一种新型晶闸管模块门极结构的制作方法

本实用新型涉及晶闸管技术领域，特别是涉及一种新型晶闸管模块门极结构。

背景技术：

晶闸管中，门极是阴极和阳极之外的第三极，用于控制晶闸管的通断。当门极的点位达到一定的正电压v0时，晶闸管导通，低于这个电位v0时晶闸管就断开。

现有的晶闸管门极结构中。门极顶针一般由压块和橡胶体压紧在晶闸管芯片。由于晶闸管工作时会产生大量热量，使温度升高，而橡胶体受热后易老化，导致长时间使用后橡胶体对门极顶针的压力减小，进而使门极顶针与晶闸管芯片之间未压紧，影响晶闸管的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种新型晶闸管模块门极结构。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种新型晶闸管模块门极结构，包括阳极端、设置在阳极端上的晶闸管芯片、压接在晶闸管芯片上的压块以及设置在压块上的阴极端，所述压块内穿设有用于放置门极顶针的第一槽体，所述阴极端穿设有与所述第一槽体连通的第二槽体，所述门极顶针外套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下端与所述门极顶针抵接，所述压紧弹簧的上端伸至所述第二槽体外，所述阴极端上设置有压接在所述压紧弹簧上端的承压块。

作为本实用新型所述新型晶闸管模块门极结构的一种优选方案，其中：所述承压块上穿设有调节压块，所述调节压块的可升降安装在所述承压块中，且所述调节压块的下端可伸至所述承压块外，所述调节压块的下端压接在所述压紧弹簧的上端。

作为本实用新型所述新型晶闸管模块门极结构的一种优选方案，其中：所述承压块内穿设有螺纹孔，且所述螺纹孔的轴线沿所述承压块的厚度方向设置，所述调节压块的侧面设置有与所述螺纹孔相匹配的外螺纹，所述调节压块通过所述螺纹孔螺纹连接在所述承压块中。

作为本实用新型所述新型晶闸管模块门极结构的一种优选方案，其中：所述调节压块可伸至所述第二槽体内。

作为本实用新型所述新型晶闸管模块门极结构的一种优选方案，其中：所述门极顶针上设置有垂直于所述门极顶针的挡杆，所述压紧弹簧的下端抵接在所述挡杆上。

作为本实用新型所述新型晶闸管模块门极结构的一种优选方案，其中：所述门极顶针的上端伸至所述压紧弹簧内。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型采用弹簧替换橡胶体，解决了橡胶受高温易老化的问题，保证了长时间使用后对门极顶针的压紧效果，有效延长了门极结构的使用寿命，保证了晶闸管的运行稳定性；

（2）本实用新型在承压块上可升降安装有调节压块，通过调节压块的升降可调节压紧弹簧的压缩程度，进一步保证了对门极顶针的压紧效果；

（3）本实用新型在门极顶针的侧面固定设置有挡杆，压紧弹簧的下端抵接在挡杆上，通过设置挡杆减小了压紧弹簧所需的长度，另外，门极顶针的上端伸至压紧弹簧内，使门极顶针可对压紧弹簧起到导向作用，避免压紧弹簧在压缩时向两侧弯曲而影响对门极顶针的压紧效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提供的新型晶闸管模块门极结构的结构示意图；

其中：1、阳极端；2、晶闸管芯片；3、压块；4、阴极端；5、第一槽体；6、第二槽体；7、压紧弹簧；8、门极顶针；9、承压块；10、调节压块；11、螺纹孔；12、挡杆。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。

本实施例提供了一种新型晶闸管模块门极结构，包括由下向上依次设置的阳极端1板、晶闸管芯片2、压块3、阴极端4板和承压块9。

其中，在压块3的中部开设有第一槽体5，该第一槽体5沿压块3的厚度方向延伸，且第一槽体5的上端伸至压块3的上端面，第一槽体5的下端伸至压块3的下端面。第一槽体5内放置有门极顶针8，该门极顶针8的下端与晶闸管芯片2的上端面贴合。在阴极端4板的中部开设有第二槽体6，该第二槽体6沿阴极端4板的厚度方向延伸，且第二槽体6的上端伸至阴极端4板的上端面，第二槽体6的下端伸至阴极端4板的下端面。该第二槽体6与第一槽体5连通。在第一槽体5内位于门极顶针8上设置有压紧弹簧7，该压紧弹簧7的下端抵接在门极顶针8上，压紧弹簧7的上端伸至第二槽体6外。承压块9压接在压紧弹簧7的上端。

