一种铝线夹的控制装置的制作方法

文档序号:25606274发布日期:2021-06-25 13:48阅读:142来源:国知局
一种铝线夹的控制装置的制作方法

1.本发明涉及铝线夹辅助装置技术领域,具体为一种铝线夹的控制装置。


背景技术:

2.铝线夹是一种能固定在导线上的铁制或铝制金属附件,大部分在运行中需要承受较大的拉力,有的还要同时保证电气方面接触良好;现有的变压器在电力输送和转换时需要流经导体很大的电流,因此如果铝线夹在线缆连接点接触不牢固,则容易出现漏电或是电火花,此类安全隐患会带来较大的经济损失;而铝线夹自身只是起到初步的固定连接的作用,由于工作人员自身的疏忽或是经验的匮乏,面对实际情况中不同型号的电缆线时,无法准确施加与缆线本身体积、尺寸等匹配的应力,导致连接不牢或过牢,没能有效结合电缆中通电导体,这就导致在通交流电时会缆线自身会在铝线夹处产生“趋肤”效应,即电流电子会趋向于电缆导电金属的表面,而并不是均匀的分布在电缆导体的横截面上,由此会导致连接点的电阻会变大,形成了不必要的资源损耗及经济性损失。
3.为此,提出一种铝线夹的控制装置。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种铝线夹的控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝线夹的控制装置,包括下壳体,所述下壳体的上表面固定连接有上壳体,所述上壳体的内侧壁安装有pcb板,所述下壳体的内侧壁焊接有三个第一连接板,所述第一连接板的内侧壁安装有步进电机,所述步进电机的输出轴焊接有锥花键,所述步进电机的输出轴通过锥花键键连接有主动齿轮,所述主动齿轮的轮齿啮合有两个从动齿轮,所述从动齿轮的齿轮轴焊接于滚珠丝杠的螺纹杆,所述滚珠丝杠的移动螺母焊接有移动滑块,所述移动滑块的外表面安装有第一信号收发器,所述移动滑块的内侧壁安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴焊接有螺母扳手,所述下壳体的内侧壁均匀安装有八个第二信号收发器,所述下壳体的一侧均匀安装有八个按钮板,所述下壳体的另一侧均匀安装有八个指示灯;所述按钮板的电性输出端与所述指示灯和所述第二信号收发器的电性输入端电性连接,所述第二信号收发器的信号输出端与所述第一信号收发器的信号输入端信号连接,所述第一信号收发器的电性输出端与所述pcb板的电性输入端电性连接,所述pcb板的电性输出端与所述步进电机和所述伺服电机的电性输入端电性连接。
6.作为本技术方案的进一步优选的:所述下壳体的外表面后部焊接有握把,所述上壳体的一侧焊接有提把。
7.作为本技术方案的进一步优选的:所述下壳体的内侧壁后部安装有开关,所述上壳体的上表面通过销轴铰接有端盖,所述上壳体的内侧壁安装有蓄电池,所述蓄电池的电
性输出端与所述开关的电性输入端电性连接,所述开关的电性输出端与所述指示灯、所述第二信号收发器、所述第一信号收发器和所述pcb板的电性输入端电性连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的:所述下壳体的内侧壁焊接有第二连接板,所述主动齿轮的前表面通过轴承与所述第二连接板的后表面转动连接,所述从动齿轮的前表面通过轴承与所述第二连接板的后表面转动连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的:所述下壳体的内侧壁前部焊接有第三连接板,所述第三连接板的后表面通过轴承与所述滚珠丝杠的螺纹杆外表面转动连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的:所述移动滑块的两侧面对称开设有两个滑槽,所述下壳体的内侧壁两侧通过螺钉对称螺纹连接有两个滑轨,所述移动滑块通过所述滑槽与所述滑轨的外表面滑动连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的:所述下壳体的外表面过盈连接有橡胶塞。
12.作为本技术方案的进一步优选的:所述下壳体的外表面焊接有刻度板。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:一、本装置对现有作为标准件的铝线夹及电缆线进行抄表适配,在实际使用的过程中可以以此为参照依据,选择适配位置的按钮板开启与其对应的第二信号收发器,使用时第一信号收发器会在pcb的信号交互作用下,由步进电机驱动轮系系统带动两组滚珠丝杠行进,直至目前电缆合适的螺柱配合深度位置即开启的第二信号收发器位置,并通过伺服电机驱动螺母扳手对铝线夹螺柱施加与之匹配的配合压力,有效避免电缆的趋肤效应;二、本装置操作简单,提高容错率的同时,还弥补了工作人员由经验匮乏所导致难以控制应力施加的现象,且针对不同型号的铝线夹及电缆可以做到自行调节应力施加点,在实际情况下可以满足不同场合的工作需求,极大地提高了广泛适用性及可靠性,提高了工作效率,避免了电力系统中不必要的资源浪费及危险事故的发生。
附图说明
14.图1为本发明的一视角立体结构示意图;图2为本发明的另一视角立体结构示意图;图3为本发明的上壳体与下壳体一视角剖视立体结构示意图;图4为本发明的上壳体与下壳体另一视角剖视立体结构示意图;图5为本发明的上壳体与下壳体另一视角剖视立体结构示意图;图6为本发明的滚珠丝杠立体结构示意图;图7为本发明的电路图。
15.图中:1、下壳体;101、握把;2、上壳体;201、提把;202、端盖;3、蓄电池;4、pcb板;5、开关;6、第一连接板;7、步进电机;701、锥花键;8、主动齿轮;9、从动齿轮;10、第二连接板;11、滚珠丝杠;12、移动滑块;1201、滑槽;13、第一信号收发器;1301、第二信号收发器;14、滑轨;15、伺服电机;16、螺母扳手;17、第三连接板;18、按钮板;19、指示灯;20、刻度板;21、橡胶塞。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
17.请参阅图1

