一种锂电池拆解装置的制作方法

文档序号:25573311发布日期:2021-06-22 15:41阅读:103来源:国知局
一种锂电池拆解装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产领域,尤其涉及一种锂电池拆解装置。



背景技术:

在锂电池生产过程中会出现一些短路等不良品电池,为了从根源降低次品率,工艺技术人员会对不良品电池进行拆解并分析原因,而对锂电池进行拆解时一般会借助拆解装置进行拆解,现有技术中的锂电池拆解装置,在拆解时的效率较低,且不便于对锂电池进行固定。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点,而提出的一种锂电池拆解装置。

为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种锂电池拆解装置,包括装置主体,所述装置主体的上端面一侧边缘处延伸有切割件,所述装置主体的上端面另一侧边缘处延伸有固定架,所述固定架的上端面中部贯穿转动镶嵌有传动筒,所述装置主体的上端面固定架的侧方转动镶嵌有传动杆,所述传动杆位于传动筒的正下方,所述传动筒的上端面贯穿转动镶嵌有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧旋紧有棱条,所述棱条贴合滑动于传动筒的内部以及传动杆的内部,所述装置主体的上端面传动杆的侧方贯穿镶嵌有驱动件,所述固定架的上端面传动筒的侧方转动贯穿镶嵌有承载柱,所述驱动件的端部与承载柱的端部分别对称延伸有两组夹持框,两组所述夹持框位于同一垂线,所述传动筒与承载柱之间、传动杆与驱动件之间均设置有传动件,所述固定架的上端面与其中一组夹持框的上端面均贯穿滑动安装有固定柱,所述固定柱位于承载柱的后方,所述夹持框的内部设置有夹持件。

优选的,所述切割件包括延伸在装置主体的上端面一侧边缘处的切割架,所述切割架的上端面延伸有伸缩缸,所述伸缩缸的端部延伸有一号电机,所述一号电机的下端面同轴延伸有刀片。

优选的,所述驱动件包括贯穿转动镶嵌在装置主体的上端面传动杆的侧方的驱动轴,所述装置主体的下端面固定安装有二号电机,所述二号电机的端部与驱动轴的下端面固定连接,所述驱动轴的上端面与另一组夹持框的下端面中部固定连接。

优选的,所述传动件包括镶嵌在驱动轴的外侧与传动杆的外侧的两组一号带轮,两组所述一号带轮之间连接有一号同步带,所述传动筒的外侧与承载柱的外侧分别镶嵌有两组二号带轮,两组所述二号带轮之间连接有二号同步带。

优选的,所述夹持件包括固定安装在夹持框的内部侧面的固定环,所述夹持框的一侧贯穿旋紧有螺纹柱,所述螺纹柱的端部转动安装有限制环,所述限制环位于固定环的侧方。

优选的,所述限制环的侧面延伸有定向柱,所述定向柱滑动贯穿于夹持框的内部另一侧,所述定向柱位于螺纹柱的上方。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型可以利用切割件将锂电池切开,随后转动螺纹杆,使其棱条上移,让其棱条脱离传动杆的内部,随后将固定柱插入固定架以及上部夹持框上,以对上部夹持框进行固定,随后通过驱动件带动下部夹持框进行转动,以带动切开的锂电池的下部进行转动,同时锂电池的上部保持固定,以此快速将锂电池的电池壳和电池芯分离,从而达到提高拆解效率的好处,同时在夹持件的作用下,能够通过固定环以及限制环对锂电池进行夹持固定,以此便于对锂电池进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的局部视图;

