一种电子设备及其按键结构的制作方法

本实用新型属于具有按键的电子产品技术领域，具体地说，是涉及一种电子设备及其按键结构。

背景技术：

电子设备上一般需要设置按键，以对电子设备进行控制。

当按键的按压部体积较大或者长度较长时，按压按压部的边缘时，在复位元件的作用下往往导致按压部的另一侧翘起，无法触发按键功能，导致手感不良。直接在按键上增加卡钩勾住壳体以防止按压部翘起可以解决此问题，但是，此种方式导致按键必须从壳体内部安装，然而，电子设备一般有防水功能，按键安装之后还必须再做密封，结构上需要有很大的空间，且安装时操作困难。

因而，急需一种从壳体外部安装，结构紧凑简单，且能够保证按压按键的边缘也能够触发按键功能，保证手感的按键结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电子设备及其按键结构，解决了现有电子设备的按键结构按压按键的边缘时，无法触发按键功能的技术问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种电子设备的按键结构，包括：

壳体，所述壳体上具有按键安装槽，所述按键安装槽的槽底设置有通孔，所述按键安装槽的槽壁设置有卡槽；

按键，包括按压部和轴部，所述轴部贯穿所述通孔;所述按压部上设置有至少两个卡装件，所述卡装件可转动地安装在所述按压部上，所述按键安装至所述壳体上时，所述卡装件与所述按键安装槽作用发生转动并卡装在所述卡槽内，所述按压部上具有限位件，所述限位件用于在所述卡装件卡装在所述卡槽内时锁紧所述卡装件；

防脱件，位于所述轴部上，所述防脱件用于防止所述按键的轴部脱离所述通孔；

复位元件，用于在所述按键的按压作用消失后使所述按键复位至未按压状态。

如上所述的电子设备的按键结构，所述卡装件通过可弯折的连接片连接在所述按压部上。

如上所述的电子设备的按键结构，所述按键未安装至所述壳体上时，所述卡装件在所述按压部所在平面的投影位于所述按压部上，在所述限位件锁紧所述卡装件时，所述卡装件凸出于所述按压部的外缘。

如上所述的电子设备的按键结构，所述按键未安装至所述壳体上时，所述卡装件与所述按压部垂直；在所述限位件锁紧所述卡装件时，所述卡装件与所述按压部平行。

如上所述的电子设备的按键结构，所述卡装件的自由端设置有利于所述卡装件向所述按压部外缘方向转动的导向斜面。

如上所述的电子设备的按键结构，所述卡装件上具有限位凸起，所述限位件上设置有限位凹槽，或者，所述卡装件上具有限位凹槽，所述限位件上设置有限位凸起。

如上所述的电子设备的按键结构，所述限位凸起成对设置，所述限位凹槽成对设置。

如上所述的电子设备的按键结构，所述卡槽为环形槽。

如上所述的电子设备的按键结构，所述限位件锁紧所述卡装件时，所述卡装件与所述按压部之间通过胶水层粘接。

一种电子设备，所述电子设备包括上述的按键结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型电子设备的按键结构包括壳体、按键、防脱件和复位元件，壳体上具有按键安装槽，按键安装槽的槽底设置有通孔，按键安装槽的槽壁设置有卡槽；按键包括按压部和轴部，轴部贯穿通孔;按压部上设置有至少两个卡装件，卡装件可转动地安装在按压部上，按键安装至壳体上时，卡装件与按键安装槽作用发生转动并卡装在卡槽内，按压部上具有限位件，限位件用于在卡装件卡装在卡槽内时锁紧卡装件；防脱件位于轴部上，防脱件用于防止按键脱离通孔；复位元件用于在按键的按压作用消失后使按键复位至未按压状态。本实用新型优化按键结构，可直接从壳体外部组装按键，组装前按键上的卡装件处于伸直状态；组装时，按压按键可将卡装件转动并固定在按压部的内侧面，卡装件卡入壳体的卡槽内，限制按压部与按键安装槽的位置，此时按压按键按压部的边缘，按压部的另一侧被卡在壳体内，不会翘起，保证按键触发功能，从而解决手感不良的问题。本实用新型按键能够从壳体外部安装，操作简单，利于大量生产。

本实用新型电子设备包括按键结构，按键结构包括壳体、按键、防脱件和复位元件，壳体上具有按键安装槽，按键安装槽的槽底设置有通孔，按键安装槽的槽壁设置有卡槽；按键包括按压部和轴部，轴部贯穿通孔;按压部上设置有至少两个卡装件，卡装件可转动地安装在按压部上，按键安装至壳体上时，卡装件与按键安装槽作用发生转动并卡装在卡槽内，按压部上具有限位件，限位件用于在卡装件卡装在卡槽内时锁紧卡装件；防脱件位于轴部上，防脱件用于防止按键脱离通孔；复位元件用于在按键的按压作用消失后使按键复位至未按压状态。本实用新型优化按键结构，可直接从壳体外部组装按键，组装前按键上的卡装件处于伸直状态；组装时，按压按键可将卡装件转动并固定在按压部的内侧面，卡装件卡入壳体的卡槽内，限制按压部与按键安装槽的位置，此时按压按键按压部的边缘，按压部的另一侧被卡在壳体内，不会翘起，保证按键触发功能，从而解决手感不良的问题。本实用新型按键能够从壳体外部安装，操作简单，利于大量生产。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例电子设备按键结构的分解图。

