一种电子风压压力开关的制作方法

1.本发明涉及风压开关技术领域，具体涉及一种电子风压压力开关。


背景技术：

2.目前，公知的风压开关采用气压带动开关内部的膜片下压，通过气体压力推动微动开关来实现的闭合工作，达到检测排气压力的目的。一般风压开关由下壳体、膜片、微动开关及上盖等部件组成，由此可得传统的风压开关普遍为机械式传动结构，而机械式传动结构的风压开关存在以下问题：其一，零部件体积小且数量多，导致内部结构繁杂，加工工序繁琐，工人操作不便；其二，未设计相关的防水措施，易生锈腐蚀，使用寿命短；其三，机械传动结构在传动方面需要一定时间，且机械传动结构在传动过程中需要克服零部件之间的相互摩擦力，传动效率低，都导致风压开关反应迟钝，灵敏度极低；其四，无法实现数字化显示，无法观测压差的变化。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种电子风压压力开关，具备防水功能，灵敏度高，反应迅速，使用精度高。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种电子风压压力开关，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有可实时检测风压并转换为电信号的集成电路板，所述集成电路板依次联动有可手动输入并可手动调节off风压值与on风压值的硬件按钮元件、可导通待检测风压的气体的气管组件，所述硬件按钮元件与气管组件都安装于壳体上，所述壳体上设有与壳体内部导通的进线口，所述集成电路板通过进线口可接通电源正负极。
5.采用上述技术方案，风压压力开关主要具备以下优势：其一，与传统风压开关相比，将机械式结构转换为电子式结构，利用集成电路板，可减少零部件数量，促使内部结构简单，装配工序简单，便于人工操作；其二，通过集成电路板分别与硬件按钮元件、气管组件联动，无需克服摩擦力做功，信号传输速度快，反应迅速，提升风压压力开关的灵敏度；其三，电子式结构输出精度相较于机械式结构输出精度较高，提高风压压力开关的使用精度；其四，设置硬件按钮元件，可根据实际情况手动调节off风压值与on风压值，促使风压压力开关的适用于更广泛的应用场合，扩大适配性。
6.上述的一种电子风压压力开关可进一步设置为：所述集成电路板上设有压差传感器、集成电路，所述压差传感器一端与气管组件联动并可实时监测风压，所述压差传感器另一端与集成电路电连接并将检测风压信号传递给集成电路，所述集成电路内设有可接收风压信号并自动进行信息处理、输出及接收智能设定参数信号的控制芯片，所述控制芯片分别与硬件按钮元件、气管组件电连接，所述集成电路的输出为铜材铁材钢材所生产的端子脚可与主控板的输入接口进行相接并通过线束进行电源及信号输出，其中压力传感器可使用功能原理相同而名称不同的电子元件进行替换。
7.采用上述技术方案，压差传感器自动检测风压压差并将信号传递至控制芯片处，
控制芯片自动接收信号并进行信号处理后从而发出信号去自动控制待控制的产品。
8.上述的一种电子风压压力开关可进一步设置为：所述压差传感器为利用mems 技术加工的硅压阻式压力敏感芯片，所述硅压阻式压力敏感芯片的上下两个端面分别设有引压嘴，所述引压嘴与气管组件联动。
9.采用上述技术方案，硅压阻式压力敏感芯片的正、反两面通过引压嘴感受不同的压力，从而形成压力差，产生与压力差值成正比的电学信号，而后控制芯片对硅压阻式压力敏感芯片的偏移、灵敏度、温漂和非线性进行数字补偿，以供电电压为参考，产生一个经过校准、温度补偿后的数字信号（iic），实现压力校准和温度补偿。
10.上述的一种电子风压压力开关可进一步设置为：所述集成电路板还联动有可显示实时风压值、off风压值与on风压值的显示元件，所述显示元件的输出为ph接插件接口与客户主控板的输入接口进行相接，通过线束进行电源及信号输出。
