一种点火开关金手指接触片的改进结构的制作方法

本实用新型涉及点火开关技术领域，特别是涉及一种点火开关金手指接触片的改进结构。

背景技术：

发动机点火开关是汽车上的一个必备组件，现有的发动机点火开关的结构形式有多种，其中常见的发动机点火开关包括一个碎料制作，在制作内部设置有若干回流条以及具有动触点的弹性触片，回流条嵌设在支座内部，回流条的一端设置有接线端子，另一端与弹性触片相连接。如申请人的在先申请公开了一种gem点火开关组件，申请号为cn201822270828.5，公开日为2019.08.13，该组件包括一个注塑成型的支座，所述的支座包括一个圆形的功能区以及一个设置在功能区侧部呈矩形的接插区，所述的功能区其内部嵌设有若干回流条组件，所述的回流条组件上通过铆钉铆接有多组弹性触片组件，所述的功能区内部还设置有一个卡槽，其内部焊接设置有一个用于连接回流条组件的电阻原件，所述的接插区包括有一个插接口，其内部设置有若干金属针脚，所述的金属针脚与回流条组件线路连接。

上述专利能够防止在点火启动或者切换档位产生瞬间大电流，避免发生短路烧车，问题在于，上述专利中的触片为一体式结构，单个触片与其上方的板件接触面积较大，触片的平整度对板件平整度的影响较大，两者接触时平整度较低，对开关的整体性能易造成不利影响。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中触片为一体式结构，触片与其上方板件的接触面积较大，两者接触时平整度较低的技术问题，提供一种点火开关金手指接触片的改进结构，接触弹片分隔为若干个触片分体，接触弹片与其上方的电路板的接触面积较小，两者接触时更加平整。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种点火开关金手指接触片的改进结构，包括底座、基座、电路板和盖板，基座内设有开关主体，基座靠近电路板的端面上设有金手指弹片，金手指弹片包括一端相连的若干个接触弹片，接触弹片包括间隔布置的若干个触片分体，电路板靠近基座的一端设有接触面，接触面与接触弹片位置对应。

传统设计中接触弹片为一体式的结构设计，这种结构下接触弹片与其上方的电路板的接触面积较大，这就要求接触弹片的平整度较高，否则电路板与接触弹片接触时平整度较低，对开关的整体性能易造成不利影响。本申请提供一种点火开关上接触弹片的改进结构，接触弹片由若干个触片分体配合构成，接触弹片与电路板的接触面积减小，只需控制触片分体与电路板平整接触即可保证两者的平整配合，两者接触时的平整度相较传统的一体式设计大幅提升。

作为优选，金手指弹片的数目为两个且呈中心对称分布，金手指弹片包括接触端和连接端，连接端与基座靠近盖板的一端相连，接触端与基座之间存在浮动间隙。接触弹片需实现上下移动复位这一动作，故而接触端与基座之间留有浮动间隙，金手指弹片的数目为两个且呈中心对称分布，可实现对电路板的平稳支撑。

作为优选，接触弹片依次包括第一弹片、第二弹片和第三弹片，第一弹片沿基座径向位于第二弹片外侧，第一弹片与第二弹片之间存在第一分槽，第二弹片和第三弹片之间存在第二分槽，第二分槽的长度大于第一分槽的长度。每个金手指弹片均由三个接触弹片配合构成，尽可能降低金手指弹片与电路板的接触面积以提升接触时的平整度。

作为优选，触片分体的数目为三个，相邻两个触片分体之间存在分隔间隙，触片分体沿其长度方向包括固定段、弯折段和延伸段，固定段远离弯折段的一端与所述连接端相连，弯折段朝靠近盖板的一侧凸起。

作为优选，底座的周面上设有插接口，插接口包括若干个定位槽，电路板靠近基座的一端设有与定位槽相配合的定位面。定位槽与定位面配合，可实现电路板与底座的快速定位安装，且有效避免错安装事故的发生。

作为优选，金手指弹片包括第一金手指和第二金手指，接触面包括第一接触面和第二接触面，第一接触面与第一金手指位置对应，第二接触面与第二金手指位置对应，定位面位于第一接触面远离第二接触面的一侧。第一接触面包括三个间隔布置的弧形面，三个弧形面与第一金手指的三个接触弹片逐一对应接触，第二接触面包括两个间隔布置的弧形面，位于外侧的弧形面与第二金手指上的第一弹片接触，位于内侧的弧形面与第二金手指上的第三弹片接触，可实现第一金手指和第二金手指的快速区分，避免反装、错装事故的发生。

