用于电涌保护器的电极连接件及电涌保护器的制作方法

1.本发明涉及过电压、过电流保护技术领域，尤其涉及一种用于电涌保护器的电极连接件及电涌保护器。


背景技术：

2.雷电是十大自然灾害之一。随着技术的进步，设备越来越智能，集成度越来越高，对雷电引起的瞬时过电压——电涌越来越敏感。另外，大功率设备的启停也会产生电涌。电涌保护器可防止电涌对设备的损坏，广泛应用于通信、建筑、轨交、电力、新能源、石油化工等行业。当电气回路线路中因为雷击或外界的干扰产生尖峰电流或者电压时，电涌保护器可以在极短的时间内导通，泄放电流，将电压限制到较低的水平，从而避免电涌对回路中其他设备造成损害。
3.用于配电系统的电涌保护器中，常用的元件为压敏电阻器。压敏电阻器在正常工作情况下具有非常大的电阻，相当于断路状态，而在电路中的电压超过预定值时，其电阻急剧下降，处于导通状态，可泄放大量电流，限制过电压水平。
4.但是，在长时间使用之后，压敏电阻器会逐步老化，漏电流逐步增大，破坏热平衡，导致产品温度不断升高。为了防止压敏电阻器由于过热引起火灾事故，通常在电涌保护器中设置热保护脱扣装置，用于在温度升高时将压敏电阻器与电路脱开，压敏电阻器与电路脱开后，电涌保护器即已失效，将失去对设备的保护作用。失效的电涌保护器上设有状态指示，以提示维护人员及时更换。而在一些无人值守的场合，还需要设计遥信装置，实现电涌保护器失效状态的远程指示。
5.目前，现有的电涌保护器中，内部结构复杂，不仅导致生产周期长，而且导致产品可靠性低以及产品体积较大。