图3为本实用新型的传动筒与传动杆的固定半剖视图。

图中:1、装置主体;2、切割架;3、伸缩缸;4、一号电机;5、刀片;6、固定架;7、传动筒;8、传动杆;9、驱动轴;10、二号电机;11、一号带轮;12、一号同步带;13、夹持框;14、定向柱;15、螺纹柱;16、限制环;17、固定环;18、固定柱;19、二号带轮;20、二号同步带;21、棱条;22、螺纹杆;23、承载柱。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种锂电池拆解装置,包括装置主体1,装置主体1的上端面一侧边缘处延伸有切割件,装置主体1的上端面另一侧边缘处延伸有固定架6,固定架6的上端面中部贯穿转动镶嵌有传动筒7,装置主体1的上端面固定架6的侧方转动镶嵌有传动杆8,传动杆8位于传动筒7的正下方,传动筒7的上端面贯穿转动镶嵌有螺纹杆22,螺纹杆22的外侧旋紧有棱条21,棱条21贴合滑动于传动筒7的内部以及传动杆8的内部,装置主体1的上端面传动杆8的侧方贯穿镶嵌有驱动件,固定架6的上端面传动筒7的侧方转动贯穿镶嵌有承载柱23,驱动件的端部与承载柱23的端部分别对称延伸有两组夹持框13,两组夹持框13位于同一垂线,传动筒7与承载柱23之间、传动杆8与驱动件之间均设置有传动件,固定架6的上端面与其中一组夹持框13的上端面均贯穿滑动安装有固定柱18,固定柱18位于承载柱23的后方,夹持框13的内部设置有夹持件,通过设置的棱条21能够保证传动杆8在转动时传动筒7能够稳定转动,螺纹杆22能够带动棱条21上下移动,以将传动杆8和传动筒7拆分开。

切割件包括延伸在装置主体1的上端面一侧边缘处的切割架2,切割架2的上端面延伸有伸缩缸3,伸缩缸3的端部延伸有一号电机4,一号电机4的下端面同轴延伸有刀片5,通过设置的一号电机4能够带动刀片5进行转动,刀片5,能够对锂电池进行切割,伸缩缸3能够带动刀片5水平移动。

驱动件包括贯穿转动镶嵌在装置主体1的上端面传动杆8的侧方的驱动轴9,装置主体1的下端面固定安装有二号电机10,二号电机10的端部与驱动轴9的下端面固定连接,驱动轴9的上端面与另一组夹持框13的下端面中部固定连接,通过设置的驱动轴9以及二号电机10能够带动下部的夹持框13进行转动。

传动件包括镶嵌在驱动轴9的外侧与传动杆8的外侧的两组一号带轮11,两组一号带轮11之间连接有一号同步带12,传动筒7的外侧与承载柱23的外侧分别镶嵌有两组二号带轮19,两组二号带轮19之间连接有二号同步带20,通过设置的一号带轮11以及一号同步带12能够在驱动轴9转动时带动传动杆8进行转动,二号带轮19以及二号同步带20能够在传动筒7转动时带动承载柱23转动进而带动上部的夹持框13进行转动。

夹持件包括固定安装在夹持框13的内部侧面的固定环17,夹持框13的一侧贯穿旋紧有螺纹柱15,螺纹柱15的端部转动安装有限制环16,限制环16位于固定环17的侧方,通过设置的限制环16以及固定环17能够对锂电池进行夹持固定。

限制环16的侧面延伸有定向柱14,定向柱14滑动贯穿于夹持框13的内部另一侧,定向柱14位于螺纹柱15的上方,通过设置的螺纹柱15能够在转动时对限制环16进行推动,使其限制环16压紧在锂电池上以夹持固定,定向柱14能保证螺纹柱15在转动时限制环16不会跟着转动以保证限制环16能够水平移动。

使用时,使用者可以将锂电池放置在两组夹持框13中,随后使用者转动螺纹柱15,以推动限制环16移动和锂电池相接触,以将锂电池夹紧在固定环17和限制环16之间,继而使用者启动该拆解装置,使其一号电机4运转带动刀片5进行转动,同时伸缩缸3运转推动刀片5移动和锂电池相接触进行切割,切割时二号电机10会进行转动,同时经过驱动轴9、传动杆8、一号带轮11、二号电机10以及棱条21、传动筒7、二号带轮19、二号同步带20、承载柱23带动两组夹持框13同步转动,以将锂电池的外壳完全切开,随后使用者转动螺纹杆22,使其棱条21上移,让其棱条21脱离传动杆8的内部,随后使用者将固定柱18插入固定架6以及上部夹持框13上,以对上部夹持框13进行固定,随后利用二号电机10继续带动下部夹持框13进行转动,以带动切开的锂电池的下部进行转动,同时锂电池的上部保持固定,以此快速将锂电池的电池壳和电池芯分离,以达到拆解的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1