一种具有安全顶针剥离功能的全息芯片的制作方法

文档序号:25688784发布日期:2021-06-29 23:49阅读:96来源:国知局
一种具有安全顶针剥离功能的全息芯片的制作方法

本实用新型涉及芯片技术领域,尤其涉及一种具有安全顶针剥离功能的全息芯片。



背景技术:

芯片为集成电路,又称微电路、微芯片、晶片,芯片在电子学中是一种将电路,主要包括半导体设备,也包括被动组件等小型化的方式,并时常制造在半导体晶圆表面上。

现有的具有安全顶针剥离功能的全息芯片其在使用的时候,在有外物与芯片的撞击下,容易导致芯片的损坏,且芯片在使用时,其周边的湿气过多时,会对芯片造成损坏,影响其后续的使用,且芯片在安装时大多都是通过螺栓将其固定限位,螺栓长时间的情况下,会导致滑牙,导致芯片在需要检修时,无法对其进行拆卸,使用起来十分的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有的具有安全顶针剥离功能的全息芯片其在使用的时候,在有外物与芯片的撞击下,容易导致芯片的损坏,且芯片在使用时,其周边的湿气过多时,会对芯片造成损坏,影响其后续的使用,且芯片在安装时大多都是通过螺栓将其固定限位,螺栓长时间的情况下,会导致滑牙,导致芯片在需要检修时,无法对其进行拆卸,使用起来十分的不便的缺点,而提出的一种具有安全顶针剥离功能的全息芯片。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种具有安全顶针剥离功能的全息芯片,包括壳体,所述壳体的内部连接有本体,且本体的底端安装有拆卸机构,所述拆卸机构的内部包括有多个第一套管,且第一套管的内壁一侧开设有多个通孔,并且第一套管与本体的一侧之间相连接,所述第一套管的内壁一侧固定连接有滑槽,且滑槽的内部套接插设有滑块,所述滑块的一侧固定连接有l型板,且l型板的顶端固定连接有第一复位弹簧,并且第一复位弹簧与第一套管的内部顶端之间为固定连接,所述l型板的一侧固定连接有套筒,且套筒的内部固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的一侧固定连接有t型杆,且t型杆与通孔的内部之间为活动连接,所述l型板的底端固定连接有对接块,所述壳体的底端嵌合连接有多个对接槽,且对接槽与对接块的表面之间为卡合连接,所述本体的顶端安装有防护机构。

优选的,所述l型板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构,且l型板通过对接块与对接槽之间构成卡合结构。

优选的,所述t型杆通过第二复位弹簧与套筒之间构成弹性伸缩结构,且t型杆通过通孔与第一套管之间构成卡合结构,且l型板通过第一复位弹簧与第一套管之间构成弹性伸缩结构。

优选的,所述防护机构的内部包括有多个第二套管,且第二套管的内部底端固定连接有缓震弹簧,所述第二套管的内部活动连接有支撑杆,且支撑杆与本体的顶端之间为活动连接,所述支撑杆的表面固定连接有隔板,且支撑杆的顶端固定连接有限位块,所述支撑杆的顶端连接有挡板,且挡板的内部嵌合连接有防潮层,所述挡板的底端两侧分别嵌合连接有两个限位槽,且限位槽与限位块的表面之间为卡合连接。

优选的,所述第二套管与壳体的底端之间相连接,且第二套管与本体的底端之间相连接,所述隔板与缓震弹簧的顶端之间相连接,所述支撑杆与第二套管的内部底端之间为相对连接。

优选的,所述隔板通过缓震弹簧与第二套管之间构成弹性伸缩结构,所述支撑杆通过限位块与限位槽之间构成卡合结构。

本实用新型中,所述一种具有安全顶针剥离功能的全息芯片的有益效果如下:

1、本实用新型中,在拆卸机构的作用下,通过将t型杆挤压到第一套管的内部,通过其内部的第一复位弹簧的作用下,可使l型板通过滑块在滑槽的内部移动,便于将l型板底端连接的对接块移动到对接槽的内部,便于将第一套管一侧连接的本体与壳体之间进行连接,方便对其进行安装和拆卸。

2、本实用新型中,在防护机构的作用下,当有外物与挡板之间发生撞击时,可使挡板底端连接的支撑杆通过隔板对缓震弹簧进行挤压,通过缓震弹簧的作用力,可对撞击力起到一定的缓冲作用,可对本体起到一定的防护作用。

3、本实用新型中,在防潮层的作用下,通过防潮层的作用,可将本体周边的湿气进行吸收,防止因湿气过重,而导致本体的损坏,影响其使用,通过限位块与限位槽的连接,便于对挡板以及防潮层进行拆卸,方便对其进行更换,便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有安全顶针剥离功能的全息芯片的结构示意图;

图2为本实用新型第一套管内部的结构示意图;

图3为本实用新型第二套管内部的结构示意图;

