用于电导体的连接装置和用于连接装置的弹簧元件的制作方法

1.本发明涉及用于连接到电连接触点上的电导体并且尤其用于连接到尤其插接连接器的接地元件上的保护导体的连接装置。本发明同时尤其还涉及适用于前述连接装置的弹簧元件。
2.为了将导体的电线路连接到电连接触点上，在这种连接装置中大多设有弹簧接触元件，该弹簧接触元件与该电连接触点连接。根据实施方式设有不同类型的弹簧接触元件，弹簧接触元件用于接触线路或导体。适宜地，弹簧接触元件构造成使得与线路或导体的连接又可脱开。
3.插接连接器的连接至保护导体的接地元件用于，在带电导体与导电的、可碰触的部件、例如壳体短接的情况下，将可触碰的部件保持在接地电位并且可触发保险，尤其使得由此防止电流通过(人)身体流向地面。
4.在插接连接器的情况下有一个额外要求，即在插接连接器与其配对插头插接时在接地元件之间必须建立电连接。
5.通常提供螺钉接头作为保护导体在接地元件上的连接装置，其中保护导体必须借助螺丝刀固定在接地元件上。


背景技术：

6.在现有技术中，已知多种用于电导体、尤其绞合导体的连接装置。
7.wo 2018/019329提供了现有技术中已知的对设有弹簧元件的用于电导体的连接装置的实现方案的概览并且还提出一种连接装置，插入绝缘体中的导体借助操纵者的操纵固紧在电连接触点上。
8.在现有技术中由于相应的结构形状的尺寸以及由于对用户友好性的限制会出现缺陷。此外具有预定的导体横截面的导体的适用性受到限制。
9.由de 10 2012 016 725 a1已知借助于螺钉接头提供的用于插接连接器的接地元件的连接装置，其中，保护导体借助螺丝刀固定在接地元件上。对此为了连接保护导体必须将螺钉旋入接地元件中或从接地元件中旋出。随着时间逝去由于振动会使得螺钉松脱，这导致保护导体失去其功能。
10.在螺钉接头中还会有多种可能错误地连接保护导体，因为必须注意螺钉的拧紧力矩。在拧紧力矩过小的情况下，接地元件和保护导体的连接会松动并且断开电连接。在拧紧力矩过大时会损坏保护导体，这会导致保护导体断裂。此外，保护导体也可能固定在螺钉的错误的一侧上，使得保护导体被不期望地向外压紧。
11.此外，连接至接地元件的保护导体如在其固定时一样也仅可借助螺丝刀松开，这在必要时的缺点是麻烦。
12.德国专利和商标局在本技术的优先申请文件中检索到以下的现有技术：wo 2018/019 329 a1、de 10 2012 016 725 a1、de 10 2015 104 625 a1、jp2004
‑
319 196 a、ep 3 139 444 a1、de 10 2012 110 895 a1、de 10 2016 120 002 a1、de 10 2016 101 713 a1
和de 10 2011 011 080 a1。


技术实现要素：

13.本发明的目的是，提供一种功能安全且同时节省空间以及还能易于操纵的用于电导体的连接装置，该电导体用于连接至电连接触点并且尤其用于连接至尤其插接连接器的接地元件。此外，该连接装置应适用于多种应用，其中，另一目的在于提供适用于前述连接装置的弹簧元件。
14.该目的通过独立权利要求1的特征部分的特征实现。
15.本发明的有利设计方案在从属权利要求和/或下面的描述中给出。
16.本发明尤其涉及用于提供至少一个电导体与电连接触点的汇流排之间的电接触的连接装置。
17.在连接触点的汇流排上设有用于至少一个弹簧元件的支承装置，弹簧元件适宜地构造且可操纵地布置在支承装置上，使得弹簧元件可从预定的第一张紧状态进入预定的第二和第三张紧状态中。
