管道绝缘组件的制作方法

管道绝缘组件
1.本申请是国际申请号为pct/us2016/061462、国际申请日为2016年11月11日、国家申请号为201680075042.9、进入中国国家阶段日期为2018年06月21日、发明名称为“管道绝缘组件”的发明专利申请的分案申请。
2.相关申请
3.本申请要求2015年11月12日提交的关于pipe insulation assembly的美国临时专利申请序列号62/254670、2015年12月16日提交的关于pipe insulation assembly的美国序列号62/268027和2016年1月27日提交的关于pipe insulation assembly的美国序列号62/287812的优先权和全部权益，这些文献的全部公开内容通过引用完全并入这里。
技术领域
4.本发明涉及管道绝缘组件，该管道绝缘组件可以用于绝缘管道和设备。


背景技术：

5.本发明涉及一种管道绝缘组件，该管道绝缘组件包括一定长度的管状绝缘件，该一定长度的管状绝缘件具有纵向延伸的狭缝使得管状绝缘件可以越过一定长度的管道并且安装在一定长度的管道上。管道绝缘组件典型地包括护套，该护套覆盖管状绝缘件的外表面。覆盖管状绝缘件的外表面的护套具有延伸的唇缘部分，粘合剂和内部释放衬里通常被布置在该延伸的唇缘部分上。在绝缘件和护套被布置在管道上之后，狭缝然后使用唇缘部分被封闭，移除唇缘部分中的内部释放衬里并且暴露粘合剂。唇缘部分然后被固定到护套，因此将绝缘组件固定到管道。在安装管道绝缘组件到管道之前，唇缘部分可能在运输和入库期间被损坏。


技术实现要素：

6.本申请公开管道绝缘组件的示例性实施例。通过例子的方式，为了说明总发明构思的各种方面，绝缘组件和方法的多个示例性实施例在这里被公开。
7.在示例性实施例中，本公开涉及管道绝缘组件，所述管道绝缘组件包括：管状绝缘件，所述管状绝缘件具有纵向狭缝；护套，所述护套覆盖所述管状绝缘件的外表面，其中所述护套具有延伸超过所述纵向狭缝的延伸的唇缘部分；第一粘合剂，所述第一粘合剂布置在所述延伸的唇缘部分上，其中，所述第一粘合剂布置在所述延伸的唇缘部分和所述护套之间；第二粘合剂，所述第二粘合剂布置在所述延伸的唇缘部分上，其中，所述第二粘合剂布置在所述延伸的唇缘部分和所述护套之间；以及内部释放衬里，所述内部释放衬里布置在所述第一粘合剂和所述护套之间，其中，所述内部释放衬里覆盖所述第一粘合剂；其中，所述第一粘合剂和所述第二粘合剂中的每一个接触所述延伸的唇缘部分；并且其中，间隙使所述第一粘合剂和所述第二粘合剂分离。
8.在示例性实施例中，所述第二粘合剂的厚度大于所述第一粘合剂的厚度。
9.在示例性实施例中，所述第二粘合剂比所述第一粘合剂更靠近所述延伸的唇缘部
分的端部并且更远离所述纵向狭缝。
10.在示例性实施例中，本公开涉及管道绝缘组件，该管道绝缘组件包括具有纵向狭缝的管状绝缘件、护套和可释放胶带。该护套覆盖管状绝缘件的外表面。该护套具有延伸超过纵向狭缝的延伸的唇缘部分。粘合剂和内部释放衬里位于延伸的唇缘部分上。可释放胶带被至少部分地布置在唇缘部分上。可释放胶带具有附接到胶带的下侧的可释放粘合剂和位于胶带的上侧上的尺寸标记。该尺寸标记在护套外侧是可见的。
11.在示例性实施例中，本公开涉及管道绝缘组件，该管道绝缘组件包括具有纵向狭缝的管状绝缘件、覆盖管状绝缘件的外表面的护套和对接密封剂条。该护套具有延伸超过纵向狭缝的延伸的唇缘部分。粘合剂和内部释放衬里位于延伸的唇缘部分上。对接密封剂条具有相对的端部。对接密封剂条至少部分地被布置在唇缘部分上。对接密封条的粘合剂的一部分被暴露或者封闭粘合剂被施加到对接密封剂条的相对端部中的至少一个端部。
