的位置可变，从而调节定位片4与夹紧板3之间距离，进而使压缩弹簧5的弹力进行调节，适应不同季节的使用，在铜排由于热胀冷缩产生尺寸变化时，其变化距离能够通过夹紧板3的滑动挤压时压缩弹簧5进行抵消，有效避免了支撑结构的损坏断裂，且夹紧板3上滑动连接有角板6，利用拉伸弹簧7对铜排的顶部进行限制固定，使铜排在竖向的尺寸变化也能被拉伸弹簧7抵消，提高了装置整体的固定效果和适应能力，能够有效适应不同温度情况下的使用。