18.在此，第一张紧状态适宜地以预定方式选择为，使得弹簧元件的接触端部在弹簧元件的预定的预张力下抵靠在汇流排上。
19.在此，弹簧元件的第二张紧状态适宜地以预定的方式选择为，使得导体固紧在汇流排上，其中，借助弹簧元件的接触端部来闭合导体与汇流排的接触连接并且以预定的弹簧力将导体夹紧到汇流排上。
20.弹簧元件的第三张紧状态在此适宜地以预定的方式选择为，使得打开导体与汇流排的接触连接，其中，连接装置在第三张紧状态中用于插入导体。
21.特别有利地，弹簧元件构造且布置在支承上，使得弹簧元件具有适宜的弹簧常数和适宜的、值得期待的长的弹簧行程，从而提供根据本发明的连接装置，其接触连接有利地适用于具有不同的导体横截面的多个导体以及适用于不同的应用。
22.在此，弹簧元件可适宜地构造且布置成，使得连接装置适用于0.15mm2至4mm2的导体横截面，其中，为了与汇流排接触而设的导体端部可具有芯线端套。特别有利地，弹簧元件在此具有合适的长的弹簧行程，使得其作用到导体上的弹簧力随着导体横截面的增大也增大。
23.在根据本发明的具有前述适宜构造且布置的弹簧元件的连接装置中，弹簧元件可通过具有预定特性以及尤其预定的稳定性的导体有利地借助将导体插入到连接装置中而从第一张紧状态进入第二张紧状态中。借助该特别有利的推入技术，导体可在无需借助工具的情况下特别简单地与连接触点的汇流排接触并且固紧在汇流排上。
24.为了实现插入不具有前述稳定性的导体，可在弹簧元件上设置适宜的用于操纵弹簧元件的机构，该机构构造且布置成，使得弹簧元件可从第一张紧状态进入第二张紧状态中和/或从第一和/或第二张紧状态进入第三张紧状态中和/或可从第三张紧状态进入第一和/或第二张紧状态中。
25.特别适合于根据本发明的连接装置的、且具有前述特性的弹簧元件可特别有利地借助曲折状且优选s形的弹簧提供，该弹簧具有彼此反向弯曲的第一和第二弯曲部。
26.因此本发明尤其还涉及具有前述的有利为曲折形并且优选s形的弹簧的这种弹簧
元件，该弹簧具有彼此反向弯曲的第一和第二弯曲部。
27.借助第一和第二弯曲部可提供尤其s形的弹簧元件的适宜的、有利地紧凑构造的第一和第二支承区段。
28.适宜地，在s形的弹簧元件的第二支承区段上可构造具有独立的(freistehenden)用于导体与汇流排接触连接且用于将导体固紧在汇流排上的第一端部的细长的夹腿。在此，独立的端部形成弹簧元件的开头提及的接触端部。
29.为了实现前述的所期望的长的弹簧行程，在此细长的夹腿伸出到弹簧元件的第一和第二支承区段上，其中，夹腿布置在第一和第二支承区段以及汇流排之间。在弹簧元件的前述第三张紧状态中，夹腿在此与第一和第二支承区段邻近地布置，而夹腿在第一张紧状态中与第一和第二支承区段相对间隔开。
30.借助前述的曲折形且优选s形的弹簧元件，可提供特别有利的具有前述弹簧特性和适宜的弹簧行程的弹簧元件。这种构造的弹簧元件还特别紧凑地构造，使得有利地提供在狭窄的空间内不借助于工具连接具有不同横截面和导体类型的导体的可能性。
31.设置在夹腿上的独立的第一接触端部在此可适宜地在夹腿上沿汇流排的方向弯曲，使得为导体提供有利的锁止轮廓。以这种方式保护固紧在汇流排上的导体以免无意地拉出。
32.为了给弹簧元件提供适宜的支承装置，可在连接触点的汇流排上有利地使相对的第一和第二腿弯成角度，从而借助第一和第二腿在连接触点上构造第一和第二支承区段。通过该措施以简单的方式提供了在连接触点的第一和第二支承区段上为弹簧元件的第一和第二支承区段设置第一和第二支承销的可能性。