12.在示例性实施例中，对接密封剂条沿周向围绕护套缠绕并且对接密封剂条通过暴露的粘合剂或通过封闭粘合剂被保持就位。
13.在示例性实施例中，对接密封剂条沿纵向被施加在唇缘部分的至少一部分上并且暴露的粘合剂或封闭粘合剂将对接密封剂条附接到护套。
14.在示例性实施例中，本公开涉及管道绝缘组件，该管道绝缘组件包括具有纵向狭缝的管状绝缘件、覆盖管状绝缘件的外表面的护套和位于内部释放衬里上的封闭粘合剂的至少一个珠或点。该护套具有延伸超过纵向狭缝的延伸的唇缘部分。延伸的唇缘部分的侧面涂覆有粘合剂。内部释放衬里覆盖唇缘部分上的粘合剂。
15.在示例性实施例中，本公开涉及一种管道绝缘组件，该管道绝缘组件包括具有纵向狭缝的管状绝缘件、覆盖管状绝缘件的外表面的护套和封闭粘合剂。该护套具有延伸超过纵向狭缝的延伸的唇缘部分。延伸的唇缘部分的侧面涂覆有粘合剂并且内部释放衬里覆盖该粘合剂。封闭粘合剂位于延伸的唇缘部分上并且邻近内部释放衬里使得当护套被封闭时封闭粘合剂接触管状绝缘件。
16.在示例性实施例中，本公开涉及一种管道绝缘组件，该管道绝缘组件包括具有纵向狭缝的管状绝缘件、覆盖管状绝缘件的外表面的护套、位于延伸的唇缘部分的侧面上的粘合剂和内部释放衬里，该内部释放衬里部分地覆盖该粘合剂，让该粘合剂的一部分暴露。该护套具有延伸超过纵向狭缝的延伸的唇缘部分。当护套被封闭时，粘合剂的暴露部分接触护套的相对端部。
17.在示例性实施例中，本公开涉及一种管道绝缘组件，该管道绝缘组件包括：管状绝缘件，该管状绝缘件具有纵向狭缝；护套，该护套覆盖管状绝缘件的外表面；内部释放衬里，该内部释放衬里附接到延伸的唇缘部分并且被布置使得内部释放衬里的一部分超过延伸的唇缘部分；粘合剂，该粘合剂位于内部释放衬里的、附接到延伸的唇缘部分的侧面上；和封闭粘合剂，该封闭粘合剂位于第二唇缘的第二侧上。该护套具有延伸超过纵向狭缝的延伸的唇缘部分。内部释放衬里的边缘邻近延伸的唇缘部分的边缘，形成第二唇缘。
18.在示例性实施例中，当护套被封闭时，第二唇缘的第一侧被暴露。
19.在示例性实施例中，该第二唇缘的暴露的第一侧具有尺寸标记，当该护套被封闭时，该尺寸标记是在该护套外侧可见的。
附图说明
20.图1是根据本发明的管道绝缘组件的一个实施例的透视图；
21.图2是示出暂时封闭胶带的部分移除的图1的管道绝缘组件的透视图；
22.图3是暂时封闭胶带被移除的管道绝缘组件的部分透视图；
23.图4是示出打开位置中的管道绝缘组件的透视图，该管道绝缘组件具有在其一段中的管道，暴露的唇缘粘合剂和护套的唇缘部分中的部分移除的内部释放衬里；
24.图5是示出在管道周围的处于封闭位置中的绝缘护套的透视图，其中护套的唇缘部分已经粘结到护套的其它纵向部分；
25.图6是根据本发明的管道绝缘组件的另一实施例的透视图；
26.图7是图6的管道绝缘组件的透视图，该透视图示出对接密封剂条的一部分，该对接密封剂条的一部分附接到对接密封剂条的另一部分；
27.图8是图6的管道绝缘组件的透视图；
28.图9是示出打开位置中的管道绝缘组件的透视图，该管道绝缘组件具有在其一段中的管道、暴露的唇缘粘合剂和护套的唇缘部分中的部分移除的内部释放衬里；
29.图10是示出在管道周围处于封闭位置中的绝缘护套的透视图，其中护套的唇缘部分已经粘结到护套的其它纵向部分；
