一种高安全性绝缘线的制作方法

本实用新型涉及电线技术领域，具体为一种高安全性绝缘线。

背景技术：

电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。

但是，现有的绝缘线主要存在以下缺点：

1、现有的绝缘线在使用过程中当电流过大时，绝缘线线芯上的胶皮容易燃烧，从而影响电线的使用安全性。

2、现有的绝缘线抗拉效果不好，容易使绝缘线上的胶皮断裂，从而导致电线漏电。

3、现有的绝缘线耐磨效果不好，容易导致铜导体裸露。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高安全性绝缘线，以解决上述背景技术中现有的绝缘线在使用过程中当电流过大时，绝缘线线芯上的胶皮容易燃烧，从而影响电线的使用安全性；现有的绝缘线抗拉效果不好，容易使绝缘线上的胶皮断裂，从而导致电线漏电；现有的绝缘线耐磨效果不好，容易导致铜导体裸露的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性绝缘线，包括线体、线芯和铜导体，所述线芯位于线体内侧，所述铜导体包覆在线芯内侧，所述线芯表面包覆有阻燃层，所述阻燃层由氢氧化铝涂层和气凝胶毡层组成，所述阻燃层外侧复合有防护层，所述防护层由第一玻纤网、金属丝网和第二玻纤网组成，所述线体外侧设有氧化铝陶瓷块。

优选的，所述氢氧化铝涂层涂覆在气凝胶毡层内侧表面，所述氢氧化铝涂层与线芯相贴合，可对线芯起到很好的阻燃作用。

优选的，所述第一玻纤网、金属丝网与第二玻纤网之间复合相连，且金属丝网位于第一玻纤网和第二玻纤网之间，所述第二玻纤网与阻燃层相贴合，不仅可有效的防止线体被利器划破，同时使线体具有很好的抗拉效果，避免线体出现漏电的现象。

优选的，所述防护层外侧表面包覆有胶皮，使线体起到绝缘的效果。

优选的，所述氧化铝陶瓷块呈环形结构设置，且氧化铝陶瓷块内壁涂覆有粘接剂，所述氧化铝陶瓷块套接在胶皮外侧，方便将氧化铝陶瓷块安装在线体上。

优选的，所述氧化铝陶瓷块设有多个，且多个所述氧化铝陶瓷块之间等距设置，可有效的避免线体与接触面接触摩擦。

本实用新型提供了一种高安全性绝缘线，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过线芯表面包覆有阻燃层，而且阻燃层由氢氧化铝涂层和气凝胶毡层组成，通过氢氧化铝涂层作为阻燃剂与线芯相贴合，当线芯燃烧时不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，同时通过气凝胶毡层可起到很好的隔热作用，防止线体外部的胶皮融化，从而提高电线的使用安全性。

(2)本实用新型通过防护层设置在阻燃层的外侧，而且防护层由第一玻纤网、金属丝网和第二玻纤网组成，通过金属丝网位于第一玻纤网和第二玻纤网之间，不仅可有效的防止线体被利器划破，同时使线体具有很好的抗拉效果，避免线体出现漏电的现象。

(3)本实用新型通过线体外部安装多个氧化铝陶瓷块，由于氧化铝具有很好的耐磨性，因此可有效的避免线体与接触面接触摩擦，从而可提高线体的抗磨效果，防止铜导体裸露。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的阻燃层剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防护层剖面结构示意图；

图4为本实用新型的线体外部结构示意图。

图中：1、线体；2、线芯；201、铜导体；3、阻燃层；301、氢氧化铝涂层；302、气凝胶毡层；4、防护层；401、第一玻纤网；402、金属丝网；403、第二玻纤网；5、胶皮；6、氧化铝陶瓷块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高安全性绝缘线，包括线体1、线芯2和铜导体201，所述线芯2位于线体1内侧，所述铜导体201包覆在线芯2内侧，所述线芯2表面包覆有阻燃层3，所述阻燃层3由氢氧化铝涂层301和气凝胶毡层302组成，所述阻燃层3外侧复合有防护层4，所述防护层4由第一玻纤网401、金属丝网402和第二玻纤网403组成，所述线体1外侧设有氧化铝陶瓷块6。

