一种定点吸收式变压器渗漏处理器及其处理方法与流程

文档序号:24808205发布日期:2021-04-23 17:12阅读:160来源:国知局
一种定点吸收式变压器渗漏处理器及其处理方法与流程

1.本发明涉及变压器技术领域,具体为一种定点吸收式变压器渗漏处理器及其处理方法。


背景技术:

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,并且变压器中存储有绝缘油液,变压器在使用过程中,一些密封件或者管道焊接位置时间久了很容易发生油液渗漏;一般变压器渗漏处理装置存在的不足之处在于:一般变压器渗漏时,油液都是直接从渗漏位置流出,没有相关机构进行及时的处理,工作人员也无法及时得知,这样就会导致油液随意流动扩散,并且容易侵蚀污染其他部件,在后期检修时,工作人员还需要对漏出的油液进行处理,比较麻烦,不够便捷,同时变压器渗漏时,变压器处于损坏状态,如果是户外的变压器,路过的行人过于靠近容易发生危险。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种定点吸收式变压器渗漏处理器及其处理方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种定点吸收式变压器渗漏处理器,包括变压器主体、外罩体和支撑底板,所述变压器主体设置在所述支撑底板正上方,所述支撑底板的左右两端上侧竖直固定连接有电动伸缩杆,所述外罩体固定连接在所述电动伸缩杆上端头处,所述变压器主体下端与所述支撑底板之间竖直固定连接有支撑柱,支撑柱左右成对存在,同时所述外罩体罩在所述变压器主体上,所述变压器主体下侧设置有防扩散回收机构,所述防扩散回收机构包括锥形导板、螺纹底管、连接底筒、夹板、回收塑料膜、条形嵌合槽和弹性压杆,所述锥形导板设置在所述变压器主体的正下方,所述支撑柱上竖直固定连接有普通伸缩杆,所述普通伸缩杆上端水平固定连接有横杆,所述横杆末端固定连接着所述锥形导板,所述普通伸缩杆的固定端侧壁上配合穿接有固定螺栓,所述螺纹底管竖直固定连接在所述锥形导板的下端位置,所述连接底筒配合穿接在所述螺纹底管内,所述连接底筒的下端外壁左右成对水平开设有条形滑槽,所述夹板通过滑块竖直滑动连接在所述条形滑槽处,所述连接底筒的底部中间位置开设有通口,所述回收塑料膜贴合铺设在所述锥形导板内,并且所述回收塑料膜底部穿过所述通口,左右两侧所述夹板下端头之间固定连接有子母扣,所述锥形导板靠近上端位置内侧壁处环绕等距设置有压紧螺栓,所述条形嵌合槽开设在所述锥形导板内壁上,所述弹性压杆环绕分布在所述变压器主体底部,并且所述弹性压杆末端倾斜压在所述条形嵌合槽内,所述支撑柱上设置有定点吸收机构,所述定点吸收机构包括电动导轨、滑架、小型吸泵、条形棉片、弹性橡胶管、吸孔、第一油液感应开关、升降框、弹性连接杆和第二油液感应开关,所述电动导轨竖直固定连接在所述支撑柱上,所述滑架竖直滑动连接在所述电动导轨上,所述升降框水平固定连接在所述滑架