33.借助以合适方式设置在连接触点的汇流排上的第一和第二支承区段以及第一和第二支承销，在连接触点上为弹簧元件提供了有利紧凑的节省空间的支承装置。尽管其具有所期望的长的弹簧行程但是也具有所期望的紧凑的结构形式的弹簧元件在此可有利地设置在支承装置上，使得第一和第二支承销分别布置在弹簧元件的第一和第二支承区段的彼此反向构造的弯曲部中，其中，第一和第二弯曲部分别至少部分地包围第一和第二支承销。
34.在此，弹簧元件的第一支承区段的弯曲部可与连接触点的汇流排反向地布置并且第二支承区段的弯曲部可与汇流排面对地布置。在此，细长的夹腿在弹簧元件的前述预紧的第一张紧状态下在第一和第二支承区段(在其一侧上)与汇流排(在其另一侧上)之间以锐角相对于汇流排倾斜地延伸，其中，独立的弯曲的第一接触端部抵靠在汇流排上。
35.根据本发明的一种实施方式，作为用于操纵弹簧元件使其转变到第一、第二和第三张紧状态的前述机构，在夹腿上与汇流排反向地可构造有独立的第二端部，该第二端部具有用于插入工具以操纵弹簧元件的开口。
36.在此适宜地，独立的第二端部以其开口与汇流排反向地以预定的量突出超过优选s形的弹簧元件的第一和第二支承区段的第一和第二弯曲部。
37.为了尤其保护弹簧元件和借助本发明的前述实施方式的连接装置固紧在连接触点的汇流排上的导体，可设置用于容纳尤其弹簧元件和接触连接的外壳半壳。
38.在此适宜的外壳半壳可有利地具有与连接触点和/或支承销和/或弹簧元件形状锁合的内轮廓和用于插入导体的插入辅助部。为了将工具插入弹簧元件的夹紧导轨的独立
的第二端部的开口中，可在外壳半壳中设置适合的凹口，使得可从外壳半壳的外部达到独立的第二端部的开口。
39.根据本发明的一种实施方式，作为用于操纵弹簧元件使其转变到其第一、第二和尤其第三张紧状态的前述机构，设有具有一个杠杆臂、两个托架(b
ü
geln)和两个相对的偏心轴的操纵元件作为操纵元件，其中，在偏心轴上分别构造有凸轮，凸轮与弹簧元件的夹腿共同作用。
40.特别适合于与操纵元件共同作用的弹簧元件在夹腿上具有独立的弯曲的第二和第三端部，而不是具有用于插入工具、与汇流排反向的开口的独立的第二端部。独立的第二和第三端部在此用作操纵弹簧元件的操纵元件的安装辅助部。
41.特别适用于与操纵元件共同作用的外壳半壳可适宜地在其两个侧壁上分别具有用于与设置在连接触点的第一和第二支承区段中的卡锁轮廓形状锁合地锁定的卡锁凸耳和凹口，凹口与设置在第一和第二支承区段中的支承轮廓对应。在此，与支承轮廓对应的凹口与操纵元件的偏心轴形状锁合地构造并且提供用于操纵元件的支承轮廓。
42.本发明的该实施方式的操纵元件以其杠杆和其托架布置在外壳半壳之外，而其偏心轴支承在借助外壳半壳以及第一和第二腿提供的支承轮廓中。在此，两个托架分别与外壳半壳的侧壁邻近地布置。借助操纵元件的操纵，构造在偏心轴上的凸轮与弹簧元件的夹腿共同作用，使得弹簧元件可分别进入第一、第二和尤其第三张紧状态中。借助操纵元件有利地无需工具的辅助就可操纵连接装置。
43.本发明的前述实施方式的外壳半壳也具有与连接触点的第一和第二支承区段以及弹簧元件和/或支承销形状锁合的内轮廓和用于将导体插入连接装置中的插入辅助部。
44.根据本发明的一种实施方式的前述连接装置可适宜地尤其用于提供至少一个电导体与电连接触点的汇流排的电接触，该电连接触点用于具有绝缘体的插接连接器的嵌件。适宜地，在此电连接触点以其汇流排和接触元件沿插接连接器的插接方向延伸以提供与配对插接连接器的对应接触元件的电接触。
