一种直流磁化退磁装置的制作方法

文档序号:26235924发布日期:2021-08-10 16:37阅读:165来源:国知局
一种直流磁化退磁装置的制作方法

本发明涉及退磁技术领域,具体涉及一种直流磁化退磁装置。



背景技术:

退磁(demagnetization)又称磁清洗(magneticcleaning)、消磁等,退磁就是指磁体恢复到磁中性状态的过程。消(退)磁装置是用来消除带磁物体的磁性的。有些东西(如手表、显示屏)不应该有磁性,但可能会由某种原因导致其具有磁性,影响性能,就需要进行消(退)磁。消(退)磁装置能产生一个由强到弱逐步削减的交流磁场,对物体进行由强到弱的反复(不同方向)充磁,最后使物体所带磁性可以忽略不计。

目前各机械制造企业,在机械加工、吊具吊装、电弧焊接和低频加热过程中会产生地磁场等物理磁场,特别石油钻釆,船舶穿越磁极都受到地磁场影响,一般的退磁机无法消除这些零件的物理磁场。



技术实现要素:

针对现有技术中的上述不足,本发明提供的一种直流磁化退磁装置解决了目前各机械制造企业,在机械加工、吊具吊装、电弧焊接和低频加热过程中会产生地磁场等物理磁场,一般的退磁机无法消除这些零件的物理磁场的问题。

为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案为:一种直流磁化退磁装置,包括初级线包、套设在初级线包外侧的次级线包和平衡电抗器,所述初级线包和次级线包均接入平衡电抗器中;

所述初级线包包括初级第一组线包、初级第二组线包和初级第三组线包,所述初级第一组线包、初级第二组线包和初级第三组线包接成三角形;

所述次级线包包括次级第一组线包、次级第二组线包和次级第三组线包,所述次级第一组线包、次级第二组线包和次级第三组线包接成双反星形;

所述次级第一组线包套设在初级第一组线包外侧,所述次级第二组线包套设在初级第二组线包外侧,所述次级第三组线包套设在初级第三组线包外侧。

进一步地:所述初级第一组线包、初级第二组线包和初级第三组线包均为40mm2的玻璃丝包线按照52匝/包绕制而成。

进一步地:所述次级第一组线包、次级第二组线包和次级第三组线包均为8×30铜排顺时针按照4匝/包、2包/组绕制而成。

进一步地:所述三角形为用300×120、210×120、300×120叠成的三柱式铁芯变压器。

进一步地:所述次级线包的双反星形分别接入平衡电抗器的两组输入端以组成带平衡反抗器的双反星形主回路。

进一步地:所述双反星形主回路包括平衡反抗器dk、第一反星形和第二反星形,所述第一反星形包括变压器ab相线包、变压器bc相线包和变压器ca相线包,所述变压器ab相线包的一端、变压器bc相线包的一端和变压器ca相线包的一端均与平衡反抗器dk的一组输入端连接,所述变压器ab相线包的另一端分别与可控硅v1的正极和可控硅-v4的负极连接,所述变压器bc相线包的另一端分别与可控硅v3的正极和可控硅-v6的负极连接,所述变压器ca相线包的另一端分别与可控硅v5的正极和可控硅-v2的负极连接,所述第二反星形包括变压器ab相线包、变压器bc相线包和变压器ca相线包,所述变压器ab相线包、变压器bc相线包和变压器ca相线包的一端均与平衡反抗器dk的另一组输入端连接,所述变压器ab相线包的另一端分别与可控硅v4的正极和可控硅-v1的负极连接,所述变压器bc相线包的另一端分别与可控硅v6的正极和可控硅-v3的负极连接,所述变压器ca相线包的另一端分别与可控硅v2的正极和可控硅-v5的负极连接,所述可控硅v1的负极、可控硅-v4的正极、可控硅v3的负极、可控硅-v6的正极、可控硅v5的负极、可控硅-v2的正极、可控硅v4的负极、可控硅-v1的正极、可控硅v6的负极、可控硅-v3的正极、可控硅v2的负极和可控硅-v5的正极均通过分流器fl660连接平衡反抗器dk的输出端,所述可控硅v1、可控硅-v4、可控硅v3、可控硅-v6、可控硅v5、可控硅-v2、可控硅v4、可控硅-v1、可控硅v6、可控硅-v3、可控硅v2和可控硅-v5的控制端均与可控硅触发板ap611连接。

进一步地:所述可控硅为kp3000/800v可控硅。

本发明的有益效果为:本发明采用多方向对零件从不同的方位,采用换极性并衰减式退磁的方法,穿透零件表皮下打乱磁场并衰减到标准规定以内,解决了现有技术中在机械加工、吊具吊装、电弧焊接和低频加热过程中会产生地磁场等物理磁场,一般的退磁机无法消除这些零件的物理磁场的问题。

附图说明

图1为本发明中双反星形主回路的结构示意图;

图2为本发明中初级第一组线包、初级第二组线包和初级第三组线包图接成三角形的结构示意图;

图3为本发明中次级笫一组线包、次级笫二组线包和次级笫三组线包图接成双反星形的结构示意图;

图4为本发明中可控硅原理结构示意图;

图5为本发明中平衡电抗器的结构示意图;

图6为本发明中可控硅接入到平衡电抗器的结构示意图;

图7为图5中dk部分的工作原理图;

图8为本发明中接入平衡电抗器双反星形变压器的输入输出原理图;

图9为本发明中平衡电抗器绕线后的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本发明,但应该清楚,本发明不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

如图8所示,一种直流磁化退磁装置,包括初级线包、套设在初级线包外侧的次级线包和平衡电抗器,所述初级线包和次级线包均接入平衡电抗器中;

