一种轨道交通用拼接式轨道接线机构

文档序号:26749057发布日期:2021-09-25 01:52阅读:132来源:国知局
一种轨道交通用拼接式轨道接线机构

1.本发明涉及轨道接线领域,尤其涉及一种轨道交通用拼接式轨道接线机构。


背景技术:

2.轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统。最典型的轨道交通就是由传统火车和标准铁路所组成的铁路系统。随着火车和铁路技术的多元化发展,轨道交通呈现出越来越多的类型,不仅遍布于长距离的陆地运输,也广泛运用于中短距离的城市公共交通中。常见的轨道交通有传统铁路、地铁、轻轨和有轨电车,新型轨道交通有磁悬浮轨道系统、单轨系统和旅客自动捷运系统等。
3.为了保证轨道线路的正常使用,需要配备一定数量的接线端子进行轨道电路建设,然而现有的轨道交通用接线端子大多数为一体式结构设置,所以在使用过程中如果出现损坏,则需要对其整体进行更换,而且如果出现该整体结构的接线端子的接口过多,而所需接线少于接线端口,则会造成接线端口浪费的情况发生,无法根据实际所需调整接线端口的数量,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种轨道交通用拼接式轨道接线机构。


技术实现要素:

4.本发明提出的一种轨道交通用拼接式轨道接线机构,解决了现有的现有的轨道交通的接线端子在使用时大多数为一体式结构设置,因此在出现损坏时需要整体更换,或者存在接线端口过多导致材料浪费的问题。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种轨道交通用拼接式轨道接线机构,包括接线端子本体,所述接线端子本体上固定安装有导电板,且所述导电板的板体上安装有与其呈垂直的锁紧螺柱,所述锁紧螺柱的外部套设有金属压板,且所述金属压板位于导电板的上方;所述接线端子本体的顶端一侧固定安装有侧板,且所述接线端子本体顶端的中间位置固定安装有连接座,相邻的所述接线端子本体上的侧板与连接座之间设置有拼接结构。
6.作为优选的,还包括拼接座,所述接线端子本体的下段贯穿设有与其呈转动连接的双向螺杆,且所述双向螺杆的杆体上螺纹套设有两个呈对称分布的防脱板,两个所述防脱板分别位于接线端子本体以及拼接座的两侧。
7.作为优选的,所述拼接结构包括按压杆、按压板、按压槽和连接槽,所述侧板顶端的中间位置设置有按压槽,且所述按压槽内滑动安装有按压杆,所述按压杆的顶端延伸至侧板的上方固定连接有按压板,所述连接座的顶端中间位置设置有连接槽。
8.作为优选的,所述按压杆的底端与按压槽的内壁之间固定连接有按压弹簧。
9.作为优选的,所述按压板的底端固定连接有连接板,所述连接板的两侧均开设有卡槽,所述连接槽的内部转动安装有两个呈对称分布的转动板,且两个所述转动板相互靠近的一侧均固定连接有卡杆,且所述卡杆与卡槽相互匹配。
10.作为优选的,所述卡槽的底端中间位置与外部连通设置有截面呈举行的槽口,且该槽口的长度与卡杆的直径匹配。
11.作为优选的,所述转动板的转动轴靠近连接槽的下段设置,且所述转动板的转动轴处安装有扭簧。
12.作为优选的,所述按压板的底端固定连接有连接柱,且所述连接柱的底端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有凸块,且所述连接杆的杆体上滑动套设有套环,所述连接座的顶端开设有活动槽,且所述活动槽与连接槽相互连通,且所述连接槽的内部滑动安装有活动挡板,且所述活动挡板端部延伸至连接槽内部,所述活动挡板与连接槽内壁之间连接有复位弹簧。
13.作为优选的,所述套环的圆周侧壁以及凸块远离连接杆的一侧均呈曲面状,所述活动挡板的顶端呈倾斜设置。
14.本发明的有益效果为:1、通过在接线端子本体上设置相互拼接的侧板以及连接座,并且在连接座与侧板上设置多种实施方式的拼接结构,使得连接座与侧板的拼接以及拆装更加快捷方便,同时也改变了传统的轨道交通接线机构的一体式设置,使其能够根据接线需求对接线端子进行拼接安装,避免资源浪费。
15.2、通过设置与接线端子本体匹配的拼接座,并且在接线端子与拼接座之间设置卡合机构,从而能够使得拼接在一起的接线端子整齐排放,避免接线端子混乱导致的线路错乱现象发生,方便对轨道交通的线路进行检修以及整理,提高工作效率。
16.综上所述,该装置能够根据实际使用需求对接线端子进行拼接安装,避免资源浪费,同时能够对拼接完成的接线端子进行整齐排放,方便进行后续的轨道交通线路检修以及更换操作。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的正面结构示意图;图3为本发明的实施例一的接线端子单体结构示意图;图4为本发明的图3中a的放大结构示意图;图5为本发明的连接座拆分结构示意图;图6为本发明的实施例一中转动板与连接板连接的结构示意图;图7为本发明的图6中b的放大结构示意图;图8为本发明的实施例二的接线端子单体结构示意图;图9为本发明的图8中c的放大结构示意图;图10为本发明的实施例二中的接线端子单体中连接座俯剖结构示意图;图11为本发明的图10中d的放大结构示意图;图12为本发明的实施例二中拼接结构的结构示意图。
18.图中标号:1、拼接座;2、接线端子本体;3、侧板;4、防脱板;5、双向螺杆;6、连接座;7、拼接结构;701、按压杆;702、按压板;7021、连接板;7022、卡槽;7023、连接柱;7024、连接杆;7025、套环;7026、凸块;703、按压槽;704、连接槽;7041、转动板;7042、卡杆;7043、活动
挡板;7044、活动槽;7045、复位弹簧;8、导电板;9、金属压板;10、锁紧螺柱。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.实施例一参照图1

