一种冷压端子压接机的制作方法

1.本实用新型涉及冷压端子技术领域，尤其涉及一种冷压端子压接机。


背景技术：

2.冷压端子是目前较为常用的端子之一，这一款商品的功能也十分的简单也就是充当了一个连接器的功能，冷压端子包括了电子连接器和空中接头的特点，因此让这一款商品变成了完成电气连接极佳零配件之一，让其顺利的在工业生产行业取得了相对比较高的热度。
3.但是，现有技术中，由于冷压端子的安装步骤较为繁琐，造成冷压端子实际生产的安装效率较低，而在进行冷压端子的压接处理过程中，由于压接的位置是固定的，而导线与冷压端子的接头容易在压接的过程中发生位置的偏移，造成压接处理时冷压端子的损坏，并且由于导线的型号以及冷压端子的型号繁多，造成压接机在使用的过程中需要根据实际的尺寸进行内部组件的调整，而调整所需的时间较长，影响了压接处理的效率，为此，提出一种冷压端子压接机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷压端子压接机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷压端子压接机，包括底板，所述底板的顶面固定栓接有机箱，所述机箱的顶端固定栓接有顶板，所述顶板顶面的中部固定栓接有液压缸，所述机箱内腔正面的中部固定栓接有平衡板，所述机箱内腔的底面固定栓接有定位箱，所述定位箱内腔底面的中部固定栓接有下垫板，所述定位箱内腔底面的左右两端均固定栓接有位于下垫板左右两端的缓冲机构，所述液压缸的底端贯穿顶板的顶面并延伸至顶板底面的下部，所述液压缸输出轴的底端固定栓接有定位框，所述定位框内腔的左右两端均活动套接有锁定机构，所述锁定机构的外表面活动卡接有上压板。
6.优选的，所述缓冲机构包括缓冲套筒，所述缓冲套筒的底面与定位箱内腔的底面固定栓接，所述缓冲套筒的顶端活动套接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶端贯穿定位箱内腔的顶面并延伸至定位箱顶面的上部且固定栓接有垫块，所述缓冲杆的底端贯穿缓冲套筒的顶面并延伸至缓冲套筒的内部且固定栓接有限位片，所述限位片的底面固定栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与缓冲套筒内腔的底面固定栓接。
7.优选的，所述锁定机构包括锁定杆，所述锁定杆内侧的一端与定位框侧面的中部活动套接，所述锁定杆内侧的一端贯穿定位框侧面的中部并延伸至定位框的内部且固定焊接有卡板，所述卡板的另一侧面活动套接有定位杆，所述定位杆的另一端与定位框内腔的侧面固定栓接，所述定位杆外侧的一端依次贯穿卡板的内侧面和锁定杆内侧的一端并延伸至锁定杆的内部且固定栓接有挡片，所述定位杆的外表面活动套接有位于定位框内嵌的侧面与卡板的内侧面之间的锁定弹簧，所述锁定弹簧的左右两端分别与卡板的内侧面和定位
框内腔的侧面固定栓接。
8.优选的，所述机箱正面的中部开设有操作口，所述机箱顶面的中部开设有安装孔，所述安装孔的大小和形状与液压缸的大小和形状相适配。
9.优选的，所述定位箱顶面中部的左右两端均开设有穿孔，所述穿孔的大小和形状与缓冲杆的大小和形状相适配，所述上压板左右两侧面的顶端均开设有锁定孔，所述锁定孔的大小和形状与锁定杆的大小和形状相适配。
10.优选的，所述平衡板顶面的中部开设有限位孔，所述限位孔的大小和形状与液压缸输出轴的大小和形状相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过缓冲机构的设置，利用下垫板和缓冲机构之间的相互配合，能够将导线置于两个垫块之间，然后通过上压板的挤压作用，使得缓冲弹簧能够产生弹性形变，让导线的底面能够接触下垫板的顶端，上压板底面中部的凹槽能够对导线与冷压端子进行挤压，使冷压端子套接在导线上，避免导线在压接的过程中发生位置上的偏移，从而提高了该压接机的实用性。
12.本实用新型操作简单、使用方便，通过锁定机构的设置，利用锁定弹簧的弹性形变，能够对上压板和定位框之间的锁定套接进行快速的安装和拆卸处理，根据不同型号的导线和冷接端子，对上压板能够进行快速的更换，从而提高了该压接机的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构正视剖面图；
14.图2为本实用新型的整体结构正视图；
15.图3为本实用新型的局部结构示意图；
