一种新型柔性防火电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种新型柔性防火电缆。

背景技术：

现有的柔性新型柔性防火电缆又称铜护套轧纹无机绝缘电缆，该电缆的一般结构为由电缆芯到外一次包括铜导体、金云母带绝缘、铝金属套、交联隔离套、耐火层和无卤低烟聚烯烃外护套。该种电缆由于较大截面的电缆还是比较硬，柔软性不够，因此更大截面的电缆还无法生产，并且该种电缆中仍然会存在线路超负荷而导致起火的问题，即通过电线的电流超过它的安全载流量，电线就会发热，超过的越多，发热量越大，当热量使电线温度超过绝缘层或者护套的燃点时，电线橡胶或塑料绝缘层就会着火燃烧，因此急需一款既能够增加柔软性又能够减少过载发热问题的电缆闲的尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种新型柔性防火电缆，解决现有技术中的电缆柔软性低且容易过载发热燃烧的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种新型柔性防火电缆，包括若干股电缆导体、以及包裹在若干所述电缆上的绝缘层，所述电缆导体由若干绞合铜导体组成；若干所述电缆导体从里到外均依次包裹了降温层、防火层、无机纤维填充层和铜护套，其中，所述绝缘层设置在所述铜护套的外表面上；所述降温层内镶嵌有若干硅胶块；所述防火层内镶嵌有若干水溶性树脂颗粒，所述降温层上开设有若干吸水孔，若干所述吸水孔连通所述降温层和防火层；所述无机纤维填充层内填充有若干内部中空的球状物体，用于增大散热面积。

优选地，铜护套为铍铜护套。

优选地，所述铜护套上包括了若干的拱起和若干的凹陷。

优选地，所述降温层和所述防火层之间设置有一支撑缓冲层，所述支撑缓冲层包括若干相互交错的不锈钢丝，若干相互交错的所述不锈钢丝构成网状结构。

优选地，所述网状结构内部中空部位填充有陶瓷碎片。

优选地，所述无机纤维层为碳纤维层。

优选地，所述降温层沿着所述电缆的轴向方向间隔设置了若干防水圈，若干所述防水圈将所述防火层沿着所述电缆的轴向方向分成了若干防火等分区域。

优选地，所述绝缘层包裹所述铜护套后，所述铜护套内的若干凹陷与所述绝缘层之间形成若干空气空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过在降温层和防火层内分别镶嵌了若干硅胶块和水溶性树脂颗粒，硅胶和水溶性树脂可以吸收电缆导体上的水分，对电缆导体起到防潮作用，吸水后的降温层和防护层变得柔软，增加了电缆的柔软性，降温层和防火层吸收的水分后，当电缆导体过载变热时，可对电缆起到初步降温的作用；无机纤维层内填充球状物体最大程度的增大了无机纤维层的散热面积，使得电缆导体上的热量进一步被扩散，从而达到了增加电缆柔软性的同时也提高了电缆导体上的散热性能，电缆不容易因为过载发热导致起火，解决了柔软性低且容易过载发热燃烧的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型柔性防火电缆的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于示意凸起和凹陷结构的示意图。

附图标记：

1、电缆导体；2、降温层；3、缓冲层；4、防火层；5、无机纤维填充层；6、铜护套；61、凹陷；62、凸起；7、绝缘层。

具体实施方式

下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

yttw系列金属护套无机矿物绝缘电力电缆的导体采用多股铜绞线，绝缘层采用机械绕包，绝缘层外采用无碱玻璃纤维密实填充，护套采用铜带纵包后焊接成铜管，再经连续滚轧波纹成型。

以下本实用新型一种新型柔性防火电缆的实施例，具体请参阅图1至图2。

一种新型柔性防火电缆，包括若干股电缆导体1、以及包裹在若干所述电缆上的绝缘层7，所述电缆导体1由若干绞合铜导体组成；若干所述电缆导体1从里到外均依次包裹了降温层2、防火层4、无机纤维填充层5和铜护套6，其中，所述绝缘层7设置在所述铜护套6的外表面上；所述降温层2内镶嵌有若干硅胶块；所述防火层4内镶嵌有若干水溶性树脂颗粒，所述降温层2上开设有若干吸水孔，若干所述吸水孔连通所述降温层2和防火层4；所述无机纤维填充层5内填充有若干内部中空的球状物体，用于增大散热面积。

