一种阵列交错的磁排列装置和方法与流程

1.本发明属于永磁体配件领域，涉及一种阵列交错的磁排列装置和方法。


背景技术：

2.目前的永磁铁装配过程中，通常采用人工装配，在永磁铁数量较多的情况下，磁力会随永磁铁数量增多递增，一旦出现不均衡安装的情况，磁力的平衡会被打破，这种情况下，永磁铁相互间容易出现吸引碰撞或排斥或对操作人员产生碰撞危险的情况，另外，还存在永磁铁装配轴心与内外磁轭轴心的偏心问题，本发明有效地解决了这种问题。


技术实现要素：

3.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种阵列交错的磁排列装置和方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种阵列交错的磁排列装置,其特征在于：包括一层定芯夹具、二层定芯夹具以及推动夹具组件，一层定芯夹具和二层定芯夹具将永磁铁分层装配在内磁轭和外磁轭之间，推动夹具组件将分层的永磁铁调整至平齐状态。
5.进一步的；所述永磁铁包括一层永磁铁和二层永磁铁，一层永磁铁和二层永磁铁相同，一层永磁铁安装于一层定芯夹具，二层永磁铁通过二层定芯夹具安装于一层定芯夹具。
6.进一步的；所述一层定芯夹具一侧端面固设有圆台，一层定芯夹具的另一侧端面固设有呈环形阵列分布的若干夹台，相邻的两组夹台形成用于安装一层永磁铁的一层安装腔，夹台上固设有两组限制板，两组限制板间形成用于安装二层永磁铁的二层安装腔一，一层定芯夹具固设有上下贯穿的定芯孔，安装于一层安装腔的一层永磁铁的外侧面与安装于二层安装腔一的二层永磁铁的外侧面共面设置；若干夹台的外侧面与一层定芯夹具外侧面共面设置。
7.进一步的；所述二层定芯夹具上固设有隔离块，隔离块数量与夹台数量相配，且呈环形阵列分布分布在二层定芯夹具的侧面，相邻的两组隔离块形成用于安装二层永磁铁的二层安装腔二,隔离块由第一隔离块和第二隔离块构成，隔离块的位置与夹台的位置一一对应。
8.进一步的；所述推动夹具组件包括定位杆和推动杆，定位杆包括定芯轴、定位台和推盖，定位杆与定芯孔相配，定位台与内磁轭内径相配，用于内磁轭的定位安装，推盖上固设有推孔，推动杆包括推杆和推台，推杆直径与推孔内径相配。
9.进一步的；所述外磁轭固设有第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔的直径大于第二安装腔的直径，在两者交接位置形成台阶，内磁轭一侧端面固设有凸台，凸台与内磁轭的侧面形成永磁铁的容纳腔，一层永磁铁以及二层永磁铁平齐状态下，凸台与一层永磁铁以及二层永磁铁的一侧端面相抵，一层永磁铁以及二层永磁铁的另一侧端面与第一安装腔端面相抵。
10.进一步的；所述第一隔离块的宽度大于第二隔离块的宽度，若干第二隔离块的外侧面形成的区域范围小于若干夹台的内侧面形成的区域范围，若干第一隔离块的外侧面形成的区域范围在若干夹台的内外侧面形成的区域范围之间。
11.进一步的；所述第一安装腔的直径大于安装于一层安装腔的一层永磁铁的外侧面形成的外径以及安装于二层安装腔一的二层永磁铁的外侧面形成的外径，第二安装腔的直径小于安装于一层安装腔的一层永磁铁的外侧面形成的外径以及安装于二层安装腔一的二层永磁铁的外侧面形成的外径。
12.一种阵列交错的磁排列方法，其特征在于：该方法通过所述的装置中的一层定芯夹具装配一层永磁铁，配合二层定芯夹具装配二层永磁铁，定位杆控制内磁轭移动至一层永磁铁以及二层永磁铁内侧面形成的区域内，推动杆推动内磁轭以及一层定芯夹具移动，使一层永磁铁以及二层永磁铁脱离一层定芯夹具并处于平齐状态。
13.进一步的；包括以下步骤：
14.(1)一层永磁铁插入一层安装腔与一层定芯夹具装配；
15.(2)二层定芯夹具装配隔离一层永磁铁的磁力，二层永磁铁插入二层安装腔二和二层安装腔一与一层定芯夹具装配；
16.(3)定位杆控制内磁轭的装配，定芯轴插入定芯孔进行定芯操作；
17.(4)推动杆推动定位杆、内磁轭以及一层定芯夹具移动使永磁铁一层永磁铁以及二层永磁铁平齐。