45.适用于插接连接器的前述连接装置的电连接触点可尤其有利地为用于至少一个保护导体的接触连接的接地元件，其中，借助连接装置提供保护导体连接。适宜地，为了连接两个或多个保护导体，可相应地分别设置前述实施方式的两个或多个并排布置的、可彼此独立操纵的弹簧元件，其具有相应单独的用于插入工具的开口。在此相应合适的外壳半壳可具有如前述的内轮廓和合适的凹口。
46.前述接地元件的汇流排可有利地构造成接地元件在绝缘体的壁上的中央安装区域，据此，汇流排具有特别有利的双重功能。对于设有塑料套的导体，可在安装区域中构造合适的用于容纳塑料套的凹口。
47.接地元件的接触元件可适宜地构造成接触销，接触销沿插接方向在绝缘体的连接区域的壁上延伸，以便与配对插接连接器连接。
48.适宜的弹簧元件适宜地由弹簧钢制成。适宜的操纵元件和适宜的外壳半壳可分别由合适的塑料提供并且对于前述接地元件也可由金属提供。
附图说明
49.本发明的实施例在附图中示出并且在下面详细描述。其中示出：
50.图1a示出了适用于根据本发明的一种实施方式的连接装置的设有支承销的电连接触点；
51.图1b示出了适用于根据本发明的一种实施方式的连接装置的构造成接地元件且设有支承销的电连接触点；
52.图1c示出了根据本发明的一种实施方式的适用于连接触点和接地元件的弹簧元件；
53.图1d示出了根据本发明的一种实施方式的具有布置在图1b的接地元件上的图1c的弹簧元件的连接装置；
54.图2a示出了没有支承销的图1b的接地元件；
55.图2b示出了图1c的布置在支承销上的两个弹簧元件；
56.图2c示出了用于接地元件的外壳半壳；
57.图3a示出了根据本发明的一种实施方式的具有接地元件和弹簧元件的连接装置；
58.图3b示出了配备有图2c的外壳半壳的连接装置；
59.图4a示出了具有在第一张紧状态下的弹簧元件的图3b的连接装置的局部纵剖面；
60.图4b示出了具有在第三张紧状态下的弹簧元件的连接装置；
61.图5a示出了适用于根据本发明的一种实施方式的连接装置的构造成接地元件的电连接触点；
62.图5b示出了根据本发明的一种实施方式的用于图5a的接地元件的、布置在支承销上的弹簧元件；
63.图5c示出了适用于图5b的弹簧元件的操纵元件以及弹簧元件；
64.图5d示出了适用于图5a的接地元件、弹簧元件和操纵元件的外壳半壳；
65.图6a示出了根据本发明的一种实施方式的具有图5a的接地元件、外壳半壳、操纵元件和弹簧元件的连接装置；
66.图6b示出了具有在第一张紧状态下的弹簧元件的图6a的连接装置的纵剖面；
67.图6c示出了具有在第三张紧状态下的弹簧元件的连接装置；以及
68.图7示出了旨在安装在插接连接器的绝缘体上且配备有保护导体和外壳半壳的图6a的连接装置。
具体实施方式
69.附图包括部分简化的示意图。部分地，对于相同的、但是可能不完全一样的元件使用相同的附图标记。相同元件的不同视图可按不同尺寸比例示出。
70.图1a示出了适用于根据本发明的一种实施方式的连接装置的、设有第一和第二支承销110的电连接触点1。连接触点1旨在用于电插接连接器的嵌件并且具有沿插接方向s延伸的细长形的接触元件15，该接触元件与用于接触电导体5的汇流排10连接。在汇流排10上，第一和第二彼此相对的腿11弯成角度。借助第一和第二腿为下面参考图1c描述的弹簧元件2提供第一和第二支承区段11。第一和第二支承销110在第一和第二支承区段11上垂直于插接方向s彼此上下布置。借助支承区段11和支承销110提供用于弹簧元件2的支承装置。
71.图1b示出了适用于根据本发明的一种实施方式的连接装置且设有第一和第二支承销110的电连接触点1。连接触点1设置成用于电插接连接器的嵌件的接地元件1。接地元