上端,并且所述升降框套在所述变压器主体外壳上端,所述升降框每条边沿位置均等距固定连接有小型吸泵,所述小型吸泵的排油端固定连接有存储盒,所述条形棉片沿着所述升降框的边沿等距分布,同时每条所述条形棉片的内侧埋设有弹性橡胶管,所述弹性橡胶管末端对应固定连通着所在位置的所述小型吸泵的吸油端口,所述吸孔沿着所述弹性橡胶管等距开设,所述第一油液感应开关沿着所述弹性橡胶管等距固定安装,所述第一油液感应开关与所述小型吸泵启动控制电路以及所述电动导轨的断电控制电路电连接,所述弹性连接杆环绕密集分布在所述变压器主体下端边沿位置,所述第二油液感应开关固定安装在所述弹性连接杆的末端,并且所有的所述第二油液感应开关抵触在所述回收塑料膜上端边沿位置,所述第二油液感应开关与所述电动导轨下行控制电路电连接,所述外罩体下端外侧设置有充气分隔机构,所述充气分隔机构包括环形收纳槽体、环形气囊、连接气囊管、气泵、连接套筒、铁套、磁铁柱和定位杆,所述环形收纳槽体环绕设置在所述外罩体下端外壁处,所述环形气囊设置在所述环形收纳槽体内,所述连接气囊管固定连接在所述环形气囊和所述环形收纳槽体内壁之间,并且所述连接气囊管环绕着所述环形气囊内圈等距分布,所述气泵固定连接在所述环形收纳槽体上侧外壁处,并且所述气泵的气口端与所述连接气囊管连通,所述环形气囊前后左右下侧壁处均竖直连接着所述连接套筒,所述铁套竖直滑动穿插在所述连接套筒下端内侧,并且所述铁套上端与所述连接套筒上端内壁之间竖直固定连接有弹簧,所述支撑底板前后左右位置处均竖直固定连接有定位杆,所述磁铁柱固定连接在所述定位杆上端,所述气泵的启动控制电路与所述第二油液感应开关电连接,所述变压器主体底部水平固定连接有连接网板,所述连接网板上端面均匀分布有第三油液感应开关同样与所述气泵的启动控制电路电连接,所述外罩体外壁上固定安装有太阳能电池板。
5.优选的,所述支撑底板上端面中间位置固定连接有固定盒,所述固定盒内侧嵌合设置有活动盒,所述活动盒上端边沿位置设置有凸柄。
6.优选的,所述弹性压杆末端固定连接有凸球。
7.优选的,所述外罩体的顶部外侧固定安装有闪光灯,所述闪光灯上固定安装有信号发射器,所述闪光灯和所述信号发射器均与所述第二油液感应开关以及所述第三油液感应开关电连接。
8.优选的,所述外罩体前后左右侧壁上均开设有散热口,所述散热口的外侧固定连接有弯折管,所述弯折管的内侧固定安装有抽风扇。
9.优选的,所述外罩体顶部开设有穿线孔,所述穿线孔外侧固定连接有锥形橡胶套。
10.优选的,所述连接底筒下端外壁处固定连接有转柄。
11.一种定点吸收式变压器渗漏处理器的处理方法,具体步骤如下:第一步 当变压器主体发生漏油,并且油液顺着变压器主体外壁滴落到锥形导板内后,便顺着内侧铺设的回收塑料膜流动,由于弹性连接杆带着第二油液感应开关环绕接触着回收塑料膜上端边沿侧壁上,这样对应位置的第二油液感应开关便接触到油液而产生感应,使得电动导轨开始带着升降框下移;第二步 在升降框下移过程中,环绕分布在升降框上的倾斜的条形棉片便抵触到变压器主体外壳上,由于弹性橡胶管支撑在条形棉片内,条形棉片挤压在变压器主体外壳上时,弹性橡胶管同样受到挤压,并且产生回弹力,使得条形棉片保持接触着变压器主体外壳,而随着电动导轨带动滑架下移,条形棉片便顺着变压器主体外壳下滑,当对应位置的条
形棉片在下滑过程中接触到变压器主体外壁漏油位置时,由于条形棉片材质吸油的特性,使得泄漏的油水快速渗透到条形棉片上,这样条形棉片内的第一油液感应开关便接触产生感应,使得电动导轨停机,即使得升降框停在泄漏的位置,同时第一油液感应开关使得小型吸泵启动,这样弹性橡胶管上分布的吸孔便对贴合的油液渗漏位置进行吸取,将漏出的油液吸走,导入存储盒内,避免油液持续顺着变压器主体外壁流动而侵蚀污染到其他部件;第三步 