图4为本实用新型防护机构部分的结构示意图。

图中:1壳体、2本体、3拆卸机构、301第一套管、302通孔、303滑槽、304滑块、305l型板、306第一复位弹簧、307套筒、308第二复位弹簧、309t型杆、3010对接块、3011对接槽、4防护机构、401第二套管、402缓震弹簧、403支撑杆、404隔板、405限位块、406挡板、407防潮层、408限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种具有安全顶针剥离功能的全息芯片,包括壳体1,所述壳体1的内部连接有本体2,且本体2的底端安装有拆卸机构3,所述拆卸机构3的内部包括有多个第一套管301,且第一套管301的内壁一侧开设有多个通孔302,并且第一套管301与本体2的一侧之间相连接,所述第一套管301的内壁一侧固定连接有滑槽303,且滑槽303的内部套接插设有滑块304,所述滑块304的一侧固定连接有l型板305,且l型板305的顶端固定连接有第一复位弹簧306,并且第一复位弹簧306与第一套管301的内部顶端之间为固定连接,所述l型板305的一侧固定连接有套筒307,且套筒307的内部固定连接有第二复位弹簧308,所述第二复位弹簧308的一侧固定连接有t型杆309,且t型杆309与通孔302的内部之间为活动连接,所述l型板305的底端固定连接有对接块3010,所述壳体1的底端嵌合连接有多个对接槽3011,且对接槽3011与对接块3010的表面之间为卡合连接,所述本体2的顶端安装有防护机构4。

本实用新型中,第二复位弹簧308便于将t型杆309通过通孔302弹出,便于将l型板305进行固定限位。

参照图1-4,所述l型板305通过滑块304与滑槽303之间构成滑动结构,且l型板305通过对接块3010与对接槽3011之间构成卡合结构。

本实用新型中,第一复位弹簧306是便于对l型板305进行挤压,使其可通过滑块304在滑槽303的内部进行移动。

参照图1-图4,所述t型杆309通过第二复位弹簧308与套筒307之间构成弹性伸缩结构,且t型杆309通过通孔302与第一套管301之间构成卡合结构,且l型板305通过第一复位弹簧306与第一套管301之间构成弹性伸缩结构。

本实用新型中,通过l型板305的移动,可使其底端连接的对接块3010移动到对接槽3011的内部,便于将第一套管301一侧连接的本体2与壳体1进行安装和拆卸。

参照图3、图4,所述防护机构4的内部包括有多个第二套管401,且第二套管401的内部底端固定连接有缓震弹簧402,所述第二套管401的内部活动连接有支撑杆403,且支撑杆403与本体2的顶端之间为活动连接,所述支撑杆403的表面固定连接有隔板404,且支撑杆403的顶端固定连接有限位块405,所述支撑杆403的顶端连接有挡板406,且挡板406的内部嵌合连接有防潮层407,所述挡板406的底端两侧分别嵌合连接有两个限位槽408,且限位槽408与限位块405的表面之间为卡合连接。

本实用新型中,通过缓震弹簧402的作用力,可对外物与挡板406之间撞击力起到一定的缓冲作用,防止将挡板406撞击的与本体2相接触。

参照图3、图4,所述第二套管401与壳体1的底端之间相连接,且第二套管401与本体2的底端之间相连接,所述隔板404与缓震弹簧402的顶端之间相连接,所述支撑杆403与第二套管401的内部底端之间为相对连接。

本实用新型中,当支撑杆403的底端与第二套管401的内部底端相接触时,挡板406也不会与本体2的顶端之间相接触的。

参照图3、图4,所述隔板404通过缓震弹簧402与第二套管401之间构成弹性伸缩结构,所述支撑杆403通过限位块405与限位槽408之间构成卡合结构。

本实用新型中,通过防潮层407的作用,可将本体2周边的湿气进行吸收,防止因湿气过重,而导致本体2的损坏,影响其使用,通过限位块405与限位槽408的连接,便于对挡板406以及防潮层407进行拆卸。

本实用新型的工作原理如下:

在本实用新型中,首先通过手动将t型杆309挤压到第一套管301的内部,通过其内部的第一复位弹簧306的作用下,可使l型板305通过滑块304在滑槽303的内部移动,便于将l型板305底端连接的对接块3010移动到对接槽3011的内部,通过第二复位弹簧308的作用,便于将t型杆309通过通孔302弹出,便于将l型板305进行固定限位,从而便于将第一套管301一侧连接的本体2与壳体1之间进行连接,方便对其进行安装和拆卸,当有外物与挡板406之间发生撞击时,可使挡板406底端连接的支撑杆403通过隔板404对缓震弹簧402进行挤压,通过缓震弹簧402的作用力,可对撞击力起到一定的缓冲作用,可对本体2起到一定的防护作用,通过防潮层407的作用,可将本体2周边的湿气进行吸收,防止因湿气过重,而导致本体2的损坏,影响其使用,通过限位块405与限位槽408的连接,便于对挡板406以及防潮层407进行拆卸,方便对其进行更换,便于使用,就这样完成了本实用新型的工作原理。

本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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