通过线芯2表面包覆有阻燃层3，而且阻燃层3由氢氧化铝涂层301和气凝胶毡层302组成，通过氢氧化铝涂层301作为阻燃剂与线芯2相贴合，当线芯2燃烧时不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，同时通过气凝胶毡层302可起到很好的隔热作用，防止线体1外部的胶皮融化，从而提高电线的使用安全性，通过防护层4设置在阻燃层3的外侧，而且防护层4由第一玻纤网401、金属丝网402和第二玻纤网403组成，通过金属丝网402位于第一玻纤网401和第二玻纤网403之间，不仅可有效的防止线体1被利器划破，同时使线体具有很好的抗拉效果，避免线体出现漏电的现象，通过线体1外部安装多个氧化铝陶瓷块6，由于氧化铝具有很好的耐磨性，因此可有效的避免线体1与接触面接触摩擦，从而可提高线体1的抗磨效果，防止铜导体201裸露。

所述氢氧化铝涂层301涂覆在气凝胶毡层302内侧表面，所述氢氧化铝涂层301与线芯2相贴合，可对线芯2起到很好的阻燃作用。

所述第一玻纤网401、金属丝网402与第二玻纤网403之间复合相连，且金属丝网402位于第一玻纤网401和第二玻纤网403之间，所述第二玻纤网403与阻燃层3相贴合，不仅可有效的防止线体1被利器划破，同时使线体具有很好的抗拉效果，避免线体出现漏电的现象。

所述防护层4外侧表面包覆有胶皮5，胶皮5的厚度设置在1mm-1.7mm之间。

所述氧化铝陶瓷块6呈环形结构设置，且氧化铝陶瓷块6内壁涂覆有粘接剂，所述氧化铝陶瓷块6套接在胶皮5外侧，方便将氧化铝陶瓷块6安装在线体1上。

所述氧化铝陶瓷块6设有多个，且多个所述氧化铝陶瓷块6之间等距设置，可有效的避免线体1与接触面接触摩擦。

需要说明的是，一种高安全性绝缘线，在工作时，通过线芯2表面包覆有阻燃层3，而且阻燃层3由氢氧化铝涂层301和气凝胶毡层302组成，通过氢氧化铝涂层301作为阻燃剂与线芯2相贴合，当线芯2燃烧时不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，同时通过气凝胶毡层302可起到很好的隔热作用，防止线体1外部的胶皮融化，从而提高电线的使用安全性，通过防护层4设置在阻燃层3的外侧，而且防护层4由第一玻纤网401、金属丝网402和第二玻纤网403组成，通过金属丝网402位于第一玻纤网401和第二玻纤网403之间，不仅可有效的防止线体1被利器划破，同时使线体具有很好的抗拉效果，避免线体出现漏电的现象，通过线体1外部安装多个氧化铝陶瓷块6，由于氧化铝具有很好的耐磨性，因此可有效的避免线体1与接触面接触摩擦，从而可提高线体1的抗磨效果，防止铜导体201裸露，氢氧化铝涂层301涂覆在气凝胶毡层302内侧表面，氢氧化铝涂层301与线芯2相贴合，可对线芯2起到很好的阻燃作用，第一玻纤网401、金属丝网402与第二玻纤网403之间复合相连，且金属丝网402位于第一玻纤网401和第二玻纤网403之间，第二玻纤网403与阻燃层3相贴合，不仅可有效的防止线体1被利器划破，同时使线体具有很好的抗拉效果，避免线体出现漏电的现象，防护层4外侧表面包覆有胶皮5，胶皮5的厚度设置在1mm-1.7mm之间，氧化铝陶瓷块6呈环形结构设置，且氧化铝陶瓷块6内壁涂覆有粘接剂，氧化铝陶瓷块6套接在胶皮5外侧，方便将氧化铝陶瓷块6安装在线体1上，氧化铝陶瓷块6设有多个，且多个氧化铝陶瓷块6之间等距设置，可有效的避免线体1与接触面接触摩擦。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。