第二油液感应开关或者第三油液感应开关接触到泄漏的油液时便产生感应,使得气泵启动,气泵便向连接气囊管连通,连接气囊管便向环形气囊内导入空气,使得环形气囊充气膨胀起来,并且连接气囊管充气后成为横管,将环形气囊从环形收纳槽体内撑出来,这样环形气囊便将变压器主体所在位置圈起来,并且将变压器主体所在位置与外部位置分隔,避免外部行人路过时过于靠近损坏泄漏的变压器主体,并且在环形气囊撑开时,环形气囊上的连接套筒与各个位置的磁铁柱正好上下对齐,这样磁铁柱便对连接套筒内的铁套产生磁力吸引,这样铁套便下滑套在磁铁柱上,实现定位杆与环形气囊固定对接,从而保证环形气囊的稳固性;第四步 顺着锥形导板内壁流动的油液流至底部的连接底筒内,由于回收塑料膜的存在,避免了油液接触到锥形导板内壁,当需要清理出油液时,则直接向下旋转拆卸下连接底筒,在连接底筒旋转过程中,由于回收塑料膜底部穿过通口的部分由夹板固定夹住,则连接底筒内侧的回收塑料膜部分便扭曲收卷起来,并且逐渐收卷拉扯贴合着锥形导板内壁的回收塑料膜部分,由压紧螺栓固定的回收塑料膜边沿部分直接拉碎,而环绕分布的弹性压杆末端将回收塑料膜压在条形嵌合槽内,对贴合着锥形导板的回收塑料膜部分进行限位,方便拉扯到连接底筒内的回收塑料膜进行收卷,最终使得回收塑料膜完全扭曲收卷起来,避免内侧油液洒出,然后取走回收塑料膜即可,同时无需对锥形导板以及连接底筒进行清洁。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.本发明变压器主体发生漏油时,油液向下落在锥形导板内的回收塑料膜上,由于弹性连接杆带着第二油液感应开关环绕接触着回收塑料膜上端边沿侧壁上,这样对应位置的第二油液感应开关便接触到油液而产生感应,使得电动导轨开始带着升降框下移,环绕分布在升降框上的倾斜的条形棉片便抵触到变压器主体外壳上,并且顺着变压器主体外壳下滑,当对应位置的条形棉片在下滑过程中接触到变压器主体外壁漏油位置时,由于条形棉片材质吸油的特性,使得泄漏的油水快速渗透到条形棉片上,这样条形棉片内的第一油液感应开关便接触产生感应,使得升降框停在泄漏的位置,并且使得小型吸泵启动,通过吸孔对贴合的油液渗漏位置进行吸取,将漏出的油液吸走,避免油液持续顺着变压器主体外壁流动而侵蚀污染到其他部件;2. 本发明第二油液感应开关或者第三油液感应开关接触到泄漏的油液时便产生感应,使得气泵启动,气泵便通过连接气囊管对环形气囊充气,充气后连接气囊管将环形气囊从环形收纳槽体内撑出来,这样环形气囊便将变压器主体所在位置圈起来,并且将变压器主体所在位置与外部位置分隔,避免外部行人路过时过于靠近损坏泄漏的变压器主体,并且在环形气囊撑开时,磁铁柱对连接套筒内的铁套产生磁力吸引,这样铁套便下滑套在磁铁柱上,实现定位杆与环形气囊固定对接,从而保证环形气囊的稳固性;3. 本发明顺着锥形导板内壁流动的油液由于回收塑料膜的存在,避免接触到锥
形导板内壁,并且在回收处理油液时,则直接向下旋转拆卸下连接底筒,此过程由于回收塑料膜底部穿过通口的部分由夹板固定夹住,则连接底筒内侧的回收塑料膜部分便扭曲收卷起来,并且逐渐收卷拉扯贴合着锥形导板内壁的回收塑料膜部分,同时由于环绕分布的弹性压杆对贴合着锥形导板的回收塑料膜部分进行限位,方便拉扯到连接底筒内的回收塑料膜进行收卷,最终使得回收塑料膜完全扭曲收卷起来,避免内侧油液洒出,方便回收处理。
附图说明
