一种易装式电连接器的制作方法

1.本发明涉及电连接器技术领域，具体为一种易装式电连接器。


背景技术：

2.电连接器是连接电路的一种电器元件，主要运用在航空、航天、军用设备等领域，电连接器能够使电路连接更加简单，连接效果更加可靠的电气元件，尤其在飞机上应用非常广泛。
3.传统的电连接器存在着连接方式复杂、连接步骤繁琐等问题，使人工连接电路的速度变慢，连接效率降低，并且在狭小的空间内，操作十分不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种易装式电连接器，该种易装式电连接器的连接方式和连接步骤十分简单，有效提升了连接速度和效率，并且即使在狭小的空间内，操作起来也十分方便。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易装式电连接器，包括插头和插座，所述插头包括插头安装座以及安装在所述插头安装座正面的插头本体，所述插头安装座两侧的对称位置处一体固定设置有两个插头凸耳，所述插头凸耳上螺纹活动贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述插头本体的一端同轴固定设置有转帽，所述转帽的侧壁均匀分布有若干凸齿，所述插头安装座的一侧固定安装有两块安装块，两块所述安装块分别位于该侧所述插头凸耳的上下两侧，且每块所述安装块上均固定设置有前后走向的导向杆，所述插头安装座位于所述插头本体上下两侧的位置处左右贯通开设有贯穿通道，每个所述贯穿通道的内部远离所述插头本体的一侧均固定嵌入设置有多块第一磁块，且每个所述贯穿通道的内部还均活动贯穿设置有活动板，所述活动板的两端均从所述贯穿通道的内部向外伸出并均朝着所述转帽的方向呈“z”字型弯折，其整体呈“几”字型，所述活动板可与所述导向杆挤压配合，所述活动板的中部开设有贯通口，所述贯通口内壁的一侧呈斜坡状，所述活动板的两端靠近所述转帽的一侧均设有凸棱，所述凸棱通过单向铰链转动连接在所述活动板上，其中位于同一块所述活动板上的所述凸棱的可转动方向一致，位于不同所述活动板上的所述凸棱的可转动方向则相反，且所述凸棱可与所述转帽上的凸齿相啮合，每块所述活动板靠近所述第一磁块的一侧均固定嵌入设置有与所述第一磁块数量与位置均对应的第二磁块，所述插头安装座的上下两端均活动贯穿设置有压块，所述压块的一端伸入所述贯通口内并与所述贯通口内壁的斜坡面挤压配合，且所述压块的该端还通过弹性伸缩杆支撑设置在所述贯穿通道的内部靠近所述插头本体的一侧；所述插座包括插座安装座以及安装在所述插座安装座正面的插座本体，所述插座本体与所述插头本体插接配合，所述插座安装座两侧的对称位置处一体固定设置有两个插座凸耳，每个所述插座凸耳上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与两根所述螺纹杆的位置一一对应且螺纹配合使用。
6.进一步的，所述插头安装座的上下两端均铰接有压板，所述压板斜靠在所述压块的一侧，二者挤压配合。
7.进一步的，所述压板远离其铰接端的一端一体固定连接有压槽，所述压槽呈一侧开口的槽状结构，其开口设在其远离所述压块的一侧，所述压板与所述压槽整体呈勺状。
8.进一步的，所述压槽开口侧的边缘处设有对称的两个月牙状缺口。
9.进一步的，所述插头安装座正面位于所述插头本体上下两侧的位置处分别固定设置有外凸的第三磁块和第四磁块，所述插座安装座正面位于所述插座本体上下两侧的位置处分别开设有第一插槽和第二插槽，所述第三磁块和所述第四磁块分别与所述第一插槽和所述第二插槽的形状大小和所在位置一一对应，且所述第一插槽和所述第二插槽的内壁均贴有磁片。