所述初级线包包括初级第一组线包、初级第二组线包和初级第三组线包,所述初级第一组线包、初级第二组线包和初级第三组线包接成三角形;

所述次级线包包括次级第一组线包、次级第二组线包和次级第三组线包,所述次级第一组线包、次级第二组线包和次级第三组线包接成双反星形;

所述次级第一组线包套设在初级第一组线包外侧,所述次级第二组线包套设在初级第二组线包外侧,所述次级第三组线包套设在初级第三组线包外侧。

如图2所示,所述三角形为用300×120、210×120、300×120叠成的三柱式铁芯变压器。

如图1所示,次级线包的两组反星形分別接入平衡电抗器两组输入端时,具体的是将次级线包两组反星形的“ab、bc、ca”与“ab、bc、ca”分別接入平衡电抗器两组输入端,形成了带平衡电抗器的双反星形主回路。其中,如图3,双反星形的同名端“·”以及“ab”、“bc”“ca”的接法与“ba”“cb”“ac”以及同名端“·”的接法是相反的,即是第一个星形的三组线包的输入和第二个星形的三组线包的输入相反,也就是说同名端“·”相反。

在双反星形主回路中使用kp3000/800v可控硅12只,每2只可控硅为一组反并联接入ab、bc、ca和ab、bc、ca的两组星形回路并标注v1、-v4;v3、-v6;v5、-v2;v4、-v1;v6、-v3;v2、-v5。

将v1、-v4接入到变压器ab相线包;将v3、-v6接入到变压器bc相线包;将v5、-v2接入变压器ca相线包;将v4、-v1接入变压器ab相线包;将v6、-v3接入到变压器bc相线包;将v2、-v5接入变压器ca相线包。

如图4、图5、图6和图7所示,所述次级线包的双反星形分别接入平衡电抗器的两组输入端以组成带平衡反抗器的双反星形主回路。所述双反星形主回路包括平衡反抗器dk、第一反星形和第二反星形,所述第一反星形包括变压器ab相线包、变压器bc相线包和变压器ca相线包,所述变压器ab相线包的一端、变压器bc相线包的一端和变压器ca相线包的一端均与平衡反抗器dk的一组输入端连接,所述变压器ab相线包的另一端分别与可控硅v1的正极和可控硅-v4的负极连接,所述变压器bc相线包的另一端分别与可控硅v3的正极和可控硅-v6的负极连接,所述变压器ca相线包的另一端分别与可控硅v5的正极和可控硅-v2的负极连接,所述第二反星形包括变压器ab相线包、变压器bc相线包和变压器ca相线包,所述变压器ab相线包、变压器bc相线包和变压器ca相线包的一端均与平衡反抗器dk的另一组输入端连接,所述变压器ab相线包的另一端分别与可控硅v4的正极和可控硅-v1的负极连接,所述变压器bc相线包的另一端分别与可控硅v6的正极和可控硅-v3的负极连接,所述变压器ca相线包的另一端分别与可控硅v2的正极和可控硅-v5的负极连接,所述可控硅v1的负极、可控硅-v4的正极、可控硅v3的负极、可控硅-v6的正极、可控硅v5的负极、可控硅-v2的正极、可控硅v4的负极、可控硅-v1的正极、可控硅v6的负极、可控硅-v3的正极、可控硅v2的负极和可控硅-v5的正极均通过分流器fl660连接平衡反抗器dk的输出端,所述可控硅v1、可控硅-v4、可控硅v3、可控硅-v6、可控硅v5、可控硅-v2、可控硅v4、可控硅-v1、可控硅v6、可控硅-v3、可控硅v2和可控硅-v5的控制端均与可控硅触发板ap611连接。

k2、k6、k4、k5、k3、k1连接一起作为回路“正”输出,平衡电抗器(dk)是“带中心抽头的电感”,平衡电抗器(dk)的作用是平衡两个星形(如图3)的中心点o和o'的电压,并且平衡电抗器(dk)的中心头作为“负”输出形成双反星形带平衡电器的可控整流、调压电路。需要说明的是,平衡电抗器(dk)实施办法是,用0.35硅铜线剪线为60×130、20片,60×200、460片,60×200作为平衡电抗器(dk)的立柱片叠线差位形状,具体的是,用8×80的铜排绕制两只线包然后分别套接在两个立柱上,再然后用,60×130的硅钢片在两个立柱上错位叠线成平衡电抗器(dk),如图9,其中a和a'作为输入端连接两个反星形中的中心点。

将可控硅触发板ap611的正向触发k1g1;k2g2;k3g3;k4g4;k5g5;k6g6对应接入主回路可控硅的k1g1;k2g2;k3g3;k4g4;k5g5;k6g6。

将ap611的反向触发-k1-g1;-k2-g2;-k3-g3;-k4-g4;-k5-g5;-k6-g6接入主回路可控硅的-k1-g1-k2-g2;-k3-g3;-k4-g4;-k5-g5;-k6-g6,通过程序使可控硅触发极触发导通v1、v4回路、v3、v6回路、v2、v5回路轮流导通磁化。将正向v1、v4回路、v3、v6回路、v2、v5回路轮流导通磁化。负向-v1、-v4回路、-v3、-v6回路、-v2、-v5回路轮流导通磁化并将电流从大到小衰减“+、-”;“+、-”换极性衰减达到消磁的目的。

通过程序控制正向触发达到正向磁化,控制反向触发达到反向磁化,同时控制正反向轮流触发轮流导通形成输出“+、-”,“-、+”输出,并电流从大到零衰减达到退磁目的。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,通过程序控制正向触发达到正向磁化,控制反向触发达到反向磁化,同时控制正反向轮流触发轮流导通形成输出“+、-”,“-、+”输出,并电流从大到零衰减达到退磁目的。

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