30.图11是透视图，该透视图示出使用对接密封剂条的对接互连的各种阶段中的在管道周围的管道绝缘护套的多个段；
31.图12是透视图，该透视图示出使用对接密封剂条的对接互连的各种阶段中的在管道周围的管道绝缘护套的多个段；
32.图13是修改的对接密封剂条的前视图；
33.图14是示出管道绝缘组件的部分透视图；
34.图15是示出具有纵向施加的对接密封剂条的管道绝缘组件的透视图；
35.图16是示出打开位置中的管道绝缘组件的透视图，该管道绝缘组件具有在其一段中的管道、暴露的唇缘粘合剂和护套的唇缘部分中的部分移除的内部释放衬里；
36.图17是示出在管道周围的封闭位置中的绝缘护套的透视图，其中护套的唇缘部分已经粘结到护套的其它纵向部分；
37.图18是透视图，该透视图示出使用对接密封剂条的对接互连的各种阶段中的在管道周围的管道绝缘护套的多个段；
38.图19是根据本发明的管道绝缘组件的另一实施例的透视图；
39.图20是当唇缘部分被封闭时根据图19的线a
‑
a的剖视图；
40.图21是当唇缘部分被封闭时根据图19的线a
‑
a的剖视图；
41.图22是图19的管道绝缘组件的透视图；
42.图23是示出在管道周围的封闭位置中的绝缘护套的透视图，其中护套的唇缘部分已经粘结到护套的其它纵向部分；
43.图24是根据本发明的管道绝缘组件的另一实施例的透视图；
44.图25是当唇缘部分被封闭时根据图24的线b
‑
b的剖视图；
45.图26是示出打开位置中的管道绝缘组件的透视图，该管道绝缘组件具有在其一段中的管道、暴露的唇缘粘合剂和护套的唇缘部分中的部分移除的内部释放衬里；
46.图27是示出在管道周围的封闭位置中的绝缘护套的透视图，其中护套的唇缘部分已经粘结到护套的其它纵向部分；
47.图28是根据本发明的管道绝缘组件的另一实施例的透视图；
48.图29是示出打开位置中的管道绝缘组件的透视图，该管道绝缘组件具有在其一段中的管道、暴露的唇缘粘合剂和护套的唇缘部分中的部分移除的内部释放衬里；
49.图30是示出在管道周围的封闭位置中的绝缘护套的透视图，其中护套的唇缘部分已经粘结到其它纵向部分；
50.图31是根据本发明的管道绝缘组件的另一实施例的透视图；
51.图32是当唇缘部分被封闭时根据图31的线c
‑
c的剖视图；
52.图33是本发明的一个实施例中的粘合剂的示意图；
53.图34是示出图31的绝缘护套的透视图；并且
54.图35是示出在管道周围的封闭位置中的绝缘护套的透视图，其中护套的唇缘部分已经粘结到其它纵向部分。
55.图36根据本发明的管道绝缘组件的又一实施例的透视图；
56.图37是示出在图36所示的实施例中当唇缘部分被暂时封闭时从线a
‑
a的视角观察管道绝缘组件的示意图。
57.图38
‑
40是示出在图36所示的实施例中释放衬里和封闭粘合剂被移除，留下护套的外侧、延伸的唇缘部分和粘合剂的示意图。
具体实施方式
58.根据本发明的构思，可以用于绝缘管道系统和设备的管道绝缘组件被公开。管道绝缘组件被构造用来将护套的端部暂时连接在一起直到希望永久粘结。管道绝缘组件具有管状绝缘件的长度。管状绝缘件可以由各种材料制成，该各种材料包括玻璃纤维、泡沫、真空绝缘面板(vip)、泡沫玻璃和/或矿物棉。管道绝缘组件还包括：纵向延伸的狭缝，该纵向延伸的狭缝使得管状绝缘件可以越过一定长度的管道并且安装在一定长度的管道上；和覆盖管状绝缘件的外表面的护套。
59.覆盖管状绝缘件的外表面的护套具有延伸的唇缘部分，粘合剂和内部释放衬里通常被布置在该延伸的唇缘部分上。护套可以由各种材料制成，该各种材料包括标准全表面夹套(asj)、wmp