10.进一步的，所述第三磁块无法插入至所述第二插槽内，所述第四磁块无法插入至所述第一插槽内。
11.进一步的，所述压块与所述压板接触的部位呈弧面状。
12.进一步的，所述贯穿通道的内部设有弹性填充物。
13.综上所述，本发明具有以下有益效果：
14.1、该种易装式电连接器，通过按压压块来使活动板横向移动，期间活动板上的两条凸棱将分别与两个转帽的凸齿相啮合，随着活动板的移动，凸棱带动两个转帽朝着相同的方向转动，从而使两根螺纹杆同时发生转动，由此来实现将两根螺纹杆拧入或者拧出插座凸耳上的螺纹孔，进而实现插头与插座的连接与分离，综上，该种易装式电连接器采用按压压块的方式来调节螺纹杆的旋转，而并非采用传统的直接旋转螺纹杆的方式，该方式省力便捷，操作简单，在狭小空间内依然能够顺利完成操作。
15.2、该种易装式电连接器，设置有导向杆来对活动板的移动进行导向，在导向杆的导向作用下，按压压块之后，活动板在移动的过程中将被导向杆挤向转帽，从而使活动板上的凸棱与转帽上的凸齿相啮合，该种易装式电连接器还设有第一磁块、第二磁块以及弹性伸缩杆以实现活动板和压块受压后的自动复位，综上，当按压压块时，导向杆能够改变活动板的移动方向，从而使凸棱与转帽啮合，而当松开压块时，压块与活动板自动复位，此时的凸棱则不再与转帽啮合，从而实现只有在按压压块时，凸棱才与转帽接触，在其它情况下，凸棱与转帽均不接触，这样的目的是为了防止因多个凸棱同时持续与转帽啮合而造成转帽被卡住无法转动的情况出现，确保转帽以及螺纹杆转动的流畅性。
16.3、该种易装式电连接器，在插头安装座设有压块的两侧均铰接有压板，压板斜靠在压块上，构成杠杆结构，在翻转压板时即可实现对压块的挤压，更加省力，并且在压板的端部设有压槽，当在狭小空间内，手无法伸入操作时，可借助棍状工具插入压槽内并用力压迫压槽，由此实现对压板的翻转挤压，且由于压槽是槽状结构，因此其对工具插入的角度就没有要求，以任意角度插入都不易打滑，操作起来十分方便。
17.4、该种易装式电连接器，在插头安装座上设有第三磁块和第四磁块，在插座安装座上设有第一插槽和第二插槽，并在第一插槽和第二插槽内均设有磁片，第三磁块和第四磁块能够与磁片相互吸附，借助该磁性吸附力，能够更加快速地将插头对准插座，并且第三磁块仅能与第一插槽相对应，第四磁块仅能与第二插槽相对应，起到了对插头与插座连接的防呆作用，避免二者插反插错，实现了插头与插座更加快速准确的连接。
附图说明
18.图1为本发明的一种易装式电连接器的插头和插座实施例的主视图；
19.图2为本发明的一种易装式电连接器的插头实施例的左视图；
20.图3为本发明的一种易装式电连接器的插头实施例的俯视图；
21.图4为本发明的一种易装式电连接器的插头实施例的剖面结构图。
22.图中：1、插头安装座；2、插头本体；3、插头凸耳；4、转帽；5、螺纹杆；6、安装块；7、导向杆；8、贯穿通道；9、第一磁块；10、活动板；11、贯通口；12、凸棱；13、第二磁块；14、压块；15、弹性伸缩杆；16、压板；17、压槽；18、第三磁块；19、第四磁块；20、插座安装座；21、插座本体；22、插座凸耳；23、螺纹孔；24、第一插槽；25、第二插槽；26、磁片。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.参见图1