13.图1为本发明一种定点吸收式变压器渗漏处理器整体结构示意图;图2为本发明一种定点吸收式变压器渗漏处理器中防扩散回收机构的结构示意图;图3为本发明一种定点吸收式变压器渗漏处理器中条形嵌合槽在锥形导板上位置分布的俯视结构示意图;图4为本发明一种定点吸收式变压器渗漏处理器中条形棉片以及小型吸泵在升降框上分布的俯视结构示意图;图5为本发明一种定点吸收式变压器渗漏处理器中条形棉片与弹性橡胶管以及第一油液感应开关连接的局部剖面结构示意图;图6为本发明一种定点吸收式变压器渗漏处理器中环形气囊充气展开的俯视结构示意图;图7为本发明一种定点吸收式变压器渗漏处理器中磁铁柱与环形气囊下侧的铁套对接的局部结构示意图。
14.图中:1、变压器主体;2、电动伸缩杆;3、防扩散回收机构;4、外罩体;5、弯折管;6、抽风扇;7、穿线孔;8、锥形橡胶套;9、闪光灯;10、信号发射器;11、气泵;12、环形收纳槽体;13、环形气囊;14、定位杆;15、磁铁柱;16、充气分隔机构;17、滑架;18、小型吸泵;19、升降框;20、条形棉片;21、太阳能电池板;22、定点吸收机构;23、电动导轨;24、弹性连接杆;25、第二油液感应开关;26、压紧螺栓;27、连接网板;28、第三油液感应开关;29、回收塑料膜;30、锥形导板;31、弹性压杆;32、凸球;33、螺纹底管;34、连接底筒;35、转柄;36、通口;37、条形滑槽;38、夹板;39、子母扣;40、条形嵌合槽;41、普通伸缩杆;42、固定螺栓;43、支撑底板;44、存储盒;45、弹性橡胶管;46、吸孔;47、第一油液感应开关;48、连接气囊管;49、连接套筒;50、弹簧;51、铁套;52、散热口;53、横杆;54、支撑柱;55、固定盒;56、活动盒;57、凸柄。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1

7,本发明提供一种技术方案:一种定点吸收式变压器渗漏处理器,包括变压器主体1、外罩体4和支撑底板43,变压器主体1设置在支撑底板43正上方,支撑底板43的左右两端上侧竖直固定连接有电动伸缩杆2,外罩体4固定连接在电动伸缩杆2上端头处,变压器主体1下端与支撑底板43之间竖直固定连接有支撑柱54,支撑柱54左右成对存
在,同时外罩体4罩在变压器主体1上,变压器主体1下侧设置有防扩散回收机构3,防扩散回收机构3包括锥形导板30、螺纹底管33、连接底筒34、夹板38、回收塑料膜29、条形嵌合槽40和弹性压杆31,锥形导板30设置在变压器主体1的正下方,支撑柱54上竖直固定连接有普通伸缩杆41,普通伸缩杆41上端水平固定连接有横杆53,横杆53末端固定连接着锥形导板30,普通伸缩杆41的固定端侧壁上通过螺纹配合穿接有固定螺栓42,当普通伸缩杆41香向上伸长支撑起锥形导板30后,将固定螺栓42旋转拧紧,使得普通伸缩杆41长度固定;螺纹底管33竖直固定连接在锥形导板30的下端位置,连接底筒34通过螺纹配合穿接在螺纹底管33内,连接底筒34的下端外壁左右成对水平开设有条形滑槽37,夹板38通过滑块竖直滑动连接在条形滑槽37处,连接底筒34的底部中间位置开设有通口36,回收塑料膜29贴合铺设在锥形导板30内,同时回收塑料膜29中间位置下凹贴合在连接底筒34内,并且回收塑料膜29底部穿过通口36,左右两侧夹板38下端头之间固定连接有子母扣39,当回收塑料膜29中心位置穿过通口36后,沿着条形滑槽37将左右两侧的夹板38向一起滑动靠拢,从而将穿过通口36的回收塑料膜29部分夹住,并且左右两侧的夹板38通过子母扣39固定连接;锥形导板30靠近上端位置内侧壁处环绕等距设置有压紧螺栓26,当回收塑料膜29贴合在锥形导板30上时,使得压紧螺栓26安装到锥形导板30上,将回收塑料膜29上端边沿位置压紧;条形嵌合槽40开设在锥形导板30