一种防水开关自动化上料及防挤压包装装置的制作方法

本发明涉及防水开关技术领域，具体为一种防水开关自动化上料及防挤压包装装置。

背景技术：

防水开关是一种可以在一定湿度环境下对开关内部的元器件进行防水保护的开关，防水开关可用在一些湿度较高的环境中，随着工业制造技术的不断发展，现有的防水开关已经实现了智能化生产制造，大大提高了防水开关生产制造的质量和效率。

防水开关在制造完成之后，需要将防水开关放置在封装袋中并进行封装，现有的防水开关在封装时，需要工作人员手动将防水开关放置在封装袋中，然后利用封装设备进行封装，这种防水开关的封装操作过程较为复杂，操作麻烦，封装操作效率不高，在对防水开关进行封装时，可能会对防水开关造成破坏，影响防水开关封装的质量。

为解决以上问题，我们提出了一种防水开关自动化上料及防挤压包装装置，具备了可对防水开关进行自动化上料操作，防水开关上料操作效率高，可对防水开关进行防挤压封装加工，防水开关封装效果好的优点，可有效提高放水开关封装加工的效率和封装的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防水开关自动化上料及防挤压包装装置，具备可对防水开关进行自动化上料操作，防水开关上料操作效率高，可对防水开关进行防挤压封装加工，防水开关封装效果好的优点，解决了现有防水开关的包装操作麻烦，封装操作效率不高，防水开关的封装效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对防水开关进行自动化上料操作，防水开关上料操作效率高，可对防水开关进行防挤压封装加工，防水开关封装效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种防水开关自动化上料及防挤压包装装置，包括输送装置，所述输送装置的侧面设置有侧板，所述侧板的表面设置有料箱，所述侧板的表面设置有凸轮，所述侧板的表面活动连接有转杆，所述转杆远离凸轮的一端活动连接有推杆，所述侧板的表面活动连接有转盘，所述侧板的表面滑动连接有摆杆，所述摆杆远离侧板的一端设置有吸盘，所述侧板的表面设置有驱动杆，所述驱动杆的表面设计有顶杆，所述输送装置的表面设置有滑板，所述滑板的内部滑动连接有收拢板，所述驱动杆的下端设置有压杆，所述压杆远离驱动杆的一端活动连接有连杆一，所述连杆一远离压杆的一端活动连接有拉杆，所述拉杆远离连杆一的一端活动连接有连杆二，所述连杆二远离拉杆的一端活动连接有封装板，所述输送装置的表面设置有包装袋。

优选的，所述侧板对称分布在输送装置的两侧。

优选的，所述转杆采用同心三杆设计，下端的两个杆体采用v形设计，与凸轮的表面相对应。

优选的，所述推杆远离转杆的一端与转盘的表面活动连接。

优选的，所述转盘的表面与摆杆的表面之间设计有活动轴，吸盘与料箱的位置相对应。

优选的，所述滑板的表面开设有滑槽，滑槽沿输送装置的输送方向向下倾斜，收拢板位于滑板表面滑槽的内部。

优选的，所述顶杆远离驱动杆的一端与收拢板的表面相对应。

优选的，所述连杆一的表面与侧板之间设计有活动轴，连杆一与连杆二采用平行分布。

优选的，所述封装板位于收拢板靠近吸盘的一侧，包装袋位于封装板的下部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防水开关自动化上料及防挤压包装装置，具备以下有益效果：

1、该防水开关自动化上料及防挤压包装装置，通过凸轮与转杆的配合使用，转杆与推杆的配合使用，转盘与摆杆的配合使用，摆杆与吸盘的配合使用，可对防水开关进行自动化上料操作，防水开关封装操作过程简单，可有效提高防水开关封装加工的效率。

2、该防水开关自动化上料及防挤压包装装置，通过驱动杆与顶杆的配合使用，滑板与收拢板的配合使用，压杆与连杆一的配合使用，拉杆与连杆二的配合使用，连杆二与封装板的配合使用，可对放水开关进行防挤压封装操作，有效提高了防水开关封装加工的质量。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图一；

