一种鼓形电接触组件及插孔端子的制作方法

1.本发明涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种鼓形电接触组件及插孔端子。


背景技术：

2.在电连接器领域中，通过插针插入具有弹性的电接触件实现电连接。为满足应用需求，必须要保证插针与电接触件之间的可靠性且方便插拔，电接触件的弹性的优劣决定着电接触的载流能力及安全可靠性能。现有的弹性电接触件由于工艺和结构的原因，无法对电接触面积做到最大化、接触电阻最小化以及最大化的插拔寿命。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：提供一种鼓形电接触组件及插孔端子，提高电接触件的电气性能、机械性能以及简化制造工艺。
5.本发明的技术方案如下：提供一种鼓形电接触组件，包括：内套筒、弹簧套，所述弹簧套套在所述内套筒上，所述弹簧套形成有位于所述内套筒内的弹簧内圈和位于所述内套筒外的弹簧外圈，所述弹簧内圈和/或弹簧外圈包含有若干弧形条，所述弧形条的内凹面朝向所述内套筒的筒壁。弧形条可以形成弹性结构，使得弹簧套能够更加充分的对插针进行接触，从而极大的提升电接触面积，继而有效降低接触电阻；同时，由于弧形条优异的结构特性，因此可以提供最大的插拔寿命，方便应用。
6.本发明中，有三种类型；第一种类型是弹簧内圈为若干弧形条组成，弹簧外圈为若干直线条组成。应用时，鼓形电接触组件安装在壳体内，当插针插入弹簧内圈时，由弧形条组成的弹簧内圈可以提供极佳的弹性，弹簧内圈会充分对插针进行接触，极大的提升电接触面积，有效降低接触电阻；同样的，由于弧形条具有优异的弹性，因此可以提供最大的插拔寿命，方便应用。
7.第二种类型是弹簧内圈为若干直线条组成，弹簧外圈为若干弧形条组成；同理，应用时，鼓形电接触组件安装在壳体内，此时，由于弹性外圈会卡在壳体内，由于弧形条的弹性，会将弹簧内圈进一步挤压，变相是弹簧内圈也具有弹性，同时也会使得弹簧内圈更加密集；插针插入弹簧内圈时，弹簧内圈会充分利用弹簧外圈提供的弹性，弹簧内圈便会充分对插针进行接触，极大的提升电接触面积，有效降低接触电阻；同样的，由于弹簧外圈的弧形条给弹簧内圈提供的弹性，因此可以提供最大的插拔寿命，方便应用。
8.第三种是弹簧内圈和弹簧外圈均是有若干弧形条组成，这样便会同时具有第一种类型和第二种类型的优点，弹簧内圈的弧形条和弹簧外圈的弧形条会同时作用。应用时，鼓形电接触组件安装在壳体内，当插针插入弹簧内圈时，由弧形条组成的弹簧内圈和弹簧外圈均可以提供极佳的弹性，双重的弹性会使得弹簧内圈会更加充分对插针进行接触，极大的提升电接触面积，有效降低接触电阻；同样的，由于弧形条具有优异的弹性，因此可以提供最大的插拔寿命，方便应用。
9.所述弧形条相对所述内套筒的中心轴线平行或倾斜放置。倾斜的弧形条会让弧形条更加密集，可以进一步增加接触面积，降低接触电阻。
10.直线条和/或弧形条呈圆周密集排列。
11.所述弹簧内圈呈中间小两端大的类腰鼓形状，这种结构会让弹簧内圈进一步增加弹性，可以让弹簧内圈更加充分对插针进行接触，降低接触电阻。
12.所述弹簧套由螺旋弹簧丝形成；所述螺旋弹簧丝的截面为圆形、方形、半圆形或异形中的任意一种；或者，所述弹簧套由多个所述螺旋弹簧丝嵌套形成。
13.所述弹簧套具有两个自由端；所述两个自由端之间相互弹性抵接，或者相互焊接，或者留有缝隙。
14.所述内套筒设置有缺口槽，所述缺口槽贯通所述内套筒的轴向方向上的两端；所述弹簧套具有与其内部连通的端口，所述弹簧套通过所述端口自所述内套筒的所述缺口槽套至所述内套筒上。所述缺口槽可以方便弹簧套套在内套筒上，进一步地为保证内套筒的均匀受力，可以将安装有弹簧套的内套筒的缺口槽进行焊接，使其成为没有缺口槽的内套筒。对于没有设置缺口槽的内套筒，弹簧套为一圈一圈绕在内套筒上，同时制作出弧形条。内套筒的上下两端分别与弹簧套内侧上下两端抵接或不抵接。
15.所述弹簧套在装入内套筒前，为规则的平直状态或带有扭转。
16.本发明还提供一种插孔端子，包括：壳体、前述的鼓形电接触组件，所述鼓形电接触组件安装在所述壳体内。
17.所述壳体设有安装孔。所述鼓形电接触组件的弹簧外圈与所述安装孔的内壁压紧配合。