内壁上,并且条形嵌合槽40环绕着锥形导板30等距分布,弹性压杆31环绕分布在变压器主体1底部,并且弹性压杆31末端倾斜压在条形嵌合槽40内,当变压器主体1发生漏油时,油体顺着变压器主体1外壁落在锥形导板30内,并且顺着锥形导板30内壁流动至底部的连接底筒34内,由于回收塑料膜29的存在,避免了油液接触到锥形导板30内壁,当需要清理出油液时,则直接向下旋转拆卸下连接底筒34,在连接底筒34旋转过程中,由于回收塑料膜29底部穿过通口36的部分由夹板38固定夹住,则连接底筒34内侧的回收塑料膜29部分便扭曲收卷起来,并且逐渐收卷拉扯贴合着锥形导板30内壁的回收塑料膜29部分,由压紧螺栓26固定的回收塑料膜29边沿部分直接拉碎,而环绕分布的弹性压杆31末端将回收塑料膜29压在条形嵌合槽40内,对贴合着锥形导板30的回收塑料膜29部分进行限位,方便拉扯到连接底筒34内的回收塑料膜29进行收卷,最终使得回收塑料膜29完全扭曲收卷起来,避免内侧油液洒出,然后取走回收塑料膜29即可,同时无需对锥形导板30以及连接底筒34进行清洁;支撑柱54上设置有定点吸收机构22,定点吸收机构22包括电动导轨23、滑架17、小型吸泵18、条形棉片20、弹性橡胶管45、吸孔46、第一油液感应开关47、升降框19、弹性连接杆24和第二油液感应开关25,电动导轨23竖直固定连接在支撑柱54上,滑架17竖直滑动连接在电动导轨23上,升降框19水平固定连接在滑架17上端,并且升降框19套在变压器主体1外壳上端,升降框19每条边沿位置均等距固定连接有小型吸泵18,小型吸泵18的排油端固定连接有存储盒44,条形棉片20沿着升降框19的边沿等距分布,并且每条条形棉片20均向上翘起,同时每条条形棉片20的内侧埋设有弹性橡胶管45,弹性橡胶管45末端对应固定连通着所在位置的小型吸泵18的吸油端口,吸孔46沿着弹性橡胶管45等距开设,第一油液感应开关47沿着弹性橡胶管45等距固定安装,并且第一油液感应开关47间隔分布在相邻吸孔46之间,第一油液感应开关47与小型吸泵18启动控制电路以及电动导轨23的断电控制电路电连接,弹性连接杆24环绕密集分布在变压器主体1下端边沿位置,第二油液感应开关25固定安装在弹性连接杆24的末端,并且所有的第二油液感应开关25抵触在回收塑料膜29上端边沿位置,第二油液感应开关25与电动导轨23下行控制电路电连接,当变压器主
体1发生漏油,并且油液顺着变压器主体1外壁滴落到锥形导板30内后,便顺着内侧铺设的回收塑料膜29流动,由于弹性连接杆24带着第二油液感应开关25环绕接触着回收塑料膜29上端边沿侧壁上,这样对应位置的第二油液感应开关25便接触到油液而产生感应,使得电动导轨23开始带着升降框19下移,而在升降框19下移过程中,环绕分布在升降框19上的倾斜的条形棉片20便抵触到变压器主体1外壳上,由于弹性橡胶管45支撑在条形棉片20内,条形棉片20挤压在变压器主体1外壳上时,弹性橡胶管45同样受到挤压,并且产生回弹力,使得条形棉片20保持接触着变压器主体1外壳,而随着电动导轨23带动滑架17下移,条形棉片20便顺着变压器主体1外壳下滑,当对应位置的条形棉片20在下滑过程中接触到变压器主体1外壁漏油位置时,由于条形棉片20材质吸油的特性,使得泄漏的油水快速渗透到条形棉片20上,这样条形棉片20内的第一油液感应开关47便接触产生感应,使得电动导轨23停机,即使得升降框19停在泄漏的位置,同时第一油液感应开关47使得小型吸泵18启动,这样弹性橡胶管45