承压块9对压紧弹簧7施加压力，使压紧弹簧7收缩，从而对门极顶针8施加压力，将门极顶针8压紧在晶闸管芯片2的上端面。

较佳的，在门极顶针8的中部固定设置有挡杆12，该挡杆12垂直于门极顶针8。压紧弹簧7的下端抵接在挡杆12上，且门极顶针8的上端伸至压紧弹簧7内部。通过设置挡杆12减小了压紧弹簧7所需的长度，而且，门极顶针8的上部伸至压紧弹簧7内，使门极顶针8可对压紧弹簧7起到导向作用，避免压紧弹簧7在压缩时向两侧弯曲而影响对门极顶针8的压紧效果。

另外，在承压块9的中部开设有螺纹孔11，该螺纹孔11沿承压块9的厚度方向延伸，且螺纹孔11的上端和下端分别延伸至承压块9的上端面和下端面。在该螺纹孔11内螺纹安装有呈圆柱状的调节压块10，该调节压块10的侧面设置有与螺纹孔11相匹配的外螺纹，通过旋转调节压块10可使调节压块10在承压块9中升降。门极机构在装配好后，调节压块10的下端压接在压紧弹簧7的上端。当调节压块103向下移动时，可将压紧弹簧7进一步向下压缩，从而提高压紧弹簧7对门极顶针8的压紧效果。

需要说明的是，调节压块10的端面直径小于第二槽体6的直径，使调节压块10向下移动时其下端可伸至第二槽体6内。

本实用新型采用弹簧替换橡胶体，解决了橡胶受高温易老化的问题，保证了长时间使用后对门极顶针8的压紧效果，有效延长了门极结构的使用寿命，保证了晶闸管的运行稳定性。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

技术特征：

1.一种新型晶闸管模块门极结构，包括阳极端(1)、设置在阳极端(1)上的晶闸管芯片(2)、压接在晶闸管芯片(2)上的压块(3)以及设置在压块(3)上的阴极端(4)，所述压块(3)内穿设有用于放置门极顶针(8)的第一槽体(5)，所述阴极端(4)穿设有与所述第一槽体(5)连通的第二槽体(6)，其特征在于：所述门极顶针(8)外套设有压紧弹簧(7)，所述压紧弹簧(7)的下端与所述门极顶针(8)抵接，所述压紧弹簧(7)的上端伸至所述第二槽体(6)外，所述阴极端(4)上设置有压接在所述压紧弹簧(7)上端的承压块(9)。

2.根据权利要求1所述的新型晶闸管模块门极结构，其特征在于：所述承压块(9)上穿设有调节压块(10)，所述调节压块(10)可升降安装在所述承压块(9)中，且所述调节压块(10)的下端压接在所述压紧弹簧(7)的上端。

3.根据权利要求2所述的新型晶闸管模块门极结构，其特征在于：所述承压块(9)内穿设有螺纹孔(11)，且所述螺纹孔(11)的轴线沿所述承压块(9)的厚度方向设置，所述调节压块(10)的侧面设置有与所述螺纹孔(11)相匹配的外螺纹，所述调节压块(10)通过所述螺纹孔(11)螺纹连接在所述承压块(9)中。

4.根据权利要求2所述的新型晶闸管模块门极结构，其特征在于：所述调节压块(10)可伸至所述第二槽体(6)内。

5.根据权利要求1所述的新型晶闸管模块门极结构，其特征在于：所述门极顶针(8)上设置有垂直于所述门极顶针(8)的挡杆(12)，所述压紧弹簧(7)的下端抵接在所述挡杆(12)上。

6.根据权利要求5所述的新型晶闸管模块门极结构，其特征在于：所述门极顶针(8)的上端伸至所述压紧弹簧(7)内。

技术总结
本实用新型公开了一种新型晶闸管模块门极结构，涉及晶闸管技术领域，包括阳极端、设置在阳极端上的晶闸管芯片、压接在晶闸管芯片上的压块以及设置在压块上的阴极端，所述压块内穿设有用于放置门极顶针的第一槽体，所述阴极端穿设有与所述第一槽体连通的第二槽体，所述门极顶针外套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下端与所述门极顶针抵接，所述压紧弹簧的上端伸至所述第二槽体外，所述阴极端上设置有压接在所述压紧弹簧上端的承压块。本实用新型采用弹簧替换橡胶体，解决了橡胶受高温易老化的问题，保证了长时间使用后对门极顶针的压紧效果，有效延长了门极结构的使用寿命，保证了晶闸管的运行稳定性。

技术研发人员：周国增;刘秋林
受保护的技术使用者：江苏晶中电子有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021.07.27