作为优选，电路板包括本体和定位件，本体呈圆板状，定位件呈矩形板状，接触面位于本体上，定位面位于定位件上，电路板上设有过孔，过孔位于接触面和定位面之间。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：本申请中接触弹片分隔为若干个触片分体，接触弹片与其上方的电路板的接触面积较小，两者接触时更加平整。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图。

图2是本实用新型中基座的一个示意图。

图3是本实用新型中基座的另一个示意图。

图4是本实用新型中电路板的一个示意图。

图5是本实用新型中电路板的另一个示意图。

图6是本实用新型中接触弹片的示意图。

图中：

底座1，基座2，电路板3，盖板4，开关主体5，金手指弹片6，接触端601，连接端602，第一弹片61，第二弹片62，接触弹片7，第一弹片701，第二弹片702，第三弹片703，触片分体8，固定段801，弯折段802，延伸段803，接触面9，第一接触面91，第二接触面92，浮动间隙10，第一分槽11，第二分槽12，分隔间隙13，插接口14，定位槽15，定位面16，过孔17。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1至图6所示，一种点火开关金手指接触片的改进结构，包括底座1、基座2、电路板3和盖板4，基座内设有开关主体5，基座靠近电路板的端面上设有金手指弹片6，金手指弹片包括一端相连的若干个接触弹片7，接触弹片包括间隔布置的若干个触片分体8，电路板靠近基座的一端设有接触面9，接触面与接触弹片位置对应；金手指弹片的数目为两个且呈中心对称分布，金手指弹片包括接触端601和连接端602，连接端与基座靠近盖板的一端相连，接触端与基座之间存在浮动间隙10；接触弹片依次包括第一弹片701、第二弹片702和第三弹片703，第一弹片沿基座径向位于第二弹片外侧，第一弹片与第二弹片之间存在第一分槽11，第二弹片和第三弹片之间存在第二分槽12，第二分槽的长度大于第一分槽的长度；触片分体的数目为三个，相邻两个触片分体之间存在分隔间隙13，触片分体沿其长度方向包括固定段801、弯折段802和延伸段803，固定段远离弯折段的一端与所述连接端相连，弯折段朝靠近盖板的一侧凸起；底座的周面上设有插接口14，插接口包括若干个定位槽15，电路板靠近基座的一端设有与定位槽相配合的定位面16；金手指弹片包括第一金手指61和第二金手指62，接触面包括第一接触面91和第二接触面92，第一接触面与第一金手指位置对应，第二接触面与第二金手指位置对应，定位面位于第一接触面远离第二接触面的一侧；电路板包括本体和定位件，本体呈圆板状，定位件呈矩形板状，接触面位于本体上，定位面位于定位件上，电路板上设有过孔17，过孔位于接触面和定位面之间。

如图1所示，自上而下依次为盖板、电路板、开关主体、基座和底座，电路板上设有与开关主体上端面配合的安装槽，安装槽呈弧形，电路板包括左侧的本体和右侧的定位件，本体呈圆板状，定位件呈矩形板状。如图2和图3所示，基座的下半部与底座插接配合，基座的上端面上设有金手指弹片，金手指弹片包括第一金手指和第二金手指，第一金手指和第二金手指中心对称，右侧为第一金手指，左侧为第二金手指，以右侧的第一金手指为例进行说明，金手指弹片沿基座径向由外向内依次包括第一弹片、第二弹片和第三弹片，第一弹片与第二弹片之间存在第一分槽，第二弹片和第三弹片之间存在第二分槽，第二分槽的长度大于第一分槽的长度，金手指弹片包括接触端和连接端，接触端与基座之间存在浮动间隙。如图6所示，接触弹片包括三个间隔布置的触片分体，相邻两个触片分体之间存在分隔间隙，触片分体自左而右依次为固定段、弯折段和延伸段，弯折段呈弧形且朝上凸起，三个触片分体的固定段相连。如图4和图5所示，电路板为pcb板，电路板靠近基座的端面上设有接触面和定位面，接触面位于本体上，定位面位于定位件上，第一接触面包括三个间隔布置的弧形面，三个弧形面与第一金手指的三个接触弹片逐一对应接触，第二接触面包括两个间隔布置的弧形面，位于外侧的弧形面与第二金手指上的第一弹片接触，位于内侧的弧形面与第二金手指上的第三弹片接触，接触面和定位面之间设有过孔，过孔的数目为两个且间隔布置。