件1的安装区域10用于安装在插接连接器的嵌件的绝缘体的壁60上。在接地元件1的安装区域10上构造有沿插接方向s延伸的接触元件15，接触元件用于提供与配对插接连接器的电接触。借助接地元件1的安装区域10还提供了用于与电导体5接触的汇流排10。
72.在汇流排10上，彼此相对的第一和第二腿11弯成角度。借助第一和第二腿为下面参考图1c描述的弹簧元件2提供第一和第二支承区域11。第一和第二支承销110垂直于插接方向s彼此上下布置。借助支承区段11和支承销110提供用于弹簧元件2的支承装置。
73.此外，接地元件1具有垂直于插接方向s弯成角度的第三和第四腿13。借助第三和第四腿13提供用于与导电的插接连接器外壳电接触的接触面以及凸缘13，凸缘用于将接地元件1安装在设置于壁60上的支承面63上。在上下文中在此引用下面参考图7的描述。
74.图1c示出了根据本发明的一种实施方式的适用于连接触点1和接地元件1的s形构造的弹簧元件2。s形的弹簧元件2具有反向地弯曲的第一和第二支承区段21。支承区段21用于布置在支承销110上并且同时至少部分地包围支承销110。细长的夹腿22邻接第二支承区段21，该夹腿在图中向下延伸超出第一支承区段21上。在此应提及的是，示出弹簧元件2处于开头所述的第三张紧状态，在该第三张紧状态中夹腿22与第一和第二支承区段21邻近地布置。
75.s形的弹簧元件2以其第一和第二支承区段21及其细长的夹腿22具有有利的长的弹簧行程，从而为根据本发明的连接装置的实施方式提供具有所期望的预定的弹簧特性的弹簧元件2。
76.在夹腿22上设有独立的第一端部25，该第一端部沿第一方向弯曲。此外，在夹腿22上，独立的第二端部27沿第二方向弯曲。在独立的第二端部27中构造有用于插入工具7以操纵弹簧元件2的开口270。
77.图1d示出了根据本发明的一种实施方式的具有图1c的弹簧元件2的连接装置的俯视图，该弹簧元件布置在图1b的接地元件1上。
78.弹簧元件2的第一和第二支承区段21的弯曲部分别至少部分地包围第一和第二支承销110，第一和第二支承销在于汇流排10处弯成角度的第一和第二支承区段11上彼此上下布置。在此，下部的支承销110布置在弹簧元件2的第一支承区段21的弯曲部中，其中，第一支承区段21与汇流排10反向地弯曲。上部的支承销110布置在邻接弹簧元件2的第一支承区段21的第二支承区段21的弯曲部中，其中，第二支承区段21沿汇流排10的方向弯曲。
79.邻接第二支承区段21的夹腿22在第一和第二支承区域21与汇流排10之间向下延伸并且以其独立的第一接触端部25抵靠在汇流排10上。独立的第二端部27与汇流排10反向地在第一支承区段21之下延伸，其中，可达用于插入工具7以操纵弹簧元件2的开口270。弹簧元件2在此处于开头所述的第一张紧状态中，在第一张紧状态中接触端部25在弹簧元件2的预定的预张力下抵靠在汇流排10上。
80.图1d的连接装置的实施方式适用于将保护导体5连接到接地元件1上。
81.图2a示出了没有支承销110的图1b的接地元件1并且图2b示出了并排地布置在支承销110上的两个弹簧元件2，弹簧元件分别相应于图1c的弹簧元件2。在接地元件1的汇流排10上，两个相对的腿11弯成角度，腿以其凹口形成用于容纳支承销110的相对的支承区段11。
82.图2b示出了图1c的并排布置在支承销110上的两个弹簧元件。弹簧元件2按规定布
置在支承销110上，其中，弹簧元件2的支承区段21以其反向的弯曲部分别至少部分地包围上下布置的支承销110。
