一种数字式电力电容器的制作方法

1.本发明涉及电力电容器技术领域，具体为一种数字式电力电容器。


背景技术：

2.两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器，电力电容器是用于电力系统和电工设备的电容器，由于内部产生电晕、击穿放电和内部游离，电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作电场强度以下，由此引起物理、化学、电气效应，使绝缘加速老化、分解，产生气体，形成恶性循环，使箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以致爆炸，现有的电力电容器对于上述这种长期使用箱壁缓慢外鼓情况不便于发现，不利于及时发现并进行更换。
3.经检索，中国专利号cn109545550b公开了一种电力电容器，包括电容器本体、绿色显示灯、红色显示灯、箱体壳、细圆筒、压杆、电连接头、圆孔柱、导电柱、圆柱盖、推杆、塑料圆筒、方体框、方形板、绝缘圆块、第一导电环、塑料圆块、第二导电环、第一复位弹簧、插杆、第二复位弹簧、滑块和条形滑槽。
4.上述的电力电容器虽然有利于显示出电容器出现外鼓的情况，达到表现电容器出现故障的效果，便于及时发现更换，但是仍然存在以下不足之处：
5.1、方体框和方形板的设置会导致电容器的散热效果变差，从而会加速电容器箱壁的外鼓并缩短电容器的使用寿命；
6.2、只在电容器箱壁的两侧连接有方形板，因此当电容器远离方形板两侧的侧壁外鼓后就无法显示出电容器出现外鼓，使用效果较差；
7.3、箱体壳外壁上的指示灯始终有一个处于通电状态，不仅电量浪费严重，而且指示灯由于工作时间过长后还容易发生损坏，与指示灯连接的电源电能消耗完和指示灯发生损坏后都无法显示出电容器出现外鼓，工作稳定性差。
8.为此，提出一种数字式电力电容器。