11.采用上述技术方案，设置显示元件，其主要作用是实现数字化显示，可自动显示实时风压值、off风压值与on风压值，便于人们观察各项参数值，从而观察压差变化。
12.上述的一种电子风压压力开关可进一步设置为：所述显示元件包括设置于壳体外周并于集成电路板联动的led数码管。
13.采用上述技术方案，led数码管的功能是自动显示实时风压值、off风压值与on风压值，便于人们观察各项参数值，从而观察压差变化。
14.上述的一种电子风压压力开关可进一步设置为：所述显示元件包括设置于壳体外周并于集成电路板联动的lcd液晶。
15.采用上述技术方案，lcd液晶的功能是自动显示实时风压值、off风压值与on风压值，便于人们观察各项参数值，其中lcd液晶还可直接触摸屏幕进行off风压值与on风压值，从而观察压差变化。
16.上述的一种电子风压压力开关可进一步设置为：所述硬件按钮元件包括设置于壳体外周并与集成电路板电连接且可手动可选择按压的按钮组，所述按钮组的输出为铜材铁材钢材所生产的端子脚与主控板的输入接口进行相接，通过线束进行电源及信号输出。
17.采用上述技术方案，按钮组的功能是便于人们可根据实际情况选择性手动输入off风压值与on风压值，其中off风压值与on风压值分别风压的最大极限值与最小极限值，只有当风压位于两者之间时，待控制的产品才可正常工作。
18.上述的一种电子风压压力开关可进一步设置为：所述气管组件包括若干组设置于壳体外周并与集成电路板电连接且可导通待检测风压的气体的进气管。
19.采用上述技术方案，进气管主要用以导通待检测风压，便于压差传感器自动检测风压，其中进气管的数量可根据实际情况进行选择性设置为一组或两组。
20.上述的一种电子风压压力开关可进一步设置为：所述壳体为一体注塑成型。
21.采用上述技术方案，相比较现有技术中外壳采用上盖与下盖的连接形式，使得压力开关具有防水功能，提升压力开关工作环境的安全性。
22.上述的一种电子风压压力开关可进一步设置为：所述集成电路板电连接有安装于壳体上的指示灯。
23.采用上述技术方案，指示灯的主要作用是，利用指示灯的颜色去自动指示压力开关的“正常工作状态”和“故障状态”，便于人们判断压力开关是否正常工作。
24.下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
附图说明
25.图1为本发明实施例一的立体示意图；图2为本发明实施例一的原理框图示意图；图3为本发明实施例一的程序流程示意图；图4为本发明实施例一的集成电路板中指示灯处的电路示意图；图5为本发明实施例一的集成电路板中显示元件的电路示意图；图6为本发明实施例一的集成电路板中压差传感器的电路示意图；图7为本发明实施例一的集成电路板中控制芯片的电路示意图；图8为本发明实施例二的立体示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一：如图1至7所示的一种电子风压压力开关，包括一体注塑成型的壳体1，所述壳体1内设有可实时检测风压并转换为电信号的集成电路板，所述集成电路板依次联动有可手动输入并可手动调节off风压值与on风压值的硬件按钮元件、可导通待检测风压的气体的气管组件，所述硬件按钮元件与气管组件都安装于壳体1上，所述壳体1上设有与壳体1内部导通的进线口2，所述集成电路板通过进线口2可接通电源正负极，所述集成电路板电连接有安装于壳体1上的指示灯8。