83.在图中示出弹簧元件2处于弹簧元件2的开头所述的第三张紧状态中，在第三张紧状态中，邻接弯曲的上部支承区段21的细长的夹腿22与支承区段21相邻地布置。独立的第一接触端部25和具有开口270的独立的第二端部27分别相应于图1b的弹簧元件，因此在此参考对此的描述。
84.图2c示出了用于接地元件1和图2b的弹簧元件2的外壳半壳3。外壳半壳3具有内轮廓，该内轮廓与弹簧元件2、相对的支承区段11和支承销110的轮廓形状锁合地对应。在外壳半壳3的相对的侧壁30中分别构造有凹口31和310，以容纳支承区段11和支承销110。
85.外壳半壳3还具有连续的凹口370和371，凹口分别用于弹簧元件2的具有开口270的独立的第二端部27及其支承区段21，由此可从外壳半壳3之外达到开口270以便插入工具7来分别地操纵弹簧元件2。外壳半壳3的上开口的边缘具有斜面35并且提供用于插入电导体5的插入辅助部35。
86.图3a示出了根据本发明的一种实施方式的具有图2a的接地元件1和图2b的两个弹簧元件2的连接装置，弹簧元件按规定借助支承销110布置在接地元件1的相对的且在汇流排10上弯成角度的支承区段11上。对此弹簧元件2处于开头所述的经预紧的第一张紧状态中，其中，弹簧元件2的独立的第一接触端部25抵靠在汇流排10上。借助连接装置的该实施方式可有利地将两个保护导体5连接到接地元件1上。
87.弹簧元件2的弯曲的第一支承区段21以其弯曲部部分地包围下部的支承销110，其中，该弯曲部与汇流排10反向。弹簧元件2的弯曲的第二支承区段21以其弯曲部包围上部的支承销110并且同时朝汇流排10的方向弯曲。
88.图3b示出了图3a的连接装置，该连接装置按规定设有图2c的外壳半壳3以及两个电导体5。弹簧元件2的独立的第二端部27借助其开口270可经由凹口370从外部达到以插入工具7来分别操纵弹簧元件2。经由凹口371也可从外部达到弹簧元件2的支承区段21。
89.外壳半壳3以其凹口310与支承销110的端部锁定并且以这种方式位置固定地固紧在接地元件1上。在此，外壳半壳3容纳夹腿22和独立的第一接触端部25以及电导体5(在图中未示出)，该电导体按规定经由上开口和外壳半壳3的插入辅助部35插入、且借助弹簧元件2的接触端部25夹紧到汇流排10上。以这种方式提供了电导体5在接地元件1上的接触连接并且将电导体5固紧在接地元件1的汇流排10上。
90.具有两个并排布置的可彼此独立操纵的弹簧元件2的连接装置适用于两个导体5的连接。清楚的是，为多个导体5设置的连接装置可具有相应数量的并排布置的可独立操纵的弹簧元件2。在此，这种连接装置也可具有相应合适的改进的外壳半壳4。
91.图4a示出了具有在第一张紧状态中的弹簧元件2的图3b的连接装置的局部纵剖面并且图4b示出了具有在第三张紧状态中的弹簧元件2的连接装置。
92.s形的弹簧元件2具有有利的长的弹簧行程，由此弹簧元件2具有所期望的弹簧特性，该弹簧特性实现了具有不同导体横截面和材料特性的多个电导体5的可靠和简单的连接，其中，弹簧元件2也设计成连接设有芯线端套的电导体5。本发明的该实施方式的连接装置适用于具有0.15mm2至4mm2的导体横截面的导体。
93.弹簧元件2的前述弹簧特性在此实现了无需工具地连接电导体5，该电导体具有预
定的稳定性。对此适合的导体5在此沿插接方向5经由上开口和外壳半壳3的插入辅助部35插入连接装置中并且与独立的第一接触端部25和汇流排10夹紧。在该状态下，弹簧元件2处于开头所述的第二张紧状态中。弹簧元件2的弹簧特性在此有利地设计成，使得在第二张紧状态中作用到导体5上的弹簧力随着导体横截面的增加也增加。
