一种环行器的腔体及环行器的制作方法

【技术领域】

本发明涉及微波通信技术领域，尤其涉及一种环行器的腔体及环行器。

背景技术：

环行器是一种具有多个端口的非可逆器件，其在工作过程中，将进入任一个端口的入射波按照由静偏磁场所确定的方向顺序传入下一个端口。环行器在隔离器、双工器、反射放大器等器件中具有广泛的应用，尤其以表贴式环行器为甚。

现有技术中，表贴式环行器一般包括具有容置腔的主体及设置在容置腔内且具有多个引脚的中心导体，中心导体的引脚会先伸出主体并向下弯折至与主体的底面处于同一高度的位置，再向远离主体的方向呈90度弯折以形成与主体的底面处于同一水平面的连接部。在表贴式环行器与整机的装配过程中，需要先在中心导体的引脚的连接部上设置焊锡膏，再将中心导体的引脚的连接部对应贴设在整机的安装位上，最后加热焊锡膏使焊锡膏融化后冷却，至此，便完成了表贴式环行器与整机的装配。从表贴式环行器与整机的装配过程中可以发现，中心导体的引脚伸出主体的部分较长，严重影响了表贴式环行器的环行性能，且中心导体的引脚伸出主体的部分经过多次弯折，使得中心导体的引脚容易产生变形、断裂，不仅影响了表贴式环行器与整机的焊接、装配，还降低了表贴式环行器的可装配性。

因此，有必要对上述表贴式环行器的结构进行改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种环行器的腔体及环行器，解决现有技术中表贴式环行器的可装配性较低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明实施例第一方面提供一种环行器的腔体，包括主体，所述主体具有用于容置中心导体的容置腔，所述中心导体具有至少一个引脚，所述主体的外壁形成有至少一个向远离所述主体的方向延伸且与所述引脚对应的伸出部，所述伸出部上插设有定位件，所述定位件用于与所述引脚连接，所述定位件与所述引脚的连接处形成有第一焊锡层。

在一些实施例中，所述主体的外壁包括顶壁、与所述顶壁相对的底壁及连接所述顶壁和所述底壁的侧壁，所述伸出部形成于所述侧壁。

在一些实施例中，所述主体具有自所述顶壁指向所述底壁的第一方向，所述伸出部上开设有沿所述第一方向的定位孔，所述定位件插设于所述定位孔，且所述定位件靠近所述顶壁的第一端及靠近所述底壁的第二端均伸出所述定位孔。

在一些实施例中，所述引脚与所述定位件的所述第一端连接，所述引脚与所述定位件连接的一端开设有沿所述第一方向的连接孔，所述引脚通过所述连接孔套设于所述定位件的所述第一端，所述连接孔与所述定位件接触的位置形成有所述第一焊锡层。

在一些实施例中，所述定位件的所述第二端用于与整机连接，所述定位件的所述第二端与所述整机的连接处形成有第二焊锡层。

在一些实施例中，所述定位件为铜针，所述铜针包覆有绝缘套。

在一些实施例中，所述主体的外壁形成有所述伸出部的位置形成有向所述主体的内部凹陷且连通所述容置腔的槽体。

在一些实施例中，所述伸出部包括三个，三个所述伸出部沿所述主体的外壁间隔设置。

本发明实施例第二方面提供一种环行器，包括具有至少一个引脚的中心导体及如本发明实施例第一方面所述的环行器的腔体，所述中心导体设置在所述容置腔内，所述引脚与所述伸出部的位置对应。

在一些实施例中，所述环形器为表贴式环行器。

从上述描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

在主体的外壁设置向远离主体的方向延伸的伸出部，并在伸出部上插设用于与中心导体的引脚连接的定位件，同时在定位件与引脚的连接处设置第一焊锡层以固定引脚和定位件。由此可见，中心导体的引脚可以直接伸出主体与定位件连接，也即中心导体的引脚伸出主体与定位件连接的部分不会过长，且中心导体的引脚伸出主体与定位件连接的部分也不必经过多次弯折，使得中心导体的引脚伸出主体与定位件连接的部分不易产生变形、断裂，不仅保证了环行器的环行性能，还提升了环行器的可装配性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为传统的环行器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的环行器的腔体的第一种结构示意图；

图3为本发明实施例提供的环行器的腔体的第二种结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明的各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1，为传统的环行器的结构示意图，从图1中可以看出，传统的环行器一般包括具有容置腔2’的主体1’及设置在容置腔2’内且具有多个引脚4’的中心导体3’，中心导体3’的引脚4’会先伸出主体1’并向下弯折至与主体1’的底面处于同一高度的位置，再向远离主体1’的方向呈90度弯折以形成与主体1’的底面处于同一水平面的连接部5’。基于此，在传统的环行器与整机的装配过程中，需要先在中心导体3’的引脚4’的连接部5’上设置焊锡膏，再将中心导体3’的引脚4’的连接部5’对应贴设在整机的安装位上，最后加热焊锡膏使焊锡膏融化后冷却，至此，便完成了传统的环行器与整机的装配。从传统的环行器与整机的装配过程中不难发现，中心导体3’的引脚4’伸出主体1’的部分较长，严重影响了环行器的环行性能，且中心导体3’的引脚4’伸出主体1’的部分经过多次弯折，使得中心导体3’的引脚4’容易产生变形、断裂，不仅影响了环行器与整机的焊接、装配，还降低了环行器的可装配性。