18.采用上述方案，本发明提供一种鼓形电接触组件及插孔端子，弧形条可以形成弹性结构，使得弹簧套能够更加充分的对插针进行接触，从而极大的提升电接触面积，继而有效降低接触电阻；同时，由于弧形条优异的结构特性，因此可以提供最大的插拔寿命，方便应用。
附图说明
19.图1为鼓形电接触组件的实施例1的结构示意图；
20.图2为鼓形电接触组件的实施例1的另一视角的结构示意图；
21.图3为图2中a
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a线的剖视图；
22.图4为由实施例1组成的插孔端子的结构示意图；
23.图5为由实施例1组成的插孔端子的另一视角的结构示意图；
24.图6为图5中b
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b线的剖视图；
25.图7为鼓形电接触组件的实施例2的结构示意图；
26.图8为鼓形电接触组件的实施例2的另一视角的结构示意图；
27.图9为图8中c
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c线的剖视图；
28.图10为鼓形电接触组件的实施例3的结构示意图；
29.图11为鼓形电接触组件的实施例3的另一视角的结构示意图；
30.图12为图11中d
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d线的剖视图；
31.图13为鼓形电接触组件的实施例4的结构示意图；
32.图14为鼓形电接触组件的实施例4的另一视角的结构示意图；
33.图15为图14中e
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e线的剖视图；
34.图16为鼓形电接触组件的实施例4的结构示意图；
35.图17为鼓形电接触组件的实施例4的另一视角的结构示意图；
36.图18为图17中f
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f线的剖视图；
37.图19为设置有缺口槽的内套筒的结构示意图；
38.图20为弹簧套上的自由端的一种结构示意图；
39.图21为鼓形电接触组件的实施例1的弹簧套的结构示意图。
具体实施方式
40.以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。
41.实施例1
42.请参阅图1
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图3、图19和图21，本实施例提供一种鼓形电接触组件，包括：内套筒10、弹簧套20，所述弹簧套20套在所述内套筒10上，所述弹簧套20形成有位于所述内套筒10内的弹簧内圈21和位于所述内套筒10外的弹簧外圈22，所述弹簧内圈21和弹簧外圈22包含有若干弧形条23，所述弧形条23的内凹面朝向所述内套筒10的筒壁。
43.所述弹簧套20由螺旋弹簧丝形成；所述螺旋弹簧丝的截面为圆形。
44.所述弹簧套20具有两个自由端25；所述两个自由端25之间相互焊接形成一体。在本实施例中，所述自由端25设置在弧形条23上。
45.在本实施例中，所述内套筒10可先采用有缺口槽11的内套筒10，所述缺口槽11贯通所述内套筒10的轴向方向上的两端；在安装完弹簧套20后，可以对内套筒10的缺口槽进行焊接，使其成为没有缺口槽11的内套筒20。所述弹簧套20在装入内套筒10前，为规则的平直状态。
46.请参阅图1
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图6、图19和图20，本实施例还提供一种插孔端子，包括：壳体40、前述的鼓形电接触组件，所述鼓形电接触组件安装在所述壳体40内。
47.所述壳体40设有安装孔41。
48.所述鼓形电接触组件的弹簧外圈22与所述安装孔41的内壁压紧配合。
49.实施例2
50.请参阅图7
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图9、图19和图20，本实施例提供一种鼓形电接触组件，包括：内套筒10、弹簧套20，所述弹簧套20套在所述内套筒10上，所述弹簧套20形成有位于所述内套筒10内的弹簧内圈21和位于所述内套筒10外的弹簧外圈22，所述弹簧内圈21包含有若干弧形条23，所述弧形条23的内凹面朝向所述内套筒10的筒壁。所述弹簧外圈22为若干直线条24组成。
