高性能锂电池冷却散热装置的制作方法

本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及高性能锂电池冷却散热装置。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的；可充电电池的安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

锂电池在工作的过程中，会散发出大量的热量，所以需要对其进行降温，但是，目前市面上传统的锂电池冷却装置需要采用电驱动，从而降低了锂电池的续航能力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高性能锂电池冷却散热装置，以解决上述背景技术中提出现有的冷却散热装置会降低锂电池续航能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高性能锂电池冷却散热装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有若干个散热板和电池本体，若干个所述散热板分别与若干个电池本体间隔分布，所述散热板内部的两端分别设置有储液仓和转换仓，所述转换仓位于储液仓的上方，所述储液仓与转换仓之间连接有散热管，所述转换仓内部的一侧设置有缓冲组件，所述转换仓远离缓冲组件的一端连接有连接管，所述连接管的一端延伸至储液仓的内部，所述连接管上安装有单向阀。

优选的，所述单向阀包括连接件和两个接头，所述连接件的两端分别延伸至两侧接头的内部固定连接，两个所述接头分别与两侧的连接管固定连接。

优选的，所述连接件的内部安装有固定架，所述固定架上设置有滑杆，所述滑杆在固定架上滑动连接，所述滑杆的底端设置有盖板，所述盖板与连接件的底端卡合连接。

优选的，所述滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定架和盖板弹性连接。

优选的，所述缓冲组件包括第一弹簧和活塞，所述第一弹簧的一端与转换仓的一端弹性连接，所述第一弹簧的另一端与活塞的一端弹性连接。

优选的，所述第一弹簧的内部设置有连接杆和套管，所述连接杆的一端与转换仓的内壁固定连接，所述套管的一端与活塞的一端固定连接，所述连接杆的一端延伸至套管的内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了转换仓、连接管、单向阀、储液仓和散热管，储液仓中的冷却液受热膨胀，通过散热管进入转换仓的内部冷却，并通过单向阀重新进入储液仓的内部，从而形成一个热循环，解决了现有散热装置降低锂电池续航的问题。

（2）本实用新型设置了转换仓内部的缓冲组件，转换仓中压力过大时，活塞在第一弹簧的作用下通过套管在连接杆上伸缩，从而降低转换仓内部的压力，从而解决了热循环系统中压力过大导致系统崩溃的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型单向阀的结构示意图；

图4为本实用新型连接杆与套管的结构示意图；

图5为本实用新型固定架与滑杆的俯视图；

图中：1-外壳；2-散热板；3-电池本体；4-第一弹簧；5-活塞；6-缓冲组件；7-储液仓；8-单向阀；9-连接管；10-转换仓；11-散热管；12-连接杆；13-套管；14-连接件；15-接头；16-固定架；17-盖板；18-第二弹簧；19-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：高性能锂电池冷却散热装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有若干个散热板2和电池本体3，若干个散热板2分别与若干个电池本体3间隔分布，散热板2内部的两端分别设置有储液仓7和转换仓10，转换仓10位于储液仓7的上方，储液仓7与转换仓10之间连接有散热管11，转换仓10内部的一侧设置有缓冲组件6，转换仓10远离缓冲组件6的一端连接有连接管9，连接管9的一端延伸至储液仓7的内部，连接管9上安装有单向阀8。

储液仓7中的冷却液受热膨胀，通过散热管11进入转换仓10的内部冷却，并通过单向阀8重新进入储液仓7的内部，从而形成一个热循环，解决了现有散热装置降低锂电池续航的问题。

进一步的，单向阀8包括连接件14和两个接头15，连接件14的两端分别延伸至两侧接头15的内部固定连接，两个接头15分别与两侧的连接管9固定连接。

当热循环中的压力反向时，盖板17在压力和滑杆19上的第二弹簧18的作用下与连接件14紧紧的卡合，避免冷却液逆流，固定架16起到支撑第二弹簧18的作用。

具体地，连接件14的内部安装有固定架16，固定架16上设置有滑杆19，滑杆19在固定架16上滑动连接，滑杆19的底端设置有盖板17，盖板17与连接件14的底端卡合连接。

值得说明的是，滑杆19上套设有第二弹簧18，第二弹簧18的两端分别与固定架16和盖板17弹性连接。

进一步的，缓冲组件6包括第一弹簧4和活塞5，第一弹簧4的一端与转换仓10的一端弹性连接，第一弹簧4的另一端与活塞5的一端弹性连接，转换仓10中压力过大时，活塞5在第一弹簧4的作用下通过套管13在连接杆12上伸缩，从而降低转换仓10内部的压力，从而解决了热循环系统中压力过大导致系统崩溃的问题。

进一步的，第一弹簧4的内部设置有连接杆12和套管13，连接杆12的一端与转换仓10的内壁固定连接，套管13的一端与活塞5的一端固定连接，连接杆12的一端延伸至套管13的内部滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，散热板2和电池本体3在外壳1的内部间隔分布，当电池本体3工作时，产生的热量让散热板2内部储液仓7中的冷却液受热膨胀，通过散热管11进入转换仓10的内部，在此过程中，将散热板2收集到热量通过冷却液带入转换仓10的内部，转换仓10与外部接触，从而降低冷却液的温度，降温后的冷却液在压力下通过连接管9上的单向阀8进入储液仓7的内部，从而形成一个热循环，在此过程中，连接件14通过接头15与连接管9连接，热循环中的压力从上向下挤压盖板17，让转换仓10中的冷却液进入储液仓7的内部。

当热循环中的压力反向时，盖板17在压力和滑杆19上的第二弹簧18的作用下与连接件14紧紧的卡合，避免冷却液逆流，固定架16起到支撑第二弹簧18的作用。

当热循环中的压力过大时，缓冲组件6中的活塞5在压力的作用下通过套管13在连接杆12上伸缩，压力变小时，活塞5在第一弹簧4的作用下复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。