16.图4为本图1中a处的局部结构放大图；
17.图5为本图1中b处的局部结构放大图。
18.图中：1、底板；2、机箱；3、顶板；4、液压缸；5、平衡板；6、定位箱；7、下垫板；8、缓冲机构；81、缓冲套筒；82、缓冲杆；83、垫块；84、限位片；85、缓冲弹簧；9、定位框；10、锁定机构；101、锁定杆；102、卡板；103、定位杆；104、挡片；105、锁定弹簧；11、上压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参照图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种冷压端子压接机，包括底板1，底板1的顶面固定栓接有机箱2，机箱2的顶端固定栓接有顶板3，顶板3顶面的中部固定栓接有液压缸4，机箱2内腔正面的中部固定栓接有平衡板5，机箱2内腔的底面固定栓接有定位箱6，定位箱6内腔底面的中部固定栓接有下垫板7，定位箱6内腔底面的左右两端均固定栓接有位于下垫板7左右两端的缓冲机构8，液压缸4的底端贯穿顶板3的顶面并延伸至顶板3底面的下部，液压缸4输出轴的底端固定栓接有定位框9，定位框9内腔的左右两端均活动套接有锁定机构10，锁定机构10的外表面活动卡接有上压板11；
21.缓冲机构8包括缓冲套筒81，缓冲套筒81的底面与定位箱6内腔的底面固定栓接，缓冲套筒81的顶端活动套接有缓冲杆82，缓冲杆82的顶端贯穿定位箱6内腔的顶面并延伸至定位箱6顶面的上部且固定栓接有垫块83，缓冲杆82的底端贯穿缓冲套筒81的顶面并延伸至缓冲套筒81的内部且固定栓接有限位片84，限位片84的底面固定栓接有缓冲弹簧85，缓冲弹簧85的底端与缓冲套筒81内腔的底面固定栓接，通过缓冲机构8的设置，能够对带有冷压端子的导线进行位置的预固定，使得带有冷压端子的导线不会再压接的过程中出现位置的偏移；
22.锁定机构10包括锁定杆101，锁定杆101内侧的一端与定位框9侧面的中部活动套接，锁定杆101内侧的一端贯穿定位框9侧面的中部并延伸至定位框9的内部且固定焊接有卡板102，卡板102的另一侧面活动套接有定位杆103，定位杆103的另一端与定位框9内腔的侧面固定栓接，定位杆103外侧的一端依次贯穿卡板102的内侧面和锁定杆101内侧的一端并延伸至锁定杆101的内部且固定栓接有挡片104，定位杆103的外表面活动套接有位于定位框9内嵌的侧面与卡板102的内侧面之间的锁定弹簧105，锁定弹簧105的左右两端分别与卡板102的内侧面和定位框9内腔的侧面固定栓接，通过锁定机构10的设置，能够快速的完成上压板11的安装操作，让上压板11能够快速的套接在定位框9的外表面，也可以便于对上压板11进行快速的拆卸更换；
23.机箱2正面的中部开设有操作口，机箱2顶面的中部开设有安装孔，安装孔的大小和形状与液压缸4的大小和形状相适配，通过操作口的开设，能够便于放置带有冷压端子的导线的放置；
24.定位箱6顶面中部的左右两端均开设有穿孔，穿孔的大小和形状与缓冲杆82的大小和形状相适配，上压板11左右两侧面的顶端均开设有锁定孔，锁定孔的大小和形状与锁定杆101的大小和形状相适配，通过穿孔的设置，能够让缓冲杆82从穿孔中穿出，为导线提供活动卡接作用，而锁定孔的开设能够让锁定杆101从中穿出，使得锁定机构10能够为定位框9和上压板11提供快速的安装和拆卸处理；
25.平衡板5顶面的中部开设有限位孔，限位孔的大小和形状与液压缸4输出轴的大小和形状相适配，限位孔的开设能够让液压缸4的输出轴在其中上下运动，并且能够对运动的轨迹提供位置上的限定。
26.工作原理：使用时，操作人员首先将冷压端子套接在导线的端部，然后再将导线与冷压端子接头处放置在两个缓冲机构8之间的上部，然后开启液压缸4，让液压缸4的输出轴能够带动上压板11下压，在上压板11底面的左右两端接触到垫块83的时候，并持续下压，便可以让缓冲弹簧85产生弹性形变，将套有冷压端子的导线置于下垫板7的顶面，在通过下垫板7与上压板11的挤压作用，让冷压端子固定套接在导线的端部即可，而在对不同型号的导线和冷压端子进行套接固定的时候，便可以通过按压锁定杆101，使得锁定杆101能够从锁定孔中退出，让上压板11从定位框9的外表面取下，便可以更换与需要加工的冷压端子相适配的上压板11进行后续的压接处理。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。