51.所述弹簧套20由螺旋弹簧丝形成；所述螺旋弹簧丝的截面为圆形。
52.所述弹簧套20具有两个自由端25；所述两个自由端25之间相互焊接形成一体。
53.在本实施例中，所述内套筒10可先采用有缺口槽11的内套筒10，所述缺口槽11贯通所述内套筒10的轴向方向上的两端；在安装完弹簧套20后，可以对内套筒10的缺口槽进行焊接，使其成为没有缺口槽11的内套筒20。
54.实施例3
55.请参阅图10
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图12、图19和图20，本实施例提供一种鼓形电接触组件，包括：内套筒10、弹簧套20，所述弹簧套20套在所述内套筒10上，所述弹簧套20形成有位于所述内套筒10内的弹簧内圈21和位于所述内套筒10外的弹簧外圈22，所述弹簧内圈21包含有若干弧形条23，所述弧形条23的内凹面朝向所述内套筒10的筒壁。所述弹簧外圈22为若干直线条24组成。
56.所述弧形条23相对所述内套筒10的中心轴线倾斜。
57.所述弹簧套20由螺旋弹簧丝形成；所述螺旋弹簧丝的截面为圆形。
58.所述弹簧套20具有两个自由端25；所述两个自由端25之间相互焊接形成一体。
59.在本实施例中，所述内套筒10可先采用有缺口槽11的内套筒10，所述缺口槽11贯通所述内套筒10的轴向方向上的两端；在安装完弹簧套20后，可以对内套筒10的缺口槽进行焊接，使其成为没有缺口槽11的内套筒20。
60.实施例4
61.请参阅图13
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图15、图19和图20，本实施例提供一种鼓形电接触组件，包括：内套筒10、弹簧套20，所述弹簧套20套在所述内套筒10上，所述弹簧套20形成有位于所述内套筒10内的弹簧内圈21和位于所述内套筒10外的弹簧外圈22，所述弹簧内圈21和弹簧外圈22包含有若干弧形条23包含有，所述弧形条23的内凹面朝向所述内套筒10的筒壁。
62.所述弹簧内圈21的弧形条23相对所述内套筒10的中心轴线倾斜。
63.所述弹簧套20由螺旋弹簧丝形成；所述螺旋弹簧丝的截面为圆形。
64.所述弹簧套20具有两个自由端25；所述两个自由端25之间相互焊接形成一体。
65.在本实施例中，所述内套筒10可先采用有缺口槽11的内套筒10，所述缺口槽11贯通所述内套筒10的轴向方向上的两端；在安装完弹簧套20后，可以对内套筒10的缺口槽进行焊接，使其成为没有缺口槽11的内套筒20。
66.实施例5
67.请参阅图16
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图20，本实施例提供一种鼓形电接触组件，包括：内套筒10、弹簧套20，所述弹簧套20套在所述内套筒10上，所述弹簧套20形成有位于所述内套筒10内的弹簧内圈21和位于所述内套筒10外的弹簧外圈22，所述弹簧内圈21和弹簧外圈22包含有若干弧形条23，所述弧形条23的内凹面朝向所述内套筒10的筒壁。
68.所述弹簧内圈21的弧形条23和所述弹簧外圈22的弧形条23相对所述内套筒10的中心轴线倾斜。
69.所述弹簧套20由螺旋弹簧丝形成；所述螺旋弹簧丝的截面为圆形。
70.所述弹簧套20具有两个自由端25；所述两个自由端25之间相互焊接形成一体。
71.在本实施例中，所述内套筒10可先采用有缺口槽11的内套筒10，所述缺口槽11贯通所述内套筒10的轴向方向上的两端；在安装完弹簧套20后，可以对内套筒10的缺口槽进行焊接，使其成为没有缺口槽11的内套筒20。
72.综上所述，本发明提供一种鼓形电接触组件及插孔端子，弧形条可以形成弹性结构，使得弹簧套能够更加充分的对插针进行接触，从而极大的提升电接触面积，继而有效降低接触电阻；同时，由于弧形条优异的结构特性，因此可以提供最大的插拔寿命，方便应用。
73.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。