7,一种轨道交通用拼接式轨道接线机构,包括接线端子本体2,接线端子本体2上固定安装有导电板8,且导电板8的板体上安装有与其呈垂直的锁紧螺柱10,锁紧螺柱10的外部套设有金属压板9,且金属压板9位于导电板8的上方;接线端子本体2的顶端一侧固定安装有侧板3,且接线端子本体2顶端的中间位置固定安装有连接座6,相邻的接线端子本体2上的侧板3与连接座6之间设置有拼接结构7。
21.拼接结构7包括按压杆701、按压板702、按压槽703和连接槽704,侧板3顶端的中间位置设置有按压槽703,且按压槽703内滑动安装有按压杆701,按压杆701的顶端延伸至侧板3的上方固定连接有按压板702,连接座6的顶端中间位置设置有连接槽704,按压杆701的底端与按压槽703的内壁之间固定连接有按压弹簧。
22.按压板702的底端固定连接有连接板7021,连接板7021的两侧均开设有卡槽7022,连接槽704的内部转动安装有两个呈对称分布的转动板7041,且两个转动板7041相互靠近的一侧均固定连接有卡杆7042,且卡杆7042与卡槽7022相互匹配。
23.卡槽7022的底端中间位置与外部连通设置有截面呈举行的槽口,且该槽口的长度与卡杆7042的直径匹配,转动板7041的转动轴靠近连接槽704的下段设置,且转动板7041的转动轴处安装有扭簧。
24.通过将相邻的接线端子本体2贴合在一起,使得按压板702底端的连接板7021对准相邻接线端子本体2上的连接座6的连接槽704,然后向下推动按压板702,按压板702推动按压杆701在按压槽703内部滑动,同时挤压按压弹簧,使得连接槽704内部转动板7041上的卡杆7042对准连接板7021上的截面呈矩形的槽孔,使其进入槽孔内部,继而进入到卡槽7022内部,继续推动按压板702,从而能够使得卡杆7042在卡槽7022内部滑动,直至其移动至卡槽7022的顶端中间位置,此时扭簧也会带动转动板7041转动至竖直状态,从而能够保证两个相邻的接线端子本体2连接稳定,当需要对其进行拆除时,只需再次推动按压板702,使得卡杆7042再次在卡槽7022内部滑动,直至其移动至槽孔位置,然后将待拆的接线端子本体2抽出即可。
25.实施例二参照图1、图2和图8