94.从在汇流排10和支承区段21之间延伸的细长的夹腿22朝汇流排10的方向弯曲的接触端部25在此提供有利的锁止轮廓，锁止轮廓有效地防止导体5反向于插接方向s被无意地拉出。
95.借助将工具7插入独立的第二端部27的经由凹口370可达到的开口270中，可在开口270的边缘放置杠杆，其中，弹簧元件2的经由连续的凹口371也可达到的支承区段21用作杠杆的第一支点。借助工具7的枢转，可以简单的方式操纵弹簧元件2并且使其从第一和/或第二张紧状态转变到其第三张紧状态，其中，在枢转的过程中也可将外壳半壳3的边缘用作杠杆的支点。
96.图4b中示出了具有处于第三张紧状态的弹簧元件2的连接装置，其中，细长的夹腿22与第一和第二支承区段21相邻地布置并且独立的接触端部25与汇流排10间隔开。在弹簧元件2的第三张紧状态中，可将导体5插入连接装置中以提供与汇流排10的电连接触点或从连接装置上移除导体。
97.在弹簧元件2的第三张紧状态中，导体5也可在没有上述的足够稳定特性的情况下以简单的方式插入连接装置中。然后，弹簧元件可借助工具7的操纵转变到其第二张紧状态，在第二张紧状态中，导体5借助弹簧元件2的接触端部25固紧在汇流排10上。弹簧元件2自然也可以相同的方式从第三张紧状态进入第一张紧状态中。
98.图5a示出了适用于根据本发明的一种实施方式的连接装置的构造成接地元件1的电连接触点1。接地元件1基本上相应于图1b和2a的接地元件1，因此在此参考对其的描述。
99.与图1b和图2a的接地元件的实施方式的区别是，在相对的弯成角度的第一和第二支承区段11上分别设有构造成卡锁轮廓的上凹口113和构造成支承轮廓的下凹口114。此外，接地元件1的也提供汇流排10的安装区域具有用于容纳设有相应的塑料套的导体5的塑料套。
100.图5b示出了根据本发明的一种实施方式的为图5a的接地元件设置的、布置在支承销110上的弹簧元件2。s形的弹簧元件2具有有利的长的弹簧行程并且基本上相应于图1c和图2b的弹簧元件2，因此在此参考对其的描述。
101.不同于图1c和图2b的弹簧元件，示出了该弹簧元件处于其第一张紧状态，在第一张紧状态中细长的夹腿22与第一和第二支承区段21间隔开。在弹簧元件2的夹腿22上，代替独立的第二端部27，相对短的独立的第二和第三端部24在与独立的第一接触端部25相反的方向上弯曲。借助独立的第二和第三端部24提供用于安装操纵元件4的插入辅助部。
102.图5c示出了适用于图5b的弹簧元件2的用于操纵弹簧元件2的操纵元件4以及处于其第一张紧状态的弹簧元件2。在操纵元件4的杠杆臂40上设有相对的第一和第二托架41，在托架上分别构造有第一和第二偏心轴42。
103.借助操纵元件4提供用于有利地无需工具可操纵弹簧元件2的机构，借助该机构可使弹簧元件2进入第一、第二和第三张紧状态中。在操纵该操纵元件4时，偏心轴42用作杠杆臂40的支点。在偏心轴42上分别设有凸轮420，凸轮在杠杆臂40枢转时朝向弹簧元件的夹腿
22转动。弹簧元件2的独立的接触端部25布置在两个偏心轴42之间。
104.图5d示出了适用于图5a的接地元件1、图5c的弹簧元件2和操纵元件4的外壳半壳3，外壳半壳具有内轮廓，内轮廓与接地元件1、弹簧元件2、支承销110和操纵元件4形状锁合地对应。
105.在此，外壳半壳3的内轮廓尤其具有构造在其侧壁30上的用于容纳第一和第二支承区段11的凹口31、用于与构造在支承区段11中的卡锁轮廓113卡锁的卡锁凸耳33和与构造在支承区段11中的凹口114对应的相应的凹口34。其他的凹口310与支承销110对应。