图2是本实用新型具体实施例电子设备按键结构分解状态的的剖视图。

图3是本实用新型具体实施例电子设备按键结构组装状态（左侧被按压）剖视图。

图4是本实用新型具体实施例限位件与卡装件装配处的剖视图。

图中，

1、壳体；

11、按键安装槽；

12、通孔；

13、卡槽；

2、按键；

21、按压部；

22、轴部；

221、卡簧安装槽；

222、密封圈安装槽；

23、卡装件；

231、导向斜面；

24、限位件；

3、防脱件；

4、复位元件；

5、密封圈；

6、胶水层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

本实施例提出了一种电子设备的按键结构，通过在按键的按压部上设置可转动的卡装件，在按键装入之前，卡装件为能够装入壳体按键安装槽内的第一状态，在按键装入壳体上时，卡装件与按键安装槽作用发生转动，转动至卡装在卡槽内的第二状态，此时，卡装件与限位件固定，限位件使得卡装件处于卡装在卡槽内的第二状态。因而，按压按键的边缘时，按键另一边缘在卡装件和卡槽的作用下不会翘起，从而使得按键能够触发壳体内的电子按键，使得按键功能保持有效。

下面结合附图1-4对电子设备的按键进行具体说明：

本实施例的电子设备的按键结构，包括壳体1、按键2、防脱件3、复位元件4和密封圈5。

下面分别对按键结构的各个组成部分进行具体说明：

壳体1上具有按键安装槽11。具体的，按键安装槽11位于壳体1的外表面，以在壳体1的外侧安装按键，方便操作。

按键安装槽11的槽底设置有通孔12，按键安装槽11的槽壁设置有卡槽13。

优选的，卡槽12为环形槽。

按键2包括按压部21和轴部22。按压部21位于轴部22的第一端，轴部22贯穿通孔12，轴部22的第二端位于壳体1的内侧。

按压部21的形状与按键安装槽11的形状相适配。

按压部21上设置有至少两个卡装件23，卡装件23可转动地安装在按压部21上。按键2安装至壳体1上时，卡装件23与按键安装槽11作用发生转动并卡装在卡槽13内。卡装件23卡装至卡槽13后，为了保持该状态，按压部21上具有限位件24，限位件24用于在卡装件23卡装在卡槽13内时锁紧卡装件13。

优选的，卡装件23与按压部21一体成型，卡装件23通过可弯折的连接片连接在所述按压部21上。具体的，卡装件23与按压部21连接的一段在靠近按压部21的方向上逐渐减薄，以形成一个连接片。

在按键2未安装至壳体1上时，卡装件23在按压部21所在平面的投影位于按压部21上，以保证卡装件23能够进入按键安装槽11。在限位件24锁紧卡装件23时，卡装件23凸出于按压部21的外缘，以便卡在卡槽13内。

优选的，按键2未安装至壳体1上时，卡装件23的长度方向与按压部21垂直，在限位件24锁紧卡装件23时，卡装件23的长度方向与按压部21平行。

为了便于按键2安装过程中卡装件23的转动，卡装件23的自由端设置有利于卡装件23向按压部21外缘方向转动的导向斜面231。当卡装件23与按键安装槽11作用时，导向斜面231将卡装件23向卡槽13的方向导向。

在卡装件23上具有限位凸起，在限位件24上设置有限位凹槽。或者，在卡装件23上具有限位凹槽，在限位件24上设置有限位凸起。

优选的，限位凸起成对设置，限位凹槽成对设置，以保证限位效果。具体的，在卡装件23的两侧具有成对的限位凸起，在限位件24上设置有成对的限位凹槽。或者，在卡装件23的两侧具有限位凹槽，在限位件24上设置有成对的限位凸起。

为了进一步保证限位效果，限位件24锁紧卡装件23时，卡装件23与按压部21之间通过胶水层6粘接。

防脱件3，位于轴部22上，防脱件3用于防止按键2的轴部22脱离通孔。

具体的，防脱件3靠近轴部22的第二端，防脱件3优选为卡簧，在轴部22上设置卡簧安装槽221

复位元件4，用于在按键2的按压作用消失后使按键2复位至未按压状态。本实施例的复位元件4为位于按压部21和壳体1之间的复位弹簧。

为了达到防水效果，在轴部22和通孔12之间设置有密封圈5，在轴部22上设置有用于安装密封圈5的密封圈安装槽222，密封圈5安装在密封圈安装槽222内，部分密封圈5凸出密封圈安装槽222与通孔12过盈配合，可在密封圈5上涂抹润滑油，以改善密封圈的润滑性。

在按压按压部21时，按压部21作用于复位元件4上使复位元件4发生弹性形变形成作用力，在轴部22触发电子按键时，电子按键生成触发信号，实现电子设备的信号输入；释放按压部21时，复位元件4的作用力使按键2复位，此时，轴部22对电子按键的作用消失，电子按键没有生成触发信号，电子设备没有信号输入，同时，在按键2处于复位状态时，防脱件3与壳体1作用，防脱件3防止按键2脱离壳体1。如图3所示，在按压按压部21的边缘时，由于卡槽13对卡装件23的限位作用，按压部21的另一端也不会翘起，因而，轴部22仍然能够向电子按键方向移动，触发电子按键生成触发信号。

按键组装至壳体上时，将密封圈5套装在密封圈安装槽222内，将复位元件4安装至按键2上，在按压部21上设置胶水层6，将轴部222插入通孔12，按压按压部21，卡装件23在导向斜面231的导向作用下弯折，并逐渐转动至卡槽13内，此时，卡装件23被限位件24限位，同时，与胶水层6粘接，将卡簧卡装在卡簧安装槽221内。按键组装完成后，在复位元件4的作用下回弹，直至被卡簧限位，与此同时卡装件23也与卡槽接触。

本实施例按键的可靠性大大提高，且结构紧凑简单、安装方便快捷。

本实施例还提出了一种电子设备，电子设备包括上述的按键结构。电子设备可以是智能手表、智能手环等。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。