一种自悬挂电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种自悬挂电缆。

背景技术：

使用电缆作为通电设备，为保证电缆使用时的安全性，往往选择将电缆架空安装，而为保证电缆在空中的稳定性，在架设电缆时，需要使用吊箍作为固定电缆位置的连接件，即吊箍套设在电缆的橡胶护套外，并将吊箍固定在电线杆或电塔上，由于电缆自重的原因，吊箍长时间使用后会割破电缆的护套，导致电缆内部防火云母泄漏，影响电缆的使用安全。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：高空电缆长时间使用后护套容易被割破，存在使用安全隐患。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自悬挂电缆，包括导体、铠装层、防火层以及护套，多个所述导体聚拢，所述铠装层束缚多个所述导体，所述防火层由防火云母溶液浇灌形成在所述铠装层的外壁上，所述护套套设在所述防火层的外部，所述铠装层上凸设有延伸至所述护套外部的悬挂凸缘，所述悬挂凸缘呈对称拼接结构，所述悬挂凸缘上套设有紧固抱箍，所述紧固抱箍上穿插有螺栓，所述螺栓贯穿所述悬挂凸缘和所述紧固抱箍，所述螺栓的两端配合套设有压紧螺母，所述压紧螺母双向夹持在所述螺栓上，所述紧固抱箍上还开有悬挂孔道，所述悬挂孔道沿所述导体的轴向设置。

进一步的，所述铠装层内还安装有支撑架，所述支撑架的端部抵持至所述铠装层的内壁上，所述导体设置在所述支撑架的间隙中。

进一步的，所述铠装层内还盛装有填充物，所述填充物为硅胶，所述填充物挤压充满所述支撑架和所述铠装层之间的空腔内。

进一步的，所述支撑架的端部固定安装有曲块，所述曲块抵持至所述铠装层的内壁上。

进一步的，所述支撑架由多个相对倾斜的隔离板交叉形成，所述隔离板的交叉位置安装有支撑轴，所述隔离板的一端抵持到所述铠装层，所述隔离板的另一端抵持到支撑轴上。

进一步的，所述防火层上套设有编织屏蔽层，所述编织屏蔽层由钢丝编织形成，所述编织屏蔽层可将所述防火层限制在所述铠装层上，所述护套套设在所述编织屏蔽层上。

本实用新型的有益效果是，从铠装层上延伸出悬挂凸缘，两个铠装层上的悬挂凸缘相互拼接，并借助紧固抱箍、螺栓以及螺母将两个悬挂凸缘锁紧，保证铠装层可密封束缚导体，悬挂凸缘上还开设悬挂孔道，在架设电缆时，可通过悬挂孔道将电缆在空中稳固，悬挂电缆时，电缆的重力作用到导体上，可避免护套被割破，避免出现使用安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型电缆的剖视图；

图2是图1的侧视图；

图中：导体10、铠装层20、防火层30、护套40、悬挂凸缘201、紧固抱箍202、螺栓203、压紧螺母204、悬挂孔道205、支撑架206、隔离板209、填充物207、曲块208、支撑轴210、编织屏蔽层310。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种自悬挂电缆，包括导体10、铠装层20、防火层30以及护套40，多个所述导体10聚拢，所述铠装层20束缚多个所述导体10，所述防火层30由防火云母溶液浇灌形成在所述铠装层20的外壁上，所述护套40套设在所述防火层30的外部，所述铠装层20上凸设有延伸至所述护套40外部的悬挂凸缘201，所述悬挂凸缘201呈对称拼接结构，所述悬挂凸缘201上套设有紧固抱箍202，所述紧固抱箍202上穿插有螺栓203，所述螺栓203贯穿所述悬挂凸缘201和所述紧固抱箍202，所述螺栓203的两端配合套设有压紧螺母204，所述压紧螺母204双向夹持在所述螺栓203的端部上，所述紧固抱箍202上还开有悬挂孔道205，所述悬挂孔道205沿所述导体10的轴向设置。

护套40穿过悬挂凸缘201后套设至防火层30上，进而可对电缆整体进行保护，从铠装层20上凸设出悬挂凸缘201，悬挂凸缘201和铠装层20呈一体化成型结构，两个悬挂凸缘201被紧固抱箍202罩设，并通过螺栓203螺母的结构，将紧固抱箍202和悬挂凸缘201锁紧，保证及两个铠装层20可被密封拼接，同时在紧固抱箍202上开设悬挂孔道205，在吊装电缆时，可通过悬挂孔道205将电缆安装至高空中，电缆在高空中悬挂的受力点转移至导体10上，可避免护套40因悬挂破损，减少使用安全事故发生的可能性。

优选地，所述铠装层20内还安装有支撑架206，所述支撑架206的端部抵持至所述铠装层20的内壁上，所述导体10设置在所述支撑架206的间隙中。支撑架206抵持至铠装层20的内壁上，支撑架206由多个相对倾斜的隔离板209交叉形成，倾斜角和铠装层20之间形成收容导体10的空腔。

优选地，所述铠装层20内还盛装有填充物207，所述填充物207为硅胶，所述填充物207挤压充满所述支撑架206和所述铠装层20之间的空腔内。在导体10的周围填充硅胶，可保护导体10在使用过程中隔绝氧气，同时限制导体10在空腔内移动，保证导体10使用的稳定。

优选地，所述支撑架206的端部固定安装有曲块208，所述曲块208抵持至所述铠装层20的内壁上。曲块208通过曲面和铠装层20之间抵持拼接，提高支撑架206和铠装层20之间的接触面积，减弱支撑架206对铠装层20的作用效果。

优选地，所述隔离板209的交叉位置安装有支撑轴210，所述隔离板209的一端抵持到所述铠装层20，所述隔离板209的另一端抵持到支撑轴210上。通过支撑轴210可确定支撑架206的轴线位置，保证支撑架206的轴心线和电缆的轴心线重合，使得支撑板206对铠装层20的作用均匀，避免铠装层20外部压力作用下发生变形。

优选地，所述防火层30上套设有编织屏蔽层310，所述编织屏蔽层310由钢丝编织形成，所述编织屏蔽层310设置在所述防火层30和所述护套40之间，所述编织屏蔽层310可将所述防火层30限制在所述铠装层20上，所述护套40套设在所述编织屏蔽层310上。编织屏蔽层310可避免防火层30和护套40直接接触，同时编织屏蔽层310可将防火云母聚拢压持在铠装层20上，提高导体10的防火性能。

优选地，所述悬挂凸缘201沿所述导体10的轴向均匀布设，所述护套40以及所述防火层30中均开有让位空隙，所述悬挂凸缘201从所述让位空隙伸出至所述电缆外。通过让位空隙，悬挂凸缘201可从铠装层20上延伸至护套40外，从而使得悬挂电缆200时的着力点直接作用到导体10上，避免护套40发生破损。

上述最优实施例的使用过程为，从铠装层20上伸出悬挂凸缘201，悬挂凸缘201上开设出悬挂孔道205，安装电缆时，固定电缆的钢索贯穿悬挂孔道205，电缆通过悬挂孔道205悬挂在钢索上，电缆的重力借助悬挂凸缘201直接作用到铠装层20上，铠装层20采用硬质合金制成，铠装层20紧固套设在导体10上，当吊装电缆时，电缆的重力作用压制到导体10上，导体10代替护套40受力，从而避免护套40破裂，避免防火层30从护套40中泄漏。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。