一种拉窗式断电结构的制作方法

本实用新型涉及电子产品领域，具体是涉及一种拉窗式断电结构。

背景技术：

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括:电话、电视机、影碟机(vcd、svcd、dvd)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(cd)、电脑、移动通信产品等。电子产品加工主要指对电子的产生、加工、组装、检测、包装一系列的过程，所使用的设备也很多，如机床、包装机、组装机、配件机等。

电子产品在生产完成后需要进行检测，一些电子产品的电池是内部安装，在检测时，电池的断电方式较为麻烦，增加了产品的检测时间，降低工作效率的同时，产品的使用寿命也同时降低。

因此，需要提供一种拉窗式断电结构，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种拉窗式断电结构，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉窗式断电结构，包括绝缘片和壳体，所述壳体内一侧设有安装槽，另一侧设有pcb板，所述pcb板的中部设有接触板，所述接触板设置在安装槽内底部中心，所述接触板包括连接板和连接片，所述连接板为水平安装，所述连接片与连接板之间呈倾斜角度，连接片的顶部设有接触点，所述连接片周围设有绝缘片，所述绝缘片的一侧设有窗口，所述窗口的大小与连接片的大小相适配，所述绝缘片的另一侧设有定位标示线和方向提示标识，方便安装和操作，所述安装槽的底部右侧设有开口，绝缘片的右端通过开口设置在壳体外侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述pcb板通过定位柱固定安装在壳体内底部，所述安装槽内底部设有凹槽，所述连接板设置在凹槽内，且所述凹槽的长度和深度与连接板的长度和厚度相同。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装槽内安装有电池，电池为纽扣电池，型号为cr2016/cr2025/cr2032…，所述安装槽的大小和深度与电池大小和厚度相同，方便电池的安装和固定，电池安装后，连接片呈挤压状态，接触点与电池相接触。

作为本实用新型进一步的方案，所述接触板为t0.2mm不锈钢材质，所述接触点表面镀金，降低导通阻值，金的材质更容易导电，提高电池的使用效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述绝缘片为0.1mm厚半透明pet材质，拥有很高的强度和韧性，保证在拉拽过程绝缘片的完整性；所述绝缘片和窗口的形状均为矩形，窗口四角设有r1.0mm圆角，增加强度；绝缘片的四角设为倒圆角，防止利角对人体伤害。

作为本实用新型进一步的方案，所述绝缘片长度为23mm，宽度为5.5mm的矩形，所述窗口为长度5.0mm，宽度3.0mm的矩形。

作为本实用新型进一步的方案，所述绝缘片安装时，定位标示线设置在开口处，接触点与电池相接触，方向提示标识设置在壳体的外侧，在成品检测完成后，通过机械手拉或人工拽绝缘片，使电池与电池片隔绝，达到断电目的；在使用时将绝缘片取下即可。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接片上设有开口，将接触点设为双端触点结构，保证接触板的强度和韧性。

作为本实用新型进一步的方案，所述定位标示线设置在开口处，方向提示标识设置在壳体的外侧，绝缘片上设有方向提示标识的一端的两面均设为磨砂面，增大摩擦，方便使用者的使用。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过在绝缘片上设置窗口，使电子产品的装配过程更合理，电池断电方式更简单便捷；使产品更节能，产品性能和寿命得到进一步提高。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为实用新型实施例中尺寸示意图。

图3为实用新型实施例中绝缘片安装位置示意图。

图4为实用新型实施例中电池和绝缘片的安装结构示意图。

图5为实用新型实施例中绝缘片拉伸后，产品断电示意图。

附图标记：1-绝缘片、2-窗口、3-定位标示线、4-方向提示标识、5-壳体、6-安装槽、7-pcb板、8-接触板、9-接触点、10-开口、11-电池、12-定位柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中部”、“一侧”、“顶部”、“顶端”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图5，一种拉窗式断电结构，包括绝缘片1、窗口2、定位标示线3、方向提示标识4、壳体5、安装槽6、pcb板7、接触板8、接触点9、开口10、电池11和定位柱12。

所述壳体5内一侧设有安装槽6，另一侧设有pcb板7，所述pcb板7的中部设有接触板8，所述接触板8设置在安装槽6内底部中心，所述接触板8包括连接板和连接片，所述连接板为水平安装，所述连接片与连接板之间呈倾斜角度，连接片的顶部设有接触点9，所述连接片周围设有绝缘片1，所述绝缘片1的一侧设有窗口2，所述窗口2的大小与连接片的大小相适配，所述绝缘片1的另一侧设有定位标示线3和方向提示标识4，方便安装和操作，所述安装槽6的底部右侧设有开口10，绝缘片1的右端通过开口10设置在壳体5外侧。

所述pcb板7通过定位柱12固定安装在壳体5内底部，所述安装槽6内底部设有凹槽，所述连接板设置在凹槽内，且所述凹槽的长度和深度与连接板的长度和厚度相同。

所述安装槽6内安装有电池11，电池11为纽扣电池，型号为cr2016/cr2025/cr2032…，所述安装槽6的大小和深度与电池11大小和厚度相同，方便电池11的安装和固定，电池11安装后，连接片呈挤压状态，接触点9与电池11相接触。

所述接触板8为t0.2mm不锈钢材质，所述接触点9表面镀金，降低导通阻值，金的材质更容易导电，提高电池11的使用效率。

所述绝缘片1为0.1mm厚半透明pet材质，拥有很高的强度和韧性，保证在拉拽过程绝缘片的完整性；在产品矩形窗口2四角设有r1.0mm圆角，增加强度；所述绝缘片1的形状为矩形，绝缘片1的四角设为倒圆角，防止利角对人体伤害。

所述绝缘片1长度为23mm，宽度为5.5mm的矩形，所述窗口2为长度5.0mm，宽度3.0mm的矩形。

所述绝缘片1安装时，定位标示线3设置在开口10处，接触点9与电池11相接触，方向提示标识4设置在壳体5的外侧，在成品检测完成后，通过机械手拉或人工拽绝缘片，使电池与电池片隔绝，达到断电目的；在使用时将绝缘片取下即可。

实施例2

请参阅图1～图5，一种拉窗式断电结构，包括绝缘片1、窗口2、定位标示线3、方向提示标识4和壳体5。

与实施例1不同的是，所述连接片上设有开口，将接触点9设为双端触点结构，保证接触板8的强度和韧性，所述绝缘片1上设有定位标示线3，窗口2设置在定位标示线3的左侧，方向提示标识4设置在定位标示线3的右侧，绝缘片1的右端设置为半圆形，所述方向提示标识4设置在半圆形绝缘片1上，所述半圆形绝缘片1的上下两边均设为磨砂面，增大摩擦，方便使用者的使用。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：在进行电子产品的装配时，将绝缘片1上的窗口2装配到连接片上，并在产品上外露3mm，电池11保持通电，产品处于工作状态，在成品检测完成后，通过机械手拉或人工拽绝缘片1，使电池11与连接片隔绝，达到断电目的；在使用时将绝缘片1取下即可，本实用新型通过在绝缘片1上设置窗口2，使电子产品的装配过程更合理，电池11断电方式更简单便捷；使产品更节能，产品性能和寿命得到进一步提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。