技术实现要素：

6.本发明的目的是解决目前的电涌保护器具有内部结构复杂、可靠性低以及产品体积大等缺陷。
7.为了实现上述目的，本发明提供一种用于电涌保护器的电极连接件，所述电极连接件一体成型；其中，所述电极连接件包括连接主体、在所述连接主体的一端形成的用于与电涌保护器的压敏电阻器的一个电极焊接的连接部以及在另一端形成的用于电涌保护器进行插拔连接的一个插脚。
8.优选地，所述电极连接件由一体成型的板体制成。
9.优选地，所述插脚由所述电极连接件的所述另一端向背离末端的方向弯折形成。
10.优选地，所述电极连接件在靠近所述插脚的位置具有两处平行且方向相反的弯折。
11.优选地，所述连接部上设置有开孔。
12.优选地，所述连接主体上设置有用于定位的定位槽或定位孔。
13.根据本发明的另一方面，还提供一种电涌保护器，所述电涌保护器包括承载架、压敏电阻器以及如上所述的电极连接件；
14.其中，所述承载架包括安装板，所述安装板上设置有贯通两侧的电极过孔，所述压敏电阻器安装在所述安装板的第一侧，所述压敏电阻器的第一电极上设置有用于所述电涌保护器进行插拔连接的第一插脚；所述电极连接件安装在所述安装板的第二侧，所述电极连接件一端的所述连接部通过所述电极过孔与所述压敏电阻器的第二电极焊接，另一端的所述插脚为所述电涌保护器进行插拔连接的第二插脚；
15.所述电涌保护器还包括脱扣机构，所述脱扣机构安装在所述安装板的第二侧，所述脱扣机构设置为，在所述电极连接件与所述第二电极焊接固定时，所述脱扣机构处于第一状态，在所述电极连接件与所述第二电极之间的焊接熔化时，所述脱扣机构从所述第一状态自动转换至第二状态。
16.本发明提供的技术方案中，用于电涌保护器的电极连接件一体形成用于电涌保护器进行插拔连接的插脚，与现有技术中在电极连接件上焊接插脚的方式相比，可以减少额外的焊接点以及连接部件，这样不仅可以减少焊接工艺，而且提高生产效率以及产品的可靠性。
附图说明
17.图1为根据本发明的一个实施方式中电极连接件的结构示意图；
18.图2为承载架的结构示意图；
19.图3为承载架从另一侧看的结构示意图；
20.图4为压敏电阻器从一侧看的结构示意图；
21.图5为压敏电阻器从另一侧看的结构示意图；
22.图6为压敏电阻器安装在承载架上的结构示意图；
23.图7为电极连接件及脱扣机构安装在承载架上的结构示意图(脱扣机构处于第一状态)；
24.图8为电极连接件及脱扣机构安装在承载架上的结构示意图(脱扣机构处于第二状态)；
25.图9为电涌保护器从电涌保护器的壳体外侧看的结构示意图。
26.附图标记说明：
[0027]1‑
壳体；2
‑
承载架；21
‑
安装板；211
‑
电极过孔；22
‑
第一支撑部；23
‑
第二支撑部；24
‑
转轴；25
‑
弹簧连接部；26
‑
定位柱；27
‑
防错插脚；3
‑
压敏电阻器；31
‑
压敏电阻主体；32
‑
第一电极；321
‑
连接部；322
‑
第一插脚；33
‑
第二电极；331
‑
焊接部；4
‑
电极连接件；41
‑
连接主体；42
‑
连接部；43
‑
插脚；44
‑
定位槽；5
‑
转动件；6
‑
蓄势弹簧。
具体实施方式
[0028]
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而
将省略对它们的重复描述。
[0029]
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0030]
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置还可以以其他方式定位，例如旋转90度或位于其他方位，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0031]
本发明提供一种用于电涌保护器的电极连接件，如图1所示，所述电极连接件4一体成型；其中，所述电极连接件4包括连接主体41、在所述连接主体41的一端形成的用于与电涌保护器的压敏电阻器的一个电极焊接的连接部42以及在另一端形成的用于电涌保护器进行插拔连接的一个插脚43。
[0032]
优选地，所述电极连接件4由一体成型的板体制成。其中，所述插脚43由所述电极连接件4的所述另一端向背离末端的方向弯折形成。
[0033]
优选地，所述电极连接件4在靠近所述插脚43的位置具有两处平行且方向相反的弯折，如图1中a处和b处的弯折。通过设置该两处弯折，可以增加插脚43在插接时的弹性。
[0034]
为使得该电极连接件4的连接部42与压敏电阻器的电极有效焊接在一起，在所述连接部42上设置有开孔，这样焊料可以进入该开孔，保证连接部42与压敏电阻器之间有充分的焊料焊接。