18.综上所述，本发明的有益之处在于：
19.本发明通过永磁铁的设计分层安装的技术方案，便于永磁铁的安装，提高了永磁铁的安装效率，本发明通过二层定芯夹具隔离一层永磁铁的磁力，不仅方便二层永磁铁的安装，并且提高了操作人员安装的安全性，本发明通过推动夹具组件的推动力将一层永磁铁以及二层永磁铁操作至平齐状态，操作简单，安全性能高，本发明通过在外磁轭设计不同直径的第一安装腔和第二安装腔以及在内磁轭设计凸台的技术方案将一层永磁铁以及二层永磁铁进行限制，保证一层永磁铁以及二层永磁铁处于平齐状态。
附图说明
20.图1为本发明的各部件分解示意图。
21.图2为本发明的一层定芯夹具示意图。
22.图3为本发明的二层定芯夹具示意图。
23.图4为本发明的定位杆示意图。
24.图5为本发明的推动杆示意图。
25.图6为本发明的外磁轭半剖示意图。
26.图7为本发明装配方法的状态一示意图。
27.图8为本发明装配方法的状态二示意图。
28.图9为本发明装配方法的状态三示意图。
29.图10为本发明装配方法的状态四示意图。
30.图11为本发明装配方法的状态五示意图。
31.图12为本发明装配方法的状态六示意图。
具体实施方式
32.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
34.本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横向、纵向
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.实施例一：
36.如图1
‑
6所示，一种阵列交错的磁排列装置，包括一层定芯夹具1、二层定芯夹具2以及推动夹具组件，一层定芯夹具1和二层定芯夹具2将永磁铁分层装配在内磁轭4和外磁轭3之间，推动夹具组件将分层的永磁铁调整至平齐状态。
37.本实施例中，永磁铁通过一层定芯夹具1和二层定芯夹具2分层装配，即永磁铁均分为两组，以保证磁性的均匀性，永磁铁包括一层永磁铁71和二层永磁铁72，一层永磁铁71和二层永磁铁72磁性、结构完全相同，区分仅为方便说明，一层永磁铁71通过一层定芯夹具1进行装配，二层永磁铁72通过二层定芯夹具2进行装配。
38.如图2所示，一层定芯夹具1一侧端面固设有圆台11，圆台11外径大于外磁轭3内径，一层定芯夹具1插入外磁轭3内，圆台11与外磁轭3端面相抵，可控制一层永磁铁71在外磁轭3内部的放置位置，一层定芯夹具1的另一侧端面固设有呈环形阵列分布的若干夹台12，优选的夹台12设置有7组，相邻的两组夹台12形成用于安装一层永磁铁71的一层安装腔13，一层安装腔13的深度与一层永磁铁71的长度相配，夹台12上固设有两组限制板121，两组限制板121间形成用于安装二层永磁铁72的二层安装腔一122，限制板121的宽度与一层永磁铁71的宽度相配，安装于一层安装腔13的一层永磁铁71的外侧面与安装于二层安装腔一122的二层永磁铁72的外侧面共面设置；若干夹台12的外侧面与一层定芯夹具1外侧面共面设置；一层定芯夹具1固设有上下贯穿的定芯孔14。
39.二层定芯夹具2上固设有隔离块21，二层定芯夹具2通过隔离块21隔离一层永磁铁71的磁力，隔离块21数量与夹台12数量相配，设置有7组，且呈环形阵列分布分布在二层定芯夹具2的侧面，相邻的两组隔离块21形成用于安装二层永磁铁72的二层安装腔二22,隔离块21由第一隔离块211和第二隔离块212构成，第一隔离块211的宽度大于第二隔离块212的宽度，两者背离二层定芯夹具2中心的侧面构成阶梯型结构，若干第二隔离块212的外侧面形成的区域范围小于若干夹台12的内侧面形成的区域范围，若干第一隔离块211的外侧面形成的区域范围在若干夹台12的内外侧面形成的区域范围之间，优选第一隔离块211的外侧面与夹台12的外侧面共面；隔离块21的位置与夹台12的位置一一对应，第一隔离块211的长度与夹台12的长度相配，本实施例通过第一隔离块211将安装于一层安装腔13的一层永