28.所述集成电路板上设有压差传感器3、集成电路，所述压差传感器3一端与气管组件联动并可实时监测风压，所述压差传感器3另一端与集成电路电连接并将检测风压信号传递给集成电路，所述集成电路内设有可接收风压信号并自动进行信息处理与输出的控制芯片4，所述控制芯片4分别与硬件按钮元件、气管组件电连接，所述控制芯片4的输出为铜材铁材钢材所生产的端子脚可与主控板的输入接口进行相接并通过线束进行电源及信号输出。所述压差传感器3为利用mems 技术加工的硅压阻式压力敏感芯片，所述硅压阻式压力敏感芯片的上下两个端面分别设有引压嘴，所述引压嘴与气管组件联动。所述集成电路板还联动有可显示实时风压值、off风压值与on风压值的显示元件5，所述显示元件的输出为ph接插件接口与客户主控板的输入接口进行相接，通过线束进行电源及信号输出，所述显示元件5包括设置于壳体1外周并于集成电路板联动的lcd液晶，其中显示元件5还可选用led数码管，可根据实际情况自行选择性安装。
29.所述硬件按钮元件包括设置于壳体1外周并与集成电路板电连接且可手动可选择按压的按钮组6，所述按钮组的输出为铜材铁材钢材所生产的端子脚与主控板的输入接口进行相接，通过线束进行电源及信号输出。
30.所述气管组件包括有两组设置于壳体1外周并与集成电路板电连接且可导通待检测风压的气体的进气管7。
31.实施例二：如图8所示的一种电子风压压力开关，包括有一组检测风压的气体的进气管7，其余零部件结构均与实施例一相同。
32.采用上述实施例一与实施例二两种技术方案，都可往控制芯片内输入有关“开启与关闭”的“程序指令”，风压压力开关在采集到压力值后按程序的要求进行参数达到对应的指令时程序自动进行参数设置，客户无需进行调整，作为辅助功能显示元件（如lcd液晶、led数码）和按钮组等结构，若遇突发状况自动调整程序出现故障时，控制芯片内的“程序指令”将自动切换为手动调整模式，可以快速进行修整不会让使用方遇到无法使用的情况；产品安装在产品上即可使用，产品在使用中会采取指示灯（可选用led灯）的形式进行运行状态实时显示，运行及电路正常情况指示灯闪绿色灯，若产品内部有故障或外部压力值在1分钟或设置时间内没有正常运行则属于异常情况指示灯闪红灯。
33.综上所述实施例一、二的主要特点包括以下：1、参数可随意设置调整（带显示屏）；2、产品采集到压力值根据压力值采集数据程序自动进行开启和关闭值的设置；3、有状态指示灯（运行正常亮绿灯，异常亮红灯）；4、显示屏可显示实时压力值；5、输出为2个端子脚，与普通风压开关相同的连接方式，便于安装；6、可自动压力校准和温度补偿输出，适用于无腐蚀性的气体，且可达到数字化显示，便于观察各项参数值变化，并有助于人们判断风压压力开关是否正常工作。
34.实施例三：一种电子风压压力开关，与实施例一相比，不安装显示元件、硬件按钮元件，其他元器件与实施例一相同，其中控制芯片内不输入有关“开启与关闭”的“程序指令”。
35.采用上述实施例三的技术方案，可满足部分客户自行设置的需求，该风压开关本身没有任何开关功能，产品主要功能为采集正负压力值在转换成信号在将信号通过物理方式输出给到客户主控板，主控板在得到信号值后在由客户自行在操作面板上进行相应的设置，安装在对应机型的壁挂炉上即可使用，产品在使用中会采取指示灯的形式进行运行状态实时显示，运行及电路正常情况指示灯闪绿色灯，若产品内部有故障或外部压力值在1分钟或设置时间内没有正常运行则属于异常情况指示灯闪红灯。
36.综上所述实施例三的特点包括以下：1、没有设置功能（没有显示屏）；2、产品没有任何程序设置开启与关闭功能；3、产品只采集到正负压力值，将压力值通过信号线反馈给主控板；4、有状态指示灯（运行正常亮绿灯，异常亮红灯）；5、输出为ph接插件接口与客户主控板的输入接口进行相接，通过线束进行电源及信号输出。
37.上述几种实施方案提供的风压压力开关都具备良好的防水性能，使用精度相较于传统的机械式有极大的提高，测量范围在
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100kpa至0kpa”～“1kpa至200kpa”。