‑
asj、聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚氯乙烯(pvc)和/或尼龙。粘合剂和内部释放衬里可以是自密封圈(ssl)封闭物。自密封圈可以由各种材料制成，该各种材料包括fasson fle、丙烯酸粘合剂，该丙烯酸粘合剂被涂覆在pet载体自身的两侧上，该pet载体自身缠绕在硅树脂涂覆的组织载体释放剂上。基于非晶聚烯烃(apo/apao)的热熔粘合剂、聚酰胺(pa)热熔胶或各种其它类型的热熔胶可以用于将护套固定到管状绝缘件的外表面，以及各种其它粘合剂。在入库、运输或将管道绝缘组件永久放置在管道上之前的其它阶段期间，封闭粘合剂可以用于将唇缘部分暂时保持就位。封闭粘合剂可以由各种类型的材料制成，该各种类型的材料包括基于非晶聚烯烃(apo/apao)的热熔粘合剂、聚酰胺(pa)热熔胶或各种其它类型的热熔胶。在绝缘件和护套被放置在管道上之后，狭缝然后使用唇缘部分、去除唇缘部分中的自密封圈的内部释放衬里并且暴露粘合剂而被封闭。唇缘部分然后被固定到护套，因此将绝缘组件固定到管道。
60.创造性管道绝缘组件的数个实施例在这里被公开，该创造性管道绝缘组件防止或最小化在运输和入库期间唇缘部分可能经受的损坏。
61.在示例性实施例中，管道绝缘组件具有绝缘材料、包围绝缘材料的护套和可释放胶带，诸如压力敏感胶带。
62.绝缘材料中的纵向延伸的狭缝允许管状绝缘件越过一定长度的管道并且安装在一定长度的管道上。可释放胶带可以用作用于管道绝缘组件的暂时封闭物。可释放胶带被至少部分地布置在唇缘部分上。可释放胶带具有附接到胶带的下侧的可释放粘合剂。可释放胶带可以由各种材料制成，包括纵向漆工胶带、3m安全释放边缘锁胶带、低能量或各种其它类型的暂时胶带。
63.尺寸标记和/或角度标记可以被布置在胶带的上侧上，使得该标记在护套外部可见。在某些实施例中，尺寸和/或角度标记可以被布置在覆盖管状绝缘件的外表面的护套上。这些尺寸和/或角度标记可以呈现各种形式，包括尺、英寸、厘米、米等等。这提供可见的尺以当需要较小长度或段的绝缘件时帮助压力机切割绝缘制品。用来测量通过横向切割管道绝缘组件形成的管道绝缘段的长度的尺由容易地可见的标记形成，该容易地可见的标记以直线测量单位被印刷或另外形成在释放胶带上。尺寸标记可以是英制单位、英制单位的任何部分(例如，英寸或半英寸增量)、公制单位(例如，厘米增量)或公制单位的任何部分。在某些实施例中，尺寸和/或角度标记通过墨水被制作，该墨水是隐形的，除非使用特别的光或特别的玻璃。尺寸和/或角度标记可以使用紫外(uv)墨水被制作，该紫外墨水使用普通白光是隐形的或几乎隐形的(例如，仅仅在紫外光下可见的uv墨水)。隐形的墨水的使用在正常的光下维持完工的管道外观，但在安装期间当使用特别的光时标记尺寸和/或角度。这节省通过分离的测量工具的测量的步骤，因此节省安装时间、金钱且减小被不正确地测量的产品的量。
64.在示例性实施例中，管道绝缘组件具有绝缘材料、包围绝缘材料的护套和对接密封剂条。该护套包围绝缘材料并且具有唇缘部分，该唇缘部分延伸超过绝缘材料中的纵向狭缝。在安装的情况下，护套的唇缘部分可以粘结到护套的另一部分。