图2为本发明主视结构示意图二；

图3为本发明侧视结构示意图一；

图4为本发明侧视结构示意图二。

图中：1、输送装置；2、侧板；3、料箱；4、凸轮；5、转杆；6、推杆；7、转盘；8、摆杆；9、吸盘；10、驱动杆；11、顶杆；12、滑板；13、收拢板；14、压杆；15、连杆一；16、拉杆；17、连杆二；18、封装板；19、包装袋；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种防水开关自动化上料及防挤压包装装置，包括输送装置1，用于对防水开关进行输送，输送装置1的侧面设置有侧板2，侧板2对称分布在输送装置1的两侧，侧板2的表面设置有料箱3，用于放置防水开关，侧板2的表面设置有凸轮4，用于推动转杆5做左右往复转动，侧板2的表面活动连接有转杆5，转杆5采用同心三杆设计，下端的两个杆体采用v形设计，与凸轮4的表面相对应，用于带动推杆6移动。

转杆5远离凸轮4的一端活动连接有推杆6，推杆6远离转杆5的一端与转盘7的表面活动连接，用于带动转盘7转动，侧板2的表面活动连接有转盘7，转盘7的表面与摆杆8的表面之间设计有活动轴，用于带动摆杆8转动，侧板2的表面滑动连接有摆杆8，用于带动吸盘9移动，摆杆8远离侧板2的一端设置有吸盘9，吸盘9与料箱3的位置相对应，用于对防水开关进行上料，侧板2的表面设置有驱动杆10，用于带动顶杆11和压杆14移动。

驱动杆10的表面设计有顶杆11，顶杆11远离驱动杆10的一端与收拢板13的表面相对应，用于推动收拢板13移动，输送装置1的表面设置有滑板12，滑板12的表面开设有滑槽，滑槽沿输送装置1的输送方向向下倾斜，滑板12的内部滑动连接有收拢板13，收拢板13位于滑板12表面滑槽的内部，用于将防水开关推送到包装袋19的内部，驱动杆10的下端设置有压杆14，用于带动连杆一15转动。

压杆14远离驱动杆10的一端活动连接有连杆一15，连杆一15的表面与侧板2之间设计有活动轴，连杆一15与连杆二17采用平行分布，用于带动拉杆16移动，连杆一15远离压杆14的一端活动连接有拉杆16，用于带动连杆二17转动，拉杆16远离连杆一15的一端活动连接有连杆二17，用于带动封装板18移动，连杆二17远离拉杆16的一端活动连接有封装板18，封装板18位于收拢板13靠近吸盘9的一侧，用于对包装袋19进行封装，输送装置1的表面设置有包装袋19，包装袋19位于封装板18的下部。

工作原理：防水开关在制造完成之后，可使用该装置对防水面板进行自动化上料及防挤压包装操作，具体操作步骤如下：

首先将防水开关放置在料箱3的内部，然后通过相关驱动设备使凸轮4转动，凸轮4会与转杆5下端的v形杆接触，并推动转杆5做左右往复转动，当转杆5向料箱3的方向转动时，转杆5会带动推杆6一起移动，推杆6带动转盘7转动，转盘7带动摆杆8转动，摆杆8转动的同时会在侧板2的表面滑动，并带动吸盘9向料箱3的方向移动，将料箱3中的防水开关吸附在其表面。

当转杆5反向转动时，会带动推杆6一起移动，推杆6推动转盘7反向转动，转盘7带动摆杆8一起转动，摆杆8带动吸盘9一起转动，吸盘9会带动防水开关移动到输送装置1的上方，并将防水开关放置在输送装置1的表面，然后利用输送装置1对防水开关进行输送。

输送装置1会将其表面的防水开关输送到包装袋19的内部，此时通过相关驱动设备使驱动杆10移动，驱动杆10带动顶杆11移动，顶杆11会推动收拢板13在滑板12表面的滑槽内部移动，收拢板13移动时，会向输送装置1的表面靠近，并与包装袋19内部的防水开关接触，将防水开关向包装袋19的内部推动。

驱动杆10的移动会带动压杆14一起移动，压杆14带动连杆一15转动，连杆一15带动拉杆16移动，拉杆16带动连杆二17转动，连杆二17带动封装板18向下移动，封装板18会与包装袋19的表面接触，并对包装袋19内部的防水开关进行封装，以此即完成了防水开关的自动上料及包装操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。