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4，其中图1为本发明的一种易装式电连接器的插头和插座实施例的主视图，图2为本发明的一种易装式电连接器的插头实施例的左视图，图3为本发明的一种易装式电连接器的插头实施例的俯视图，图4为本发明的一种易装式电连接器的插头实施例的剖面结构图，一种易装式电连接器，包括插头和插座，插头包括插头安装座1以及安装在插头安装座1正面的插头本体2，插头安装座1两侧的对称位置处一体固定设置有两个插头凸耳3，插头凸耳3上螺纹活动贯穿设置有螺纹杆5，螺纹杆5远离插头本体2的一端同轴固定设置有转帽4，转帽4的侧壁均匀分布有若干凸齿，插头安装座1的一侧固定安装有两块安装块6，两块安装块6分别位于该侧插头凸耳3的上下两侧，且每块安装块6上均固定设置有前后走向的导向杆7，插头安装座1位于插头本体2上下两侧的位置处左右贯通开设有贯穿通道8，每个贯穿通道8的内部远离插头本体2的一侧均固定嵌入设置有多块第一磁块9，且每个贯穿通道8的内部还均活动贯穿设置有活动板10，活动板10的两端均从贯穿通道8的内部向外伸出并均朝着转帽4的方向呈“z”字型弯折，其整体呈“几”字型，活动板10可与导向杆7挤压配合，活动板10的中部开设有贯通口11，贯通口11内壁的左侧呈斜坡状，活动板10的两端靠近转帽4的一侧均设有凸棱12，凸棱12通过单向铰链转动连接在活动板10上，其中位于同一块活动板10上的凸棱12的可转动方向一致，位于不同活动板10上的凸棱12的可转动方向则相反，图1中位于上方活动板10上的凸棱12的可转动方向为顺时针，位于下方活动板10上的凸棱12的可转动方向为逆时针，且凸棱12可与转帽4上的凸齿相啮合，每块活动板10靠近第一磁块9的一侧均固定嵌入设置有与第一磁块9数量与位置均对应的第二磁块13，插头安装座1的上下两端均活动贯穿设置有压块14，压块14的一端伸入贯通口11内并与贯通口11内壁的斜坡面挤压配合，且压块14的该端还通过弹性伸缩杆15支撑设置在贯穿通道8的内部靠近插头本体2的一侧；插座包括插座安装座20以及安装在插座安装座20正面的插座本体21，插座本体21与插头本体2插接配合，插座安装座20两侧的对称位置处一体固定设置有两个插座凸耳22，每个插座凸耳22上均开设有螺纹孔23，两个螺纹孔23分别与两根螺纹杆5的位置一一对应且螺纹配合使用。
25.通过以上技术方案，请参阅图1，将插头与插座连接时，首先将插头本体2对准并插在插座本体21上，并使两个插头凸耳3与两个插座凸耳22贴合在一起，然后挤压位于上方的压块14，该压块14受压之后朝着贯穿通道8的内部移动，期间该压块14同时挤压弹性伸缩杆15以及贯通口11内壁的斜坡面，使得弹性伸缩杆15被压缩并产生反向弹性作用力，同时也使得整块活动板10因压块14与贯通口11内壁的打滑而发生相对运动，此时的活动板10从右向左移动，由于活动板10的两端均从贯穿通道8的内部向外伸出并均朝着转帽4的方向呈“z”字型弯折，其整体呈“几”字型(如图4所示)，因此活动板10在移动的过程中将被导向杆7挤向转帽4，从而使活动板10上的凸棱12与转帽4上的凸齿相啮合，此时活动板10整体被朝着插头本体2的方向移动，期间第一磁块9与第二磁块13持续产生相互吸附的作用力，凸棱12与转帽4上的凸齿啮合之后，随着压块14的继续下压，活动板10继续从右向左移动，此时该活动板10上的两个凸棱12同时刮动两个转帽4，使两个转帽4同时沿着逆时针转动一段弧度，随着活动板10的继续移动，当凸棱12与转帽4脱离接触时(此时的压块14也被完全压下)，松开压块14即可，此时在弹性伸缩杆15的反向弹性作用力以及第一磁块9与第二磁块13的吸附力的作用下，活动板10和压块14快速复位，回到各自的初始位置，接下来重复上述步骤即可，即反复压动压块14即可，每压动一次压块14，两个转帽4即能够旋转一段弧度，多次压动即能够实现转帽4的连续旋转，由此实现螺纹杆5的连续旋转，根据图4所示，压动上方的压块14时，转帽4和螺纹杆5均逆时针旋转(以图中视