7,本发明提供一种技术方案:一种铝线夹的控制装置,包括下壳体1,下壳体1的上表面固定连接有上壳体2,上壳体2的内侧壁安装有pcb板4,下壳体1的内侧壁焊接有三个第一连接板6,第一连接板6的内侧壁安装有步进电机7,步进电机7的输出轴焊接有锥花键701,步进电机7的输出轴通过锥花键701键连接有主动齿轮8,主动齿轮8的轮齿啮合有两个从动齿轮9,从动齿轮9的齿轮轴焊接于滚珠丝杠11的螺纹杆,滚珠丝杠11的移动螺母焊接有移动滑块12,移动滑块12的外表面安装有第一信号收发器13,移动滑块12的内侧壁安装有伺服电机15,伺服电机15的输出轴焊接有螺母扳手16,下壳体1的内侧壁均匀安装有八个第二信号收发器1301,下壳体1的一侧均匀安装有八个按钮板18,下壳体1的另一侧均匀安装有八个指示灯19;按钮板18的电性输出端与指示灯19和第二信号收发器1301的电性输入端电性连接,第二信号收发器1301的信号输出端与第一信号收发器13的信号输入端信号连接,第一信号收发器13的电性输出端与pcb板4的电性输入端电性连接,pcb板4的电性输出端与步进电机7和伺服电机15的电性输入端电性连接。
18.本实施例中,具体的:下壳体1的外表面后部焊接有握把101,上壳体2的一侧焊接有提把201;使用时工作人员可以依靠自身使用习惯,手持握把101及提把201,将调解完毕后的本装置对铝线夹的螺柱打入螺母,辅助满足使用效果。
19.本实施例中,具体的:下壳体1的内侧壁后部安装有开关5,上壳体2的上表面通过销轴铰接有端盖202,上壳体2的内侧壁安装有蓄电池3,蓄电池3的电性输出端与开关5的电性输入端电性连接,开关5的电性输出端与指示灯19、第二信号收发器1301、第一信号收发器13和pcb板4的电性输入端电性连接;开关5用于控制整体装置的启停,而蓄电池3为其余电气元件提供能源输出;当装置电量耗尽后,可以通过打开端盖202取出蓄电池3进行充电或换装新的蓄电池3。
20.本实施例中,具体的:下壳体1的内侧壁焊接有第二连接板10,主动齿轮8的前表面通过轴承与第二连接板10的后表面转动连接,从动齿轮9的前表面通过轴承与第二连接板10的后表面转动连接;第二连接板10为主动齿轮8和从动齿轮9的前表面提供另一端的支撑力,辅助满足轮系的正常稳固运行。
21.本实施例中,具体的:下壳体1的内侧壁前部焊接有第三连接板17,第三连接板17的后表面通过轴承与滚珠丝杠11的螺纹杆外表面转动连接;第三连接板17为滚珠丝杠11的螺纹杆的前端提供另一端的支撑力,辅助满足机构的正常稳固运行。
22.本实施例中,具体的:移动滑块12的两侧面对称开设有两个滑槽1201,下壳体1的内侧壁两侧通过螺钉对称螺纹连接有两个滑轨14,移动滑块12通过滑槽1201与滑轨14的外表面滑动连接;移动滑块12在滚珠丝杠11的驱动作用下及移动过程中,通过自身的滑槽1201结构对下壳体1的滑轨14进行配合,实现移动过程中的限位及平稳支撑,满足机构运行效果。
23.本实施例中,具体的:下壳体1的外表面过盈连接有橡胶塞21;通过拔出橡胶塞21,露出下壳体1与其配合的通孔结构,在日常使用过程中,可以依靠此处通孔为主动齿轮8和从动齿轮9注入润滑油,满足轮系的正常运行效果。
24.本实施例中,具体的:下壳体1的外表面焊接有刻度板20;本装置对现有作为标准件的铝线夹及电缆线进行抄表适配,并绘制于刻度板20之上,在实际使用的过程中可以以此为参照依据,选择适配位置的按钮板18开启与其对应的第二信号收发器1301。
25.本实施例中,具体的:第二信号收发器1301和第一信号收发器13的具体型号为adm3054brwz