106.外壳半壳3如图2c的实施方式的外壳半壳3一样具有包括斜面35的上开口，借助斜面提供用于插入电导体5的插入辅助部。
107.图6a示出了根据本发明的一种实施方式的连接装置，该连接装置具有图5a的接地元件1、图5c的操纵元件4和弹簧元件2以及图5d的外壳半壳。外壳半壳3的卡锁凸耳33与卡锁轮廓113卡锁，并且操纵元件4以其托架41与外壳半壳3的侧壁30以及与支承区段11相邻地布置。
108.对此，构造在支承区段11中的凹口114与外壳半壳3的凹口34对应，从而提供了用于支承操纵元件4的偏心轴42的支承轮廓。对此，布置在外壳半壳3中的偏心轴42经由设置在弹簧元件2上的插入辅助部24在其规定位置处插入。借助设置在接地元件1上的凸缘13提供用于以这种方式可枢转地布置的杠杆臂40的止挡。
109.图6b示出了具有处于第一张紧状态的弹簧元件2的图6a的连接装置的纵剖面并且图6c示出了具有处于第三张紧状态的弹簧元件2的连接装置。弹簧元件2具有与图4a和图4b的实施方式的弹簧元件2相同的有利的弹簧特性，因此关于弹簧元件2的第一、第二和第三张紧状态以及接触端部25与多个不同导体5的有利的共同作用参考对此的描述。
110.在弹簧元件2的第一和第二张紧状态中，操纵元件4的杠杆臂40和构造在偏心轴42上的凸轮420分别在第一位置中，在该第一位置中凸轮420的窄侧面对夹腿22并且独立的接触端部25沿汇流排10的方向延伸超过偏心轴42。
111.在图6c的弹簧元件2的第三张紧状态中，杠杆40枢转入第二位置中，在第二位置中凸轮420与弹簧元件2的夹腿22共同作用，使得夹腿22与第一和第二支承区段21相邻地布置并且接触端部25与汇流排10间隔开。借助操纵元件4为连接装置提供解锁杠杆。
112.图7示出了图6a的按规定安装在插接连接器的绝缘体60上且设有保护导体5和外壳半壳3的连接装置。操纵元件4的杠杆臂40位于第一位置中并且弹簧元件2位于第二张紧状态中，在第二张紧状态中保护导体固紧在汇流排上。
113.沿插接方向s延伸的接地元件1以其安装区域10和接触元件15形状锁合地抵靠在绝缘体6的壁60上，该接触元件构造成在其端部处弯成角度的接触销。
114.接触元件15为了提供与配对插接连接器的电接触布置在绝缘体6的连接区域65上。借助第三和第四腿13提供的凸缘具有设有两个螺钉的接触面并且为提供与未示出的插接连接器外壳电接触而放置在绝缘体6的构造于壁60上的突起部63上，以便借助螺钉安装至插接连接器外壳。
115.前面参考附图描述的连接装置实施方式沿插接方向s以及垂直于插接方向s都具有特别有利的紧凑的空间形式并因此适用于多种不同导体的连接。
116.即使在附图中分别组合地示出了本发明的不同方案或特征，对于技术人员来说，
如果没有相反指示，示出和提及的组合并不是唯一的。尤其不同实施例的彼此相应的单元或特征组合可彼此交换。附图标记列表1 连接触点、接地元件10 汇流排、安装区域11 第一、第二腿；支承区域110 支承销113 凹口、卡锁轮廓114 凹口、支承轮廓13 第三、第四腿；接触面、凸缘14 凹口15 接触元件、接触销2 弹簧元件、s形的弹簧、s形弹簧21 第一、第二支承区段；弯曲部22 夹腿24 独立的端部；插入辅助部25 独立的端部；接触端部、锁止轮廓27 独立的端部；边缘270 解锁凹口3 外壳半壳30 壁31 凹口310 凹口33 卡锁凸耳34 凹口、支承轮廓35 斜面、插入辅助部370、371 凹口4 操纵元件、解锁杠杆40 杠杆臂41 托架42 偏心轴420 凸轮5 电导体、保护导体6 绝缘体60 壁63 突起部、支承面65 连接区域7 工具s 插接方向