[0035]
另外，所述连接主体41上设置有用于定位的定位槽44或定位孔。在该电极连接件4安装在电涌保护器的承载架2上时，如图7所示，可以通过该定位槽44或定位孔与承载架2上的定位柱26配合对该电极连接件4进行定位。
[0036]
本发明提供的用于电涌保护器的电极连接件4一体形成用于电涌保护器进行插拔连接的插脚，与现有技术中在电极连接件上焊接插脚的方式相比，可以减少额外的焊接点以及连接部件，这样不仅可以减少焊接工艺，而且提高生产效率以及产品的可靠性。
[0037]
根据本发明的另一方面，还提供一种电涌保护器，所述电涌保护器包括承载架2、压敏电阻器3以及如上所述的电极连接件4；
[0038]
其中，如图2和图3所示，所述承载架2包括安装板21，所述安装板21上设置有贯通两侧的电极过孔211，其中图2显示了安装板21的第一侧，图3显示了安装板21的第二侧。
[0039]
图4和图5显示了压敏电阻器3的结构，该压敏电阻器3包括压敏电阻主体31以及所述压敏电阻主体31上设置的第一电极32和第二电极33；其中，所述第一电极32一体形成用于所述电涌保护器插拔连接的第一插脚322，所述第二电极33用于与所述电涌保护器的电极连接件4焊接。
[0040]
如图6所示，所述压敏电阻器3安装在所述安装板21的第一侧，第一电极32朝向外
侧；所述电极连接件4安装在所述安装板21的第二侧，所述电极连接件4一端的所述连接部42通过所述电极过孔211与压敏电阻器3的第二电极33焊接，另一端的所述插脚43为所述电涌保护器进行插拔连接的第二插脚；其中，所述压敏电阻器3的第二电极33上形成有凸起的焊接部332，电极连接件4的所述连接部42与所述焊接部332连接。
[0041]
本实施方式中，所述第一插脚322和所述第二插脚分别向背离端子末端的方向弯折形成有插槽，所述承载架2上设置有第一支撑体22和第二支撑体23(参考图2和图3)，所述第一支撑体22插入所述第一插脚322的插槽，所述第二支撑体23插入所述第二插脚的插槽，以分别增加第一插脚322和第二插脚插接时的稳定性。
[0042]
所述电涌保护器还包括脱扣机构，所述脱扣机构安装在所述安装板21的第二侧，所述脱扣机构设置为，在所述电极连接件4与所述第二电极33焊接固定时，所述脱扣机构处于第一状态，在所述电极连接件4与所述第二电极33之间的焊接熔化时，所述脱扣机构从所述第一状态自动转换至第二状态。
[0043]
本实施方式中，如图7和图8所示，所述脱扣机构包括可转动地安装在所述安装板21的第二侧的转动体5以及设置在所述转动体5与所述承载架2之间的蓄势弹簧6。其中，转动体5可转动地安装在安装板21的转轴24上，蓄势弹簧6的一端连接在转动体5上，另一端连接在承载架2的弹簧连接部25上。
[0044]
在所述电极连接件4与所述第二电极33处于焊接状态时，所述电极连接件4与所述第二电极33的焊接将所述转动体5限位在第一位置，所述蓄势弹簧6保持处于压缩或拉伸的蓄势状态；所述电极连接件4与所述第二电极33之间的焊料熔化时，所述蓄势弹簧6通过弹力驱动所述转动件5转动至第二位置，以通过所述转动体5对所述电极连接件4与所述第二电极33分离。
[0045]
图7显示了在电极连接件4与第二电极33处于焊接状态时转动件5被限制所处的位置，此时蓄势弹簧6在转动件5和承载架2之间处于被拉伸的蓄势状态，当然，也可以例如通过改变蓄势弹簧6的安装方式而设置蓄势弹簧6处于收缩的蓄势状态。当压敏电阻器3发生劣化、短路等故障时，温度逐渐上升，使压敏电阻器的第二电极33与电极连接件4之间的焊料熔化时，转动件5所受到的限制消除，在处于拉伸状态的蓄势弹簧6的弹力作用下，转动件5会绕着转轴24转动，从第一位置转动至第二位置，如图8所示的状态。
[0046]
本领域技术人员可以理解的是，所述脱扣机构并不限于本实施方式中如上所描述的结构形式，其它形式的在电极连接件4与第二电极33之间的焊料熔化时能够改变状态来对电极连接件4与第二电极33进行隔离的脱扣机构均可，例如，可以设置能够相对承载架2平移的平移部件，在平移部件与承载架2之间设置弹簧，在电极连接件4与第二电极33处于焊接状态，平移部件被限制在第一位置，弹簧处于压缩或拉伸的蓄势状态，在焊接熔化时，平移部件在弹簧的弹力作用下移动至电极连接件4与第二电极33的焊接部之间进行隔离。
[0047]
此外，所述电涌保护器还包括壳体1，承载架2、压敏电阻器3以及电极连接件4均位于壳体1内，图9显示了从壳体1外侧看的结构。
[0048]
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明
的保护范围。