rl7;步进电机7的具体型号为1tl0001;伺服电机15的具体型号为ds

25rs370。
26.工作原理或者结构原理:本装置对现有作为标准件的铝线夹及电缆线进行抄表适配,并绘制于刻度板20之上,在实际使用的过程中可以以此为参照依据,选择适配位置的按钮板18开启与其对应的第二信号收发器1301,随后通过开关5控制步进电机7及第一信号收发器13启动,步进电机7通过锥花键701驱动主动齿轮8啮合两个从动齿轮9,带动滚珠丝杠11驱动移动滑块12及其第一信号收发器13进行前移,而在移动过程中,遇到开启状态的第二信号收发器1301时,第二信号收发器1301与第一信号收发器13进行信号交互,第一信号收发器13与pcb板4进行信号交互,控制步进电机7断停,即此位置是以该电缆的体积为参考系,且目前从移动滑块12到第三连接板17的间距,为该电缆的铝线夹螺柱的最佳螺母应力深度,随后通过伺服电机15驱动螺母扳手16对铝线夹螺柱施加与之匹配的配合压力,步进电机7再次启动,带动移动滑块12驱动拧紧铝线夹,以最佳的应力系数使得该铝线夹能够有效避免电缆的趋肤效应;装置操作简单,提高容错率的同时,还弥补了工作人员由经验匮乏所导致难以控制应力施加的现象,且针对不同型号的铝线夹及电缆可以做到自行调节应力施加点,在实际情况下可以满足不同场合的工作需求,极大地提高了广泛适用性及可靠性,提高了工作效率,避免了电力系统中不必要的资源浪费及危险事故的发生。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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