磁铁71上端面覆盖，第二隔离块212将安装于一层安装腔13的一层永磁铁71内侧面覆盖，一层永磁铁71的两侧通过相邻的夹台12以及侧板121进行覆盖，从而保证二层永磁铁72安装在二层安装腔一122过程中时，降低或减少一层永磁铁71的磁力干扰，便于安装以及提高安装效率。
40.推动夹具组件包括定位杆5和推动杆6，定位杆5包括定芯轴53、定位台52和推盖51，定位杆5与定芯孔14相配，定位台52与内磁轭4内径相配，用于内磁轭4的定位安装，推盖51上固设有推孔511，推动杆6包括推杆61和推台62，推杆61直径与推孔511内径相配，推杆61插入推孔511推动定位杆5，进而推动内磁轭4，使一层永磁铁71和二层永磁铁72落入内磁轭4与外磁轭3之间并使一层永磁铁71和二层永磁铁72保持平齐。
41.本实施例中，如图6所示，外磁轭3一侧端面固设有缺口33，内部固设有第一安装腔31和第二安装腔32，第一安装腔31的直径大于第二安装腔32的直径，从而在两者交接位置形成台阶，缺口33位于第一安装腔31一侧，第一安装腔31的直径大于安装于一层安装腔13的一层永磁铁71的外侧面形成的外径以及安装于二层安装腔一122的二层永磁铁72的外侧面形成的外径，第二安装腔32的直径小于安装于一层安装腔13的一层永磁铁71的外侧面形成的外径以及安装于二层安装腔一122的二层永磁铁72的外侧面形成的外径；内磁轭4一侧端面固设有凸台41，凸台41与内磁轭4的侧面形成永磁铁的容纳腔(图未标识)，一层永磁铁71以及二层永磁铁72平齐状态下，凸台41与一层永磁铁71以及二层永磁铁72的一侧端面相抵，一层永磁铁71以及二层永磁铁72的另一侧端面与第一安装腔31端面相抵，从而将永磁铁进行限制以及安装。
42.如图7
‑
12所示，本发明还提供了一种阵列交错的磁排列方法，该方法通过上述装置中的一层定芯夹具1装入外磁轭3，一层定芯夹具1装配一层永磁铁71，配合二层定芯夹具2装配二层永磁铁72，定位杆5控制内磁轭4移动至一层永磁铁71以及二层永磁铁72内侧面形成的区域内，推动杆6推动内磁轭4以及一层定芯夹具1移动，使一层永磁铁71以及二层永磁铁72脱离一层定芯夹具1并处于平齐状态。
43.根据本发明，具体的操作方法如下：
44.(1)一层永磁铁71与一层定芯夹具1装配；
45.如图7所示，一层定芯夹具1插入外磁轭3，圆台11与外磁轭3不带缺口33的一端相抵，此时两者安装完成，一层永磁铁71依次插入一层安装腔13；
46.(2)二层永磁铁72与一层定芯夹具1以及二层定芯夹具2装配；
47.如图8所示，二层定芯夹具2插入一层定芯夹具1，隔离块21与夹台12一一对齐，第一隔离块211与侧板相抵并将一层永磁铁71覆盖，二层安装腔二22与二层安装腔一122一一对应，此时将二层永磁铁72依次插入二层安装腔二22和二层安装腔一122，通过步骤1和步骤2对一层永磁铁71以及二层永磁铁72进行分层装配，方便了永磁铁的装配，并通过二层定芯夹具2对一层永磁铁71的磁力进行隔离，提高了永磁铁装配的安全性；
48.(3)定位杆5控制内磁轭4的装配以及定芯操作；
49.如图9
‑
10所示，取下二层定芯夹具2，定位杆5与内磁轭4通过定位台52定位安装保证定位杆5与内磁轭4共轴，定芯轴53插入定芯孔14，保证内磁轭4与外磁轭3共轴，实现定芯装配，下压定位杆5将二层永磁铁72端面与内磁轭4的凸台41相抵；
50.(4)推动杆6推动定位杆5、内磁轭4以及一层定芯夹具1移动使永磁铁一层永磁铁
71以及二层永磁铁72平齐；
51.如图11
‑
12所示，推动杆6插入推孔511，向上推动定位杆5、内磁轭4以及一层定芯夹具1，使一层永磁铁71以及二层永磁铁72与第一安装腔31端面相抵，一层定芯夹具1脱离，一层永磁铁71与凸台41相抵，此时一层永磁铁71以及二层永磁铁72上下端面均与第一安装腔31端面以及凸台41相抵，使一层永磁铁71以及二层永磁铁72保持平齐。
52.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。