65.对接密封剂条的构造在该技术中是熟知的。对接密封剂条具有相对的端部。它具有释放衬里和粘合剂。各种其它形式的附接带可以取代常规对接密封剂条被使用。然而，本描述的修改的对接密封剂条或附接带具有被施加到对接密封剂条的相对端部的封闭粘合剂或者对接密封剂条的一部分被暴露或可以被容易地暴露。改进的对接密封剂条可以具有施加到两个相对端部的封闭粘合剂，或者对接密封条的粘合剂的一部分在两个相对端部可以被暴露或可以被容易地暴露。封闭粘合剂可以呈现各种形式，包括被施加用来将对接密封剂条的背侧保持到护套的唇缘部分区域的容易释放胶带。
66.对接密封剂条至少部分地布置在护套的唇缘部分上。对接密封剂条可以沿周向围绕护套缠绕。在这种构造中，对接密封剂条通过相对的端部的一个处的封闭粘合剂或通过对接密封条的粘合剂的暴露部分被保持就位。在某些实施例中，对接密封剂条可以被纵向地施加在唇缘部分的至少一部分上。在这种构造中，暴露的粘合剂或封闭粘合剂位于两个相对端部并且可以用于将对接密封剂条附接到护套。封闭粘合剂可以呈现各种形式，包括用于保持对接密封剂条的背侧的容易释放胶带。
67.现在参考图1
‑
5，在示例性实施例中，管道绝缘组件10包括具有纵向狭缝400的管
状绝缘件100、护套110和可释放胶带120。护套110覆盖管状绝缘件100的外表面。护套110具有延伸超过纵向狭缝400的延伸的唇缘部分200(见图2)。参考图3
‑
4，粘合剂420和内部释放衬里130位于延伸的唇缘部分200上。可释放胶带120被至少部分地布置在延伸的唇缘部分200上。参考图2，可释放胶带120具有可释放粘合剂220，该可释放粘合剂与位于胶带的上侧上的尺寸标记140和/或角度标记(未示出)一起附接到胶带的下侧。尺寸标记140和/或角度标记被布置在护套110外的胶带的上侧上。在某些实施例中，尺寸和/或角度标记可以被布置在覆盖管状绝缘件的外表面的护套上。尺寸标记140可以是英制单位、英制单位的任何部分(例如，英寸或半英寸增量)、公制单位(例如，厘米增量)或公制单位的任何部分。在某些实施例中，尺寸和/或角度标记140通过墨水被制作，该墨水是隐形的，除非使用特别的光或特别的玻璃。尺寸和/或角度标记可以使用隐形的墨水或几乎隐形的墨水(例如，仅在紫外光下可见的uv墨水)被制作。
68.可释放胶带120可以由多种材料制成，包括纵向漆工胶带，如3m安全释放边缘锁胶带、低能量胶带或任何多种漆工胶带或暂时胶带。当可释放胶带120如图2
‑
5中指示被移除时，延伸的唇缘部分200被暴露。纵向延伸的狭缝400用于将管状绝缘件100布置在一定长度的管道上，因此将该绝缘件安装到管道410。在管状绝缘件100和护套110被布置在管道410上之后，纵向狭缝400然后使用唇缘部分200被封闭，移除唇缘部分200中的内部释放衬里130并且暴露粘合剂420。延伸的唇缘部分200然后被固定到护套110，因此将绝缘组件固定到管道410。
69.现在参考图6
‑
12，在示例性实施例中，管道绝缘组件10包括具有纵向狭缝400的管状绝缘件100、覆盖管状绝缘件100的外表面的护套110和对接密封剂条600。护套110具有延伸超过纵向狭缝400的延伸的唇缘部分200。粘合剂420和内部释放衬里130位于延伸的唇缘部分200上。对接密封剂条600具有相对的端部。对接密封剂条600被至少部分地布置在延伸的唇缘部分200上。附图标记210代表对接密封剂条的粘合剂的任一暴露部分。粘合剂的其余由图6中的释放衬里130或暂时粘合剂覆盖。暴露的粘合剂或封闭粘合剂210位于对接密封剂条600的相对的端部的至少一个上。
70.如图7中示出的，在示例性实施例中，对接密封剂条600可以沿周向围绕护套110缠绕，并且对接密封剂条600由封闭粘合剂210保持就位。当对接密封剂条600如图8中所示被移除时，延伸的唇缘部分200被暴露。如图9