通过在降温层2和防火层4内分别镶嵌硅胶块和水溶树脂颗粒以形成可以吸水的降温层2和防火层4，降温层2和防火层4在自身层也具有一定的散热作用，从而起到初步的降温作用，同时，降温层2和防火层4能够吸收电缆导体1上的水分，对电缆导体1起到防潮作用，从而避免了电缆导体1的热阻变大的情况发生，避免因为热阻过高而导致的电缆导体1散发高热量而导致击穿绝缘层7而引起自燃的情况发生。

具体地，铜护套6为铍铜护套6，可进一步提高电缆导体1的散热效率。

具体地，所述铜护套6上包括了若干的拱起和若干的凹陷61，增大了铜护套6的表面积，进而增大了散热面积，提高了散热效率。

具体地，所述降温层2和所述防火层4之间设置有一支撑缓冲层3，所述支撑缓冲层3包括若干相互交错的不锈钢丝，若干相互交错的所述不锈钢丝构成网状结构。

降温层2和防火层4可增加电缆的柔软性，方便使用，且起到进一步的散热作用，在防火层4和降温层2上之间的缓冲层3，由于水溶性树脂颗粒的吸水从较强，水分从降温层2被吸进防火层4时，水分会经过缓冲层3，缓冲层3上的网状结构上的不锈钢丝可以能够被水分进行降温，进一步增到了散热的效率，使得电缆导体1不容易长期处于高温状态而导致自燃。

具体地，所述网状结构内部中空部位填充有陶瓷碎片，陶瓷片能够起到助燃的作用，即使当电缆导体1发生自燃时，可以阻隔火源扩散，也可以阻隔外界的火源经过缓冲层3而到达电缆导体1上。

具体地，所述无机纤维层为碳纤维层，用于起到散热阻燃作用。

具体地，所述降温层2沿着所述电缆的轴向方向间隔设置了若干防水圈，若干所述防水圈将所述防火层4沿着所述电缆的轴向方向分成了若干防火等分区域。

需要说明的是，所述防水圈呈环状且固定于所述降温层2靠近所述电缆导体1的表面上，所述防水圈与所述电缆导体1抵接，用于减小降温层2与所述电缆导体1之间的间隙，且防水圈与电缆导体1能够接触散热，防止电缆导体1的端部受潮，间隔的设置若干个防水圈，使得电缆分段使用后，仍然具有防水圈的防水作用。

具体地，所述绝缘层7包裹所述铜护套6后，所述铜护套6内的若干凹陷61与所述绝缘层7之间形成若干空气空腔，该空气空腔再进一步达到散热的作用。

本实施例中，通过在降温层2和防火层4内分别镶嵌了若干硅胶块和水溶性树脂颗粒，硅胶和水溶性树脂可以吸收电缆导体1上的水分，对电缆导体1起到防潮作用，吸水后的降温层2和防护层变得柔软，增加了电缆的柔软性，降温层2和防火层4吸收的水分后，当电缆导体1过载变热时，可对电缆起到初步降温的作用；无机纤维填充层5内填充球状物体，最大程度的增大了无机纤维层的散热面积，使得电缆导体1上的热量进一步被扩散，从而达到了增加电缆柔软性的同时也提高了电缆导体1上的散热性能，电缆不容易因为过载发热导致起火，解决了柔软性低且容易过载发热燃烧的技术问题。

工况及原理如下：电缆导体1上的热量分别从防水圈、降温层2、缓冲层3、防火层4、无机纤维填充层5和铜护套6进行散发，对电缆导体1进行了散热作用，同时，降温层2和防火层4防止电缆导体1受潮，分别从防止热阻增大和对电缆导体1散热两方面防止电缆自燃；另外，防火层4和降温层2可提高电缆的柔软程度。

以上所揭露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。