12,一种轨道交通用拼接式轨道接线机构,包括接线端子本体2,接线端子本体2上固定安装有导电板8,且导电板8的板体上安装有与其呈垂直的锁紧螺柱10,锁紧螺柱10的外部套设有金属压板9,且金属压板9位于导电板8的上方;接线端子本体2的顶端一侧固定安装有侧板3,且接线端子本体2顶端的中间位置固定安装有连接座6,相邻的接线端子本体2上的侧板3与连接座6之间设置有拼接结构7。
26.拼接结构7包括按压杆701、按压板702、按压槽703和连接槽704,侧板3顶端的中间位置设置有按压槽703,且按压槽703内滑动安装有按压杆701,按压杆701的顶端延伸至侧板3的上方固定连接有按压板702,连接座6的顶端中间位置设置有连接槽704,按压杆701的
底端与按压槽703的内壁之间固定连接有按压弹簧。
27.按压板702的底端固定连接有连接柱7023,且连接柱7023的底端固定连接有连接杆7024,连接杆7024的底端固定连接有凸块7026,且连接杆7024的杆体上滑动套设有套环7025,连接座6的顶端开设有活动槽7044,且活动槽7044与连接槽704相互连通,且连接槽704的内部滑动安装有活动挡板7043,且活动挡板7043端部延伸至连接槽704内部,活动挡板7043与连接槽704内壁之间连接有复位弹簧7045,套环7025的圆周侧壁以及凸块7026远离连接杆7024的一侧均呈曲面状,活动挡板7043的顶端呈倾斜设置。
28.该实施例相较于实施例一,更换了拼接结构7的组成部件以及实施方式,在需要对相邻的接线端子本体2进行拼接时,首先将其相互靠在一起,将连接柱7023对准连接槽704,然后向下推动按压板702,使得按压板702推动按压杆701,并且按压杆701挤压按压弹簧,当凸块7026与活动挡板7043相互接触时,由于凸块7026远离连接杆7024的一侧设有曲面,并且活动挡板7043的顶端呈倾斜设置,从而凸块7026与活动挡板7043接触时,活动挡板7043会在活动槽7044内滑动,并且挤压复位弹簧7045,直至凸块7026完全越过活动挡板7043,使得活动挡板7043位于凸块7026和套环7025之间,然后复位弹簧7045反向推动活动挡板7043,通过活动挡板7043对凸块7026进行阻挡,保证该装置连接的稳定性;当需要对其进行拆卸时,再次推动按压板702,当套环7025抵住连接柱7023,此时活动挡板7043受到挤压,直至活动挡板7043位于连接柱7023与套环7025之间时,再反向拉动按压板702,当套环7025抵住凸块7026时,此时活动挡板7043再次受到挤压,使其位于套环7025和凸块7026之间,然后再抽出待拆卸的接线端子本体2即可。
29.上述两种实施例相较于传统的接线端子一体化结构设置,使其能够根据使用需求对接线端子进行相应数量的拼接,有效的避免了材料浪费的情况发生。
30.实施例三参照图1和图2,还包括拼接座1,接线端子本体2的下段贯穿设有与其呈转动连接的双向螺杆5,且双向螺杆5的杆体上螺纹套设有两个呈对称分布的防脱板4,两个防脱板4分别位于接线端子本体2以及拼接座1的两侧。
31.在完成接线端子本体2的拼接操作后,为了保证接线端子整体的稳定性,可以将其卡在拼接座1上,然后转动双向螺杆5,使得防脱板4相互靠近,并且卡住接线端子本体2和拼接座1,从而能够保证拼接后的接线机构的整体稳定性,防止线路混乱,便于检修整理。
32.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
33.此外,术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
34.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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