冷封设备的制作方法

1.本实用新型涉及软包电池生产技术领域，特别是涉及一种冷封设备。


背景技术：

2.电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。电池目前用的最多的就是软包电池，软包电池通常采用的是铝塑膜封装电芯，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，软包电池相比于大部分电池来说，其安全性能较高，因此软包电池被广大的电子设备制造商所喜爱。
3.软包电池在实际的生产制作过程中，会涉及到冷封工序，冷封工序与热封工序相同，区别在于冷封头的温度相对热封头较低。冷封工序的目的在于，先让极耳的极耳胶与铝塑膜的pp层连接在一起，完成对极耳的预封，而后再把软包电池正式转入热封工位，最终完成对极耳封装。
4.但对于现有的冷封设备，其存在如下缺陷，现有的冷封设备，其在对极耳冷封的过程中，并没有涉及到对极耳的规整定位，极耳的极耳胶无法对准铝塑膜的pp层，即极耳会发生一定的位置偏移，冷封头就无法对准极耳实现冷封，导致最终冷封出来的软包电池其达不到要求，最终影响后续的热封工序，容易让热封完成后的软包电池发生电解液的泄漏现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种在冷封前对软包电池的极耳进行规整定位，让极耳的极耳胶对准铝塑膜pp层的，冷封效果好的，能够防止后续热封出来的软包电池发生电解液泄漏问题的冷封设备。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种冷封设备，包括：
8.基座；
9.冷封装置，所述冷封装置包括两个冷封模组，两个所述冷封模组对称设置于所述基座上，在一个所述冷封模组中，所述冷封模组包括升降气缸和冷封头，所述升降气缸设置于所述基座上，所述冷封头与所述升降气缸的驱动轴连接；及
10.极耳定位装置，所述极耳定位装置包括滑轨、滑块、横移气缸、治具板、夹爪气缸和两个限位条，所述滑轨设置于所述基座上，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述横移气缸设置于所述基座上，所述横移气缸的驱动轴与所述滑块连接，所述治具板设置于所述滑块上，所述治具板上设置有凸起，所述夹爪气缸设置于所述滑块上，两个所述限位条分别与所述夹爪气缸连接，所述夹爪气缸用于驱动两个所述限位条相互靠近或者远离。
11.在其中一个实施方式中，所述冷封模组包括两个引导杆，所述冷封头包括滑座和封头本体，两个所述引导杆杆均设置于所述基座上，所述滑座滑动设置于两个所述引导杆
上，所述滑座与所述升降气缸的驱动轴连接，所述封头本体设置于所述滑座上。
12.在其中一个实施方式中，两个所述引导杆以所述升降气缸的中心轴线呈轴对称分布。
13.在其中一个实施方式中，两个所述限位条上均设置有避位部。
14.在其中一个实施方式中，所述避位部设置于所述限位条靠近所述冷封头的位置处上。
15.本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：
16.本实用新型的冷封设备，通过设置基座、冷封装置及极耳定位装置，对极耳进行冷封前，横移气缸驱动治具板往靠近极耳的方向移动，治具板利用凸起顶持极耳，而后夹爪气缸驱动两个限位条相互靠近，对极耳的两侧边进行限位，即完成对极耳的规整定位，让极耳的极耳胶能够对准铝塑膜pp层，最后升降气缸驱动冷封头靠近软包电池，完成对软包电池的冷封操作。由于在进行冷封操作前，对极耳进行了规整定位，能够使得极耳的极耳胶对准铝塑膜pp层，提高冷封效果，能够防止后续热封出来的软包电池发生电解液泄漏问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型的一实施方式中的冷封设备的结构示意图；
19.图2为图1在a处的放大示意图。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1，一种冷封设备10包括基座100、冷封装置200及极耳定位装置300。
24.如此，需要说明的是，基座100起到承载的作用；冷封装置200用于对软包电池进行冷封操作；极耳定位装置300用于对软包电池的极耳进行规整定位。
25.请参阅图1，冷封装置200包括两个冷封模组210，两个冷封模组210对称设置于基
座100上，在一个冷封模组210中，冷封模组210包括升降气缸211和冷封头212，升降气缸211设置于基座100上，冷封头212与升降气缸211的驱动轴连接。
26.请一并参阅图1和图2，极耳定位装置300包括滑轨、滑块、横移气缸、治具板310、夹爪气缸320和两个限位条330，滑轨设置于基座100上，滑块滑动设置于滑轨上，横移气缸设置于基座100上，横移气缸的驱动轴与滑块连接，治具板310设置于滑块上，治具板310上设置有凸起311，夹爪气缸320设置于滑块上，两个限位条330分别与夹爪气缸320连接，夹爪气缸320用于驱动两个限位条330相互靠近或者远离。
27.如此，需要说明的是，对极耳进行冷封前，横移气缸驱动治具板310往靠近极耳的方向移动，治具板310利用凸起311顶持极耳，而后夹爪气缸320驱动两个限位条330相互靠近，对极耳的两侧边进行限位，即完成对极耳的规整定位，让极耳的极耳胶能够对准铝塑膜pp层，最后升降气缸211驱动冷封头212靠近软包电池，完成对软包电池的冷封操作。由于在进行冷封操作前，对极耳进行了规整定位，能够使得极耳的极耳胶对准铝塑膜pp层，提高冷封效果，能够防止后续热封出来的软包电池发生电解液泄漏问题。
28.进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，冷封模组210包括两个引导杆213，冷封头212包括滑座212a和封头本体212b，两个引导杆213杆均设置于基座100上，滑座212a滑动设置于两个引导杆213上，滑座212a与升降气缸211的驱动轴连接，封头本体212b设置于滑座212a上。
29.如此，需要说明的是，两个引导杆213的设置，能够让冷封头212移动地更加平稳和快速。具体地，两个引导杆213以升降气缸211的中心轴线呈轴对称分布。
30.进一步地，请再次参阅图2，在一实施方式中，两个限位条330上均设置有避位部331。
31.如此，需要说明的是，避位部331的设置，能够起到一定的避位作用。具体地，避位部331设置于限位条330靠近冷封头212的位置处上。
32.本实用新型的冷封设备，通过设置基座、冷封装置及极耳定位装置，对极耳进行冷封前，横移气缸驱动治具板往靠近极耳的方向移动，治具板利用凸起顶持极耳，而后夹爪气缸驱动两个限位条相互靠近，对极耳的两侧边进行限位，即完成对极耳的规整定位，让极耳的极耳胶能够对准铝塑膜pp层，最后升降气缸驱动冷封头靠近软包电池，完成对软包电池的冷封操作。由于在进行冷封操作前，对极耳进行了规整定位，能够使得极耳的极耳胶对准铝塑膜pp层，提高冷封效果，能够防止后续热封出来的软包电池发生电解液泄漏问题。
33.以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。