区别相关技术中由于环行器的中心导体3’的引脚4’伸出主体1’的部分较长，导致环行器的环行性能较低的问题，以及由于中心导体3’的引脚4’伸出主体1’的部分经过多次弯折，使得中心导体3’的引脚4’容易产生变形、断裂，导致环行器的可装配性较低的问题。为此，本发明实施例提供了一种环行器的腔体，该环行器的腔体应用于环行器，如表贴式环行器等。下面将对该环行器的腔体的结构、原理进行详细阐述。

请参阅图2，图2为本发明实施例提供的环行器的腔体的第一种结构示意图。

如图2所示，本发明实施例提供一种环行器的腔体，包括主体1，主体1具有用于容置中心导体2的容置腔12，中心导体2具有至少一个引脚21，主体1的外壁形成有至少一个向远离主体1的方向延伸且与引脚21对应的伸出部11，伸出部11上插设有定位件3，定位件3用于与引脚21连接，定位件3与引脚21的连接处形成有第一焊锡层(图中未示出)。

应当理解，图2仅作为一种示例，在图2中，设置了多个伸出部11，中心导体2也具有多个引脚21，且当设置有多个伸出部11时(如三个等)，各伸出部11可以沿主体1的外壁间隔设置。但是，在其他实施方式中，也可以设置一个伸出部11，中心导体2也可以具有一个引脚21，伸出部11和中心导体2的引脚21的数量是根据实际应用场景确定的，仅需满足伸出部11的数量与中心导体2的引脚21的数量相等即可，本发明实施例对此不做限定。

在实际应用中，位于容置腔12内的中心导体2的引脚21会伸出主体1，并与插设在伸出部11上的连接件3连接，同时在定位件3与引脚21的连接处形成第一焊锡层以完成对定位件3和引脚21的固定。从此处不难看出，中心导体2的引脚21直接伸出主体1与定位件3连接，也即中心导体2的引脚21伸出主体1与定位件3连接的部分较短，并且中心导体2的引脚21伸出主体1与定位件3连接的部分也未经过多次弯折。此外，对于在定位件3与引脚21的连接处所形成的第一焊锡层，可以在在定位件3与引脚21的连接处设置焊锡膏，并且加热焊锡膏使焊锡膏融化后冷却，以形成第一焊锡层。

较好的是，在本发明实施例中，定位件3采用铜针，同时利用绝缘套包覆铜针。当然，定位件3的结构形式并非仅限于此，在其他实施方式中，也可以采用具有定位功能的其他结构，本发明实施例对此不做限定。

本发明实施例所提供的上述环行器的腔体中，在主体1的外壁设置向远离主体1的方向延伸的伸出部11，并在伸出部11上插设用于与中心导体2的引脚21连接的定位件3，同时在定位件3与引脚21的连接处设置第一焊锡层以固定引脚21和定位件3。由此可见，中心导体2的引脚21可以直接伸出主体1与定位件3连接，也即中心导体2的引脚21伸出主体1与定位件3连接的部分不会过长，且中心导体2的引脚21伸出主体1与定位件3连接的部分也不必经过多次弯折，使得中心导体2的引脚21伸出主体1与定位件3连接的部分不易产生变形、断裂，不仅保证了环行器的环行性能，还提升了环行器的可装配性。

请进一步参阅图3，图3为本发明实施例提供的环行器的腔体的第二种结构示意图。

作为一种可行的实施方式，如图3所示，主体1的外壁可以包括顶壁13、与顶壁13相对的底壁14及连接顶壁13和底壁14的侧壁15，且主体1可以具有自顶壁13指向底壁14的第一方向x，此时，伸出部11可以形成于侧壁15。

进一步的，伸出部11上可以开设沿第一方向x的定位孔(图中未示出)，此时，定位件3可以插设于定位孔，且定位件3靠近顶壁13的第一端及靠近底壁14的第二端可以均伸出定位孔。应当理解，对于定位件3插设于定位孔的方式，定位件3可以从定位孔靠近顶壁13的一端插入，从定位孔靠近底壁14的一端穿出；定位件3也可以从定位孔靠近底壁14的一端插入，从定位孔靠近顶壁13的一端穿出，本发明实施例对此不做限定。

不管定位件3以哪种方式与定位孔插接，定位件3靠近底壁14的第二端均可以与整机进行连接，比如在定位件3靠近底壁14的第二端与整机的连接处设置焊锡膏，并且加热焊锡膏使焊锡膏融化后冷却，此时，在定位件3靠近底壁14的第二端与整机的连接处必然会形成第二焊锡层，如同在定位件3与中心导体2的引脚21的连接处所形成的第一焊锡层一样。

更进一步的，中心导体2的引脚21可以与定位件3靠近顶壁13的第一端连接，且中心导体2的引脚21与定位件3靠近顶壁13的第一端连接的一端可以开设沿第一方向x的连接孔(图中未示出)，此时，中心导体2的引脚21可以通过连接孔套设于定位件3靠近顶壁13的第一端。从此处不难看出，第一焊锡层实际上可以形成于中心导体2的引脚21的连接孔与定位件3靠近顶壁13的一端接触的位置。

此外，为了实现中心导体2的引脚21能够伸出主体1，主体1的外壁形成有伸出部11的位置可以形成向主体1的内部凹陷且连通容置腔12的槽体16，那么，中心导体2的引脚21便能够通过槽体16伸出主体1以与定位件3进行连接。具体的，从上文所描述的内容可知，主体1的外壁可以包括顶壁13、与顶壁13相对的底壁14及连接顶壁13和底壁14的侧壁15，所以槽体16可以形成于主体1的侧壁15。

需要说明的是，本发明内容中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本发明内容中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明内容。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明内容中所定义的一般原理可以在不脱离本发明内容的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明内容将不会被限制于本发明内容所示的这些实施例，而是要符合与本发明内容所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。