一种压PIN装置的制作方法

一种压pin装置
技术领域
1.本实用新型涉及pin针压装技术领域，具体为一种压pin装置。


背景技术：

2.pin针是连接器中用来完成电(信号)的导电(传输)的一种金属物质，pin针材料为硬质合金。
3.现有pin针的压装依靠人工完成，工人手持胶棒将pin针植入电子元件的插接孔内，人工压装的方式不仅保证不了压装的深度，同时人工压装严重的降低了作业的效率。
4.因此我们提出一种压pin装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种压pin装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压pin装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有冂形支架和导轨，所述导轨的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有放置块，所述冂形支架的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有口形块，所述口形块的内壁固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有胶推块，所述口形块的下表面设置有放置盘，所述放置盘的上表面开设有与pin针相适配的环形滑槽，所述放置盘下表面的中心处开设有与pin针相适配的通孔，且通孔的内壁与胶推块的表面滑动连接。
7.优选的，所述底板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的下表面均固定连接有滚轮。
8.优选的，所述导轨的正面和冂形支架的侧面均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，且滑动块的正面和移动块的侧面均开设有与丝杆相适配的螺纹孔，所述冂形支架的正面设置有控制器。
9.优选的，所述放置块的上表面固定连接有l形定位块，所述放置块的上表面开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有夹紧块，所述放置块的侧面开设有延伸至滑动槽内壁的滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端与夹紧块的侧面固定连接，所述拉杆的表面套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与夹紧块的侧面和放置块滑动槽的内侧壁搭接。
10.优选的，所述环形滑槽的内壁滑动连接有推球，所述环形滑槽的内壁设置有环形弹簧，所述环形弹簧的一端与推球的表面固定连接。
11.优选的，所述放置盘的上表面固定连接有定位柱，所述口形块的下表面开设有与定位柱相适配的圆形凹槽，所述定位柱的表面设置有球头柱塞，且口形块的侧面开设有与球头柱塞相适配的卡孔。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种压pin装置，具备以下有益效果：
14.1.该压pin装置，通过设置l形定位块、夹紧块、拉杆和压缩弹簧，便于拉动拉杆，在压缩弹簧的作用下，夹紧块和l形定位块将电子元件夹紧固定，从而起到固定和定位的作用，通过设置伺服电机、丝杆、滑动块和移动块，便于两个伺服电机的启动使滑动块和移动块带动气缸移动，通过设置气缸、胶推块、放置盘、环形弹簧和推球，便于气缸带动胶推块将pin针推出，同时环形弹簧将下一个pin针推动至胶推块的下方，自动化的操作保障了压装的深度，同时提升作业效率。
15.2.该压pin装置，通过设置定位柱、球头柱塞和口形块侧面卡设的卡孔，便于定位柱表面的球头柱塞卡入卡孔内，使放置盘固定，按动球头柱塞，能将放置盘取下，从而方便向环形滑槽内放置pin针。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型正视结构示意图；
19.图4为本实用新型放置盘俯视结构示意图。
20.图中：1底板、2冂形支架、3导轨、4滑动块、5放置块、6移动块、7口形块、8气缸、9胶推块、10放置盘、11支撑腿、12伺服电机、13丝杆、14 l形定位块、15夹紧块、16拉杆、17压缩弹簧、18推球、19环形弹簧、20定位柱、21球头柱塞。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种压pin装置，包括底板1，底板1的下表面四角处均固定连接有支撑腿11，四个支撑腿11的下表面均固定连接有滚轮。
23.底板1的上表面分别固定连接有冂形支架2和导轨3，导轨3的内壁滑动连接有滑动块4，滑动块4的上表面固定连接有放置块5，放置块5的上表面固定连接有l形定位块14，放置块5的上表面开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有夹紧块15，放置块5的侧面开设有延伸至滑动槽内壁的滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有拉杆16，拉杆16的一端与夹紧块15的侧面固定连接，拉杆16的表面套设有压缩弹簧17，且压缩弹簧17的两端分别与夹紧块15的侧面和放置块5滑动槽的内侧壁搭接，通过设置l形定位块14、夹紧块15、拉杆16和压缩弹簧17，便于拉动拉杆16，在压缩弹簧17的作用下，夹紧块15和l形定位块14将电子元件夹紧固定，从而起到固定和定位的作用。
24.冂形支架2的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有移动块6，导轨3的正面和冂形支架2的侧面均固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定连接有丝杆13，且滑动块4的正面和移动块6的侧面均开设有与丝杆13相适配的螺纹孔，冂形支架2的正面设置有控制器。
25.移动块6的下表面固定连接有口形块7，口形块7的内壁固定连接有气缸8，通过设
置伺服电机12、丝杆13、滑动块4和移动块6，便于两个伺服电机12的启动使滑动块4和移动块6带动气缸8移动，气缸8的伸缩端固定连接有胶推块9，口形块7的下表面设置有放置盘10，放置盘10的上表面固定连接有定位柱20，口形块7的下表面开设有与定位柱20相适配的圆形凹槽，定位柱20的表面设置有球头柱塞21，且口形块7的侧面开设有与球头柱塞21相适配的卡孔，通过设置定位柱20、球头柱塞21和口形块7侧面卡设的卡孔，便于定位柱20表面的球头柱塞21卡入卡孔内，使放置盘10固定，按动球头柱塞21，能将放置盘10取下，从而方便向环形滑槽内放置pin针。
26.放置盘10的上表面开设有与pin针相适配的环形滑槽，环形滑槽的内壁滑动连接有推球18，环形滑槽的内壁设置有环形弹簧19，环形弹簧19的一端与推球18的表面固定连接，放置盘10下表面的中心处开设有与pin针相适配的通孔，且通孔的内壁与胶推块9的表面滑动连接，通过设置气缸8、胶推块9、放置盘10、环形弹簧19和推球18，便于气缸8带动胶推块9将pin针推出，同时环形弹簧19将下一个pin针推动至胶推块9的下方，自动化的操作保障了压装的深度，同时提升作业效率。
27.工作原理：当使用该压pin装置时，将pin针放置在放置盘10的环形滑槽内，再将定位柱20插入口形块7下表面的圆形凹槽内，并使球头柱塞21卡入卡孔内，再拉动拉杆16，将电子元件放置在放置块5上，并抵紧l形定位块14，再送开拉杆16，在压缩弹簧17的作用下，将电子元件固定定位，然后在控制器上进行编程，控制器控制两个伺服电机12启动，使胶推块9移动至电子元件pin针插接孔的正上方，接着气缸8启动，使胶推块9将pin针推出，并压入电子元件内，气缸8复位后，在环形弹簧19的作用下，将下一个pin针推动至胶推块9的下表面，通过使用该压pin装置，自动化的操作保障了压装的深度，同时提升作业效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。