‑
10中示出的，纵向延伸的狭缝400用于将管状绝缘件100布置在一定长度的管道上，因此将绝缘件安装到管道410。在管状绝缘件100和护套110被布置在管道410上之后，纵向狭缝400然后使用唇缘部分200被封闭，移除唇缘部分200中的内部释放衬里130并且暴露粘合剂420。延伸的唇缘部分200然后被固定到护套110，因此将绝缘组件固定到管道410。
71.现在参考图11，多个管道绝缘组件可以被对齐以适合单个管道的长度。多个对接密封剂条600可以以常规方式用于密封两个相邻的管道绝缘组件之间的空间1200。现在参考图11，对接密封剂条600在内侧部分1100上可以具有粘合剂。粘合剂可以用于将内侧部分1100密封到对接密封剂条的任何其它部分。现在参考图12，粘合剂可以位于内侧部分1100和包括对接密封剂条的相对端部1110的对接密封剂条的另一部分上。
72.现在参考图13
‑
18，在示例性实施例中，对接密封剂条被纵向地施加在唇缘部分的至少一部分上，并且封闭粘合剂210将对接密封剂条600附接到护套110。如图14中示出的，
在示例性实施例中，封闭粘合剂或已经存在于常规对接密封剂条上的粘合剂可以被布置在对接密封剂条600的相对的端部上。如图15中示出的，在示例性实施例中，对接密封剂条600可以被纵向地布置在护套的唇缘部分上，提供暂时粘结以封闭管道绝缘组件。当对接密封剂条600被移除时，延伸的唇缘部分200被暴露。如图16
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17中示出的，纵向延伸的狭缝400用于将管状绝缘件100布置在一定长度的管道上，因此将绝缘件安装到管道410。在管状绝缘件100和护套110被布置在管道410上之后，纵向狭缝400然后使用唇缘部分200被封闭，移除唇缘部分200中的内部释放衬里130并且暴露粘合剂420。延伸的唇缘部分200然后被固定到护套110，因此将绝缘组件固定到管道410。现在参考图18，多个管道绝缘组件可以被对齐以适合单个管道的长度。多个对接密封剂条可以以常规方式用于密封两个相邻的管道绝缘组件之间的空间1200。粘合剂可以位于内侧部分1100和/或包括对接密封剂条的相对端部1110的对接密封剂条的另一部分上。
73.现在参考图19
‑
23，在示例性实施例中，管道绝缘组件包括具有纵向狭缝400的管状绝缘件100、覆盖管状绝缘件100的外表面的护套110和位于内部释放衬里130上的粘合剂210的至少一个珠或点1900。护套110具有延伸超过纵向狭缝400的延伸的唇缘部分200。粘合剂210可以由多种材料制成，该多种材料包括被焊接在非硅树脂涂覆的释放剂上的apao或pa热熔胶点。延伸的唇缘部分200的侧面涂覆有粘合剂420。内部释放衬里130覆盖该粘合剂420。现在参考图20，该图示出示例性实施例的示意图，其中当唇缘部分被暂时封闭时从线a
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a的视角观察管道绝缘组件。内部释放衬里130在内部释放衬里130和护套110之间的第一侧上涂覆有粘合剂420。内部释放衬里130的相对侧在护套110的外侧和管状绝缘件100之间具有粘合剂210的至少一个珠或点1900。如图21
‑