上分布的吸孔46便对贴合的油液渗漏位置进行吸取,将漏出的油液吸走,导入存储盒44内,避免油液持续顺着变压器主体1外壁流动而侵蚀污染到其他部件;外罩体4下端外侧设置有充气分隔机构16,充气分隔机构16包括环形收纳槽体12、环形气囊13、连接气囊管48、气泵11、连接套筒49、铁套51、磁铁柱15和定位杆14,环形收纳槽体12环绕设置在外罩体4下端外壁处,环形气囊13设置在环形收纳槽体12内,连接气囊管48固定连接在环形气囊13和环形收纳槽体12内壁之间,并且连接气囊管48环绕着环形气囊13内圈等距分布,同时连接气囊管48与环形气囊13连通,气泵11固定连接在环形收纳槽体12上侧外壁处,并且气泵11的气口端与连接气囊管48连通,环形气囊13前后左右下侧壁处均竖直连接着连接套筒49,铁套51竖直滑动穿插在连接套筒49下端内侧,并且铁套51上端与连接套筒49上端内壁之间竖直固定连接有弹簧50,支撑底板43前后左右位置处均竖直固定连接有定位杆14,磁铁柱15固定连接在定位杆14上端,气泵11的启动控制电路与第二油液感应开关25电连接,变压器主体1底部通过杆体水平固定连接有连接网板27,连接网板27上端面均匀分布有第三油液感应开关28同样与气泵11的启动控制电路电连接,当变压器主体1侧壁或者底部发生渗漏时,第二油液感应开关25或者第三油液感应开关28便接触到便产生感应,使得气泵11启动,气泵11便向连接气囊管48连通,连接气囊管48便向环形气囊13内导入空气,使得环形气囊13充气膨胀起来,并且连接气囊管48充气后成为横管,将环形气囊13从环形收纳槽体12内撑出来,这样环形气囊13便将变压器主体1所在位置圈起来,并且将变压器主体1所在位置与外部位置分隔,避免外部行人路过时过于靠近损坏泄漏的变压器主体1,并且在环形气囊13撑开时,环形气囊13上的连接套筒49与各个位置的磁铁柱15正好上下对齐,这样磁铁柱15便对连接套筒49内的铁套51产生磁力吸引,这样铁套51便下滑套在磁铁柱15上,实现定位杆14与环形气囊13固定对接,从而保证环形气囊13的稳固性;外罩体4外壁上固定安装有太阳能电池板21,太阳能电池板21为整个装置所有的电器进行供电。
17.支撑底板43上端面中间位置固定连接有固定盒55,固定盒55内侧嵌合设置有活动盒56,活动盒56上端边沿位置设置有凸柄57,当回收塑料膜29从锥形导板30内抽拉出来之后,直接将回收塑料膜29丢放在活动盒56暂时存放着,更换好新的回收塑料膜29之后再取出活动盒56进行处理。
18.弹性压杆31末端固定连接有凸球32,凸球32方便弹性压杆31末端与回收塑料膜29之间发生相对滑动
外罩体4的顶部外侧固定安装有闪光灯9,闪光灯9上固定安装有信号发射器10,闪光灯9和信号发射器10均与第二油液感应开关25以及第三油液感应开关28电连接,当第二油液感应开关25或者第三油液感应开关28接触到油液而产生感应时,第二油液感应开关25或者第三油液感应开关28便使得闪光灯9运行,提示路过的行人,同时使得信号发射器10运行发射救援信号至配设的后台,方便维修人员及时赶到进行检修。
19.外罩体4前后左右侧壁上均开设有散热口52,散热口52的外侧固定连接有弯折管5,弯折管5的内侧固定安装有抽风扇6,弯折管5向下弯折,抽风扇6将外罩体4内部空气从散热口52处抽出,方便变压器主体1进行散热,而弯折管5避免外部雨水从散热口52处进入外罩体4内。