角来看)，此时的螺纹杆5被逐渐拧紧旋入螺纹孔23中，实现插头与插座的紧固连接，压动下方的压块14时，转帽4和螺纹杆5均顺时针旋转(以图中视角来看)，此时的螺纹杆5被逐渐拧松旋出螺纹孔23，实现插头与插座的拆分，综上所述，本发明并非采用传统的直接旋转螺纹杆5的方式来实现插头与插座的拆装，而是采用按压压块14的方式来调节螺纹杆5的旋转，且按压不同位置的压块14能够使螺纹杆5朝着不同的方向转动，由此来实现插头与插座的拆装，该方式省力便捷，操作简单，在狭小空间内依然能够顺利完成操作；
26.本发明设置有导向杆7来对活动板10的移动进行导向，在导向杆7的导向作用下，按压压块14之后，活动板10在移动的过程中将被导向杆7挤向转帽4，从而使活动板10上的凸棱12与转帽4上的凸齿相啮合，本发明还设有第一磁块9、第二磁块13以及弹性伸缩杆15以实现活动板10和压块14受压后的自动复位，当按压压块14时，导向杆7能够改变活动板10的移动方向，从而使凸棱12与转帽4啮合，而当松开压块14时，压块14与活动板10自动复位，此时的凸棱12则不再与转帽4啮合，从而实现只有在按压压块14时，凸棱12才与转帽4接触，在其它情况下，凸棱12与转帽4均不接触，这样的目的是为了防止因多个凸棱12同时持续与转帽4啮合而造成转帽4被卡住无法转动的情况出现，确保转帽4以及螺纹杆5转动的流畅性。
27.进一步的，请参阅图2，插头安装座1的上下两端均铰接有压板16，压板16斜靠在压块14的一侧，二者挤压配合，压板16与压块14构成杠杆结构，在翻转压板16时即可实现对压块14的挤压，操作起来更加省力；请参阅图2，压板16远离其铰接端的一端一体固定连接有压槽17，压槽17呈一侧开口的槽状结构，其开口设在其远离压块14的一侧，压板16与压槽17整体呈勺状，当在狭小空间内，手无法伸入操作时，可借助棍状工具插入压槽17内并用力压迫压槽17，由此实现对压板16的翻转挤压，且由于压槽17是槽状结构，因此其对工具插入的角度就没有要求，以任意角度插入都不易打滑，操作起来十分方便；请参阅图2，压槽17开口
侧的边缘处设有对称的两个月牙状缺口，当用手指按压压槽17时，可将手指卡入该两个月牙状缺口内，以免手指打滑。
28.进一步的，插头安装座1正面位于插头本体2上下两侧的位置处分别固定设置有外凸的第三磁块18和第四磁块19，插座安装座20正面位于插座本体21上下两侧的位置处分别开设有第一插槽24和第二插槽25，第三磁块18和第四磁块19分别与第一插槽24和第二插槽25的形状大小和所在位置一一对应，且第一插槽24和第二插槽25的内壁均贴有磁片26，第三磁块18和第四磁块19均能够与磁片26相互吸附，借助该磁性吸附力，能够更加快速地将插头对准插座；第三磁块18无法插入至第二插槽25内，第四磁块19无法插入至第一插槽24内，由此实现第三磁块18仅能与第一插槽24相对应，第四磁块19仅能与第二插槽25相对应，从而起到了对插头与插座连接的防呆作用，避免二者插反插错，实现了插头与插座更加快速准确的连接。
29.进一步的，压块14与压板16接触的部位呈弧面状，这样能够使压块14与压板16的相互作用更加平滑，在借助压板16挤压压块14时操作起来也能够更加流畅。
30.进一步的，贯穿通道8的内部设有弹性填充物，起到了对活动板10的支撑作用，当按压压块14使活动板10移动时，该弹性填充物将被活动板10压缩并产生反向弹性作用力，而当松开压块14时，在该弹性填充物的反向弹性作用力的作用下，能够使活动板10更加快速地复位，由此提升了对活动板10的复位效果。
31.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。