23中示出的，释放衬里130和粘合剂210的该至少一个珠或点1900可以被移除，留下护套110的外侧和粘合剂420。在管状绝缘件100和护套110被布置在管道410上之后，纵向狭缝400然后使用唇缘部分200和暴露的粘合剂420被封闭。延伸的唇缘部分200然后被固定到护套110，因此将绝缘组件固定到管道410。
74.现在参考图24
‑
27，在示例性实施例中，管道绝缘组件包括具有纵向狭缝400的管状绝缘件100、覆盖管状绝缘件100的外表面的护套110和粘合剂210。护套110具有延伸超过纵向狭缝400的延伸的唇缘部分200。延伸的唇缘部分200的侧面涂覆有粘合剂420并且内部释放衬里130覆盖该粘合剂420。粘合剂210位于延伸的唇缘部分200上并且邻近内部释放衬里130使得封闭粘合剂210如图25中所示接触护套110或者当护套110被封闭时接触管状绝缘件100。封闭粘合剂210可以由多种材料制成，该多种材料包括在ssl fle的内侧边缘被施加到护套的衬托侧的apao或pa热熔胶。
75.现在参考图25，该图示出示例性实施例的示意图，其中当唇缘部分被封闭时从线b
‑
b的视角观察管道绝缘组件。内部释放衬里130在内部释放衬里130和护套110之间的第一侧上涂覆有粘合剂420。然而，护套的唇缘部分延伸超过内部释放衬里。护套110的延伸部分2500具有粘合剂210，该粘合剂粘结在护套110的延伸部分2500和护套110的外侧之间。如图26
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27中示出的，释放衬里130和封闭粘合剂210可以被移除，留下护套110的外侧和粘合剂420。在管状绝缘件100和护套110被布置在管道410上之后，纵向狭缝400然后使用唇缘部分200和暴露的粘合剂420被封闭。延伸的唇缘部分200然后被固定到护套110，因此将绝缘组件固定到管道410。
76.现在参考图28
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30，在示例性实施例中，管道绝缘组件包括具有纵向狭缝400的管
状绝缘件100、覆盖管状绝缘件100的外表面的护套110、位于延伸的唇缘部分200的侧面上的粘合剂420和内部释放衬里130，该内部释放衬里部分地覆盖粘合剂420，让粘合剂420的一部分暴露。护套110具有延伸超过纵向狭缝400的延伸的唇缘部分200。当护套110被封闭时，粘合剂420的暴露部分接触护套110的相对端部。该粘合剂可以以多种不同方式被暴露，该多种不同方式包括向后折叠释放衬里的端部以将该粘合剂暂时附接到护套。如图29
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30中示出的，释放衬里130可以被移除，留下护套110的外侧和粘合剂420。在管状绝缘件100和护套110被布置在管道410上之后，纵向狭缝400然后使用唇缘部分200和暴露的粘合剂420被封闭。延伸的唇缘部分200然后被固定到护套110，因此将绝缘组件固定到管道410。
77.现在参考图31
‑
35，在示例性实施例中，管道绝缘组件包括：管状绝缘件100，该管状绝缘件具有纵向狭缝400；护套110，该护套覆盖管状绝缘件100的外表面；内部释放衬里130，该内部释放衬里附接到延伸的唇缘部分200并且被布置使得内部释放衬里的一部分超过延伸的唇缘部分200；粘合剂420，该粘合剂位于附接到延伸的唇缘部分200的内部释放衬里130的侧面上；和封闭粘合剂210，该封闭粘合剂位于第二唇缘3200的第二侧上。护套110具有延伸超过纵向狭缝400的延伸的唇缘部分200。内部释放衬里130的边缘邻近延伸的唇缘部分200的边缘，形成第二唇缘。现在参考图32，该图示出示例性实施例的示意图，其中当唇缘部分被封闭时从图31中的线c