20.外罩体4顶部开设有穿线孔7,穿线孔7外侧固定连接有锥形橡胶套8,穿线孔7方便变压器主体1的导线从外罩体4内穿出,比你起个锥形橡胶套8用于套在穿出的导线上,对穿线孔7位置进行密封。
21.连接底筒34下端外壁处固定连接有转柄35,转柄35方便使用者旋转连接底筒34。
22.一种定点吸收式变压器渗漏处理器的处理方法,具体步骤如下:第一步 当变压器主体1发生漏油,并且油液顺着变压器主体1外壁滴落到锥形导板30内后,便顺着内侧铺设的回收塑料膜29流动,由于弹性连接杆24带着第二油液感应开关25环绕接触着回收塑料膜29上端边沿侧壁上,这样对应位置的第二油液感应开关25便接触到油液而产生感应,使得电动导轨23开始带着升降框19下移;第二步 在升降框19下移过程中,环绕分布在升降框19上的倾斜的条形棉片20便抵触到变压器主体1外壳上,由于弹性橡胶管45支撑在条形棉片20内,条形棉片20挤压在变压器主体1外壳上时,弹性橡胶管45同样受到挤压,并且产生回弹力,使得条形棉片20保持接触着变压器主体1外壳,而随着电动导轨23带动滑架17下移,条形棉片20便顺着变压器主体1外壳下滑,当对应位置的条形棉片20在下滑过程中接触到变压器主体1外壁漏油位置时,由于条形棉片20材质吸油的特性,使得泄漏的油水快速渗透到条形棉片20上,这样条形棉片20内的第一油液感应开关47便接触产生感应,使得电动导轨23停机,即使得升降框19停在泄漏的位置,同时第一油液感应开关47使得小型吸泵18启动,这样弹性橡胶管45上分布的吸孔46便对贴合的油液渗漏位置进行吸取,将漏出的油液吸走,导入存储盒44内,避免油液持续顺着变压器主体1外壁流动而侵蚀污染到其他部件;第三步 第二油液感应开关25或者第三油液感应开关28接触到泄漏的油液时便产生感应,使得气泵11启动,气泵11便向连接气囊管48连通,连接气囊管48便向环形气囊13内导入空气,使得环形气囊13充气膨胀起来,并且连接气囊管48充气后成为横管,将环形气囊13从环形收纳槽体12内撑出来,这样环形气囊13便将变压器主体1所在位置圈起来,并且将变压器主体1所在位置与外部位置分隔,避免外部行人路过时过于靠近损坏泄漏的变压器主体1,并且在环形气囊13撑开时,环形气囊13上的连接套筒49与各个位置的磁铁柱15正好上下对齐,这样磁铁柱15便对连接套筒49内的铁套51产生磁力吸引,这样铁套51便下滑套在磁铁柱15上,实现定位杆14与环形气囊13固定对接,从而保证环形气囊13的稳固性;第四步 顺着锥形导板30内壁流动的油液流至底部的连接底筒34内,由于回收塑料膜29的存在,避免了油液接触到锥形导板30内壁,当需要清理出油液时,则直接向下旋转拆卸下连接底筒34,在连接底筒34旋转过程中,由于回收塑料膜29底部穿过通口36的部分
由夹板38固定夹住,则连接底筒34内侧的回收塑料膜29部分便扭曲收卷起来,并且逐渐收卷拉扯贴合着锥形导板30内壁的回收塑料膜29部分,由压紧螺栓26固定的回收塑料膜29边沿部分直接拉碎,而环绕分布的弹性压杆31末端将回收塑料膜29压在条形嵌合槽40内,对贴合着锥形导板30的回收塑料膜29部分进行限位,方便拉扯到连接底筒34内的回收塑料膜29进行收卷,最终使得回收塑料膜29完全扭曲收卷起来,避免内侧油液洒出,然后取走回收塑料膜29即可,同时无需对锥形导板30以及连接底筒34进行清洁。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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