‑
c的视角观察管道绝缘组件。内部释放衬里130在内部释放衬里130和延伸的唇缘部分200之间的第一侧上涂覆有粘合剂420。然而，内部释放衬里延伸超过护套的唇缘部分，形成第二唇缘3200。第二唇缘3200在第二唇缘3200和护套110的外侧之间具有封闭粘合剂210。如图33中示出的，在示例性实施例中，内部释放衬里130在一侧上具有封闭粘合剂210并且在相对侧上具有可以是永久粘合剂的粘合剂210。如图34
‑
35中示出的，释放衬里130和封闭粘合剂210可以被移除，留下护套110的外侧和粘合剂420。在管状绝缘件100和护套110被布置在管道410上之后，纵向狭缝400然后使用唇缘部分200和暴露的粘合剂420被封闭。延伸的唇缘部分200然后被固定到护套110，因此将绝缘组件固定到管道410。
78.在示例性实施例中，当护套110被封闭时暴露第二唇缘的第一侧。
79.在示例性实施例中，第二唇缘的暴露的第一侧具有尺寸标记140和/或角度标记，当护套110被封闭时该尺寸标记和/或角度标记是在护套110外侧可见的。
80.现在参考图36
‑
40，在示例性实施例中，管道绝缘组件包括：管状绝缘件100，该管状绝缘件具有纵向狭缝400；护套110，该护套覆盖管状绝缘件100的外表面；和封闭粘合剂210，该封闭粘合剂位于内部释放衬里130上，而不是在护套110上。护套110具有延伸超过纵向狭缝400的延伸的唇缘部分200。封闭粘合剂210可以由多种材料制成，该多种材料包括被焊接在非硅树脂涂覆的释放衬里上的apao或pa热熔胶点。延伸的唇缘部分200的侧面涂覆有粘合剂420。内部释放衬里130的一侧覆盖粘合剂420。因此，粘合剂420接触内部释放衬里130的第一侧。封闭粘合剂210位于释放衬里130的相对侧上。
81.现在参考图37，该图示出示例性实施例的示意图，其中当唇缘部分被暂时封闭时从线a
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a的视角观察管道绝缘组件。内部释放衬里130的第一侧覆盖粘合剂420，防止粘合剂420接触护套110。内部释放衬里130的相对侧具有封闭粘合剂210。
82.如图38
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40中示出的，释放衬里130和封闭粘合剂210可以被移除，留下护套110的外侧、延伸的唇缘部分200和粘合剂420。当释放衬里130被移除时，全部或基本上全部封闭
粘合剂210从护套被移除。移除全部或基本上全部封闭粘合剂210防止可能已经积聚在封闭粘合剂210上的任何污染物(即，纤维，灰尘，污垢等等)当管状绝缘件100被安装在管道410上时变成该密封件的一部分。在管状绝缘件100和护套110被布置在管道410上之后，纵向狭缝400然后使用唇缘部分200和暴露的粘合剂420被封闭。延伸的唇缘部分200然后被固定到护套110，因此将绝缘组件固定到管道410。
83.实施例被选择且描述用来说明本发明的原理及其实际应用。显然的是，修改和变化在如由所附权利要求确定的本发明的范围内。附图和优选实施例不并且不意图以任何方式限制权利要求以它们的公正且广义的解释的通常含义。