技术实现要素：

9.本发明的目的在于提供一种数字式电力电容器，通过在四个侧板内共同安装有与电容器本体相互配合的散热组件，可以及时将电容器本体产生的热量散出的方式以解决上述背景技术中提出的问题。
10.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
11.一种数字式电力电容器，包括外壳和固定安装在外壳内的电容器本体，所述外壳内均匀活动安装有四个侧板，且四个侧板均匀贴紧在电容器本体的四侧，所述外壳一侧的外侧壁上安装有故障指示灯，所述外壳内安装有与故障指示灯电性连接的电源，四个所述侧板上均连接有与故障指示灯相互配合的驱动组件，且一个或多个侧板移动均能驱动故障指示灯通电发光，四个所述侧板内共同安装有与电容器本体相互配合的散热组件，所述外壳内设有与故障指示灯电性连接的辅助指示机构，且电源断电后一个或多个侧板移动辅助
指示机构仍能驱动故障指示灯通电发光。
12.电容器本体的侧壁外鼓后会带动一个或多个侧板向远离电容器本体的一侧移动，一个或多个侧板移动均能驱动故障指示灯通电发光，故障指示灯通电发光后就能提示电力电容器的侧壁发生了外鼓，需要及时进行检修与更换，在电容器本体的四侧均设置有侧板，从而能及时显示出电容器本体的侧壁出现了外鼓，使用效果好；四个侧板内共同安装有与电容器本体相互配合的散热组件，可以及时将电容器本体产生的热量散出，不仅延缓了电力电容器侧壁的外鼓，也延长了数字式电力电容器的使用寿命；电源断电后一个或多个侧板移动辅助指示机构仍能驱动故障指示灯通电发光，因此能避免与故障指示灯电性连接的电源电能消耗完后故障指示灯无法发光并显示出电容器本体的侧壁出现了外鼓，从而提升了数字式电力电容器工作的稳定性。
13.优选的，所述驱动组件包括安装在外壳内侧壁上的安装管，所述安装管内活动安装有滑块，所述滑块靠近侧板的一端安装有安装杆，且安装杆的一端固定连接在侧板上，所述滑块的外侧壁上安装有第一导电环，所述安装管远离侧板一端的内侧壁上安装有与第一导电环相互配合的第二导电环，且第二导电环与故障指示灯电性连接。
14.电容器本体的侧壁未出现外鼓时四个侧板分别贴紧在电容器本体的四侧，此时第一导电环均位于远离第二导电环的一侧且故障指示灯处于关闭状态，从而能避免指示灯常亮而浪费电能和损坏指示灯，电容器本体的侧壁出现外鼓时会推动一个或多个侧板向远离电容器本体的一侧移动，此时第一导电环与第二导电环连接且将连接在故障指示灯上的电路闭合，故障指示灯通电后发光，从而能提示电容器本体的侧壁出现了外鼓，需要及时进行检修与更换，在电容器本体的四侧均设置有侧板，从而能及时显示出电容器本体的侧壁出现了外鼓，使用效果好。
15.优选的，所述第二导电环为滑动变阻器，且第二导电环远离侧板一侧的电阻逐渐减小。
16.电容器本体的侧壁出现外鼓时会推动一个或多个侧板向远离电容器本体的一侧移动，电容器本体的侧壁外鼓逐渐变大时会推动第一导电环逐渐向远离侧板的一侧移动，第二导电环远离侧板一侧的电阻逐渐减小，此时连接在故障指示灯电路上的电阻逐渐减小，因此故障指示灯的亮度会逐渐变大，在外壳的侧壁上画出故障指示灯亮度的等级，当故障指示灯达到需要更换电容器本体的亮度时就及时对电容器本体进行更换，从而能避免电容器本体出现一点点外鼓且不影响正常使用时就对电容器本体进行更换，从而避免了材料的浪费和降低了数字式电力电容器的使用成本。
17.优选的，四个所述侧板内均开设有散热槽，且四个侧板均为导热金属板，所述散热组件包括均匀填充在四个散热槽内的导热介质，四个所述散热槽内均活动安装有第一活塞，四个所述散热槽底端的内侧壁上均安装有形状记忆合金丝，且形状记忆合金丝的顶端均连接在第一活塞的底壁上，所述外壳的外侧壁上均匀绕设有环形散热管，四个所述散热槽的顶端均连接有排水管，且排水管均与环形散热管的其中一端连通，四个所述散热槽的底端均连接有进水管，且进水管均与环形散热管的另一端连通，所述排水管和进水管与环形散热管之间均连接有连接软管。
18.电容器本体发热后会带动散热槽内导热介质的温度上升，导热介质温度上升后形状记忆合金丝受热开始伸开并推动第一活塞向上移动，从而可以将散热槽顶端的导热介质
经排水管和连接软管推入环形散热管内，导热介质经环形散热管散热后再经连接软管和进水管流动至散热槽的底端，温度下降的导热介质与形状记忆合金丝接触后形状记忆合金丝开始收缩并拉动第一活塞向下移动，第一活塞持续上下移动就可以持续将温度上升的导热介质推入环形散热管内进行散热，从而可以及时将电容器本体产生的热量散出，不仅延缓了电力电容器侧壁的外鼓，也延长了数字式电力电容器的使用寿命。
19.优选的，所述辅助指示机构包括均匀安装在外壳内侧壁上的四个伸缩杆，四个所述伸缩杆靠近侧板的一端均弹性连接有安装块，四个所述安装块靠近侧板一侧的外侧壁上均安装有压电陶瓷片，且压电陶瓷片与侧板一一对应，四个所述压电陶瓷片均与故障指示灯之间电连接有连接电线，四个所述安装块上均连接有推动安装块和压电陶瓷片向侧板移动的推动组件。
20.电容器本体的侧壁未出现外鼓时四个侧板分别贴紧在电容器本体的四侧，此时推动组件推动安装块和压电陶瓷片向侧板移动时压电陶瓷片无法与侧板接触，电容器本体的侧壁出现外鼓时会推动一个或多个侧板向远离电容器本体的一侧移动，此时推动组件推动安装块和压电陶瓷片向侧板移动时会推动压电陶瓷片贴紧在移动的侧板的一侧，压电陶瓷片受挤压后会产生电流并对故障指示灯通电，故障指示灯通电后开始发光，电源断电后一个或多个侧板移动辅助指示机构仍能驱动故障指示灯通电发光，因此能避免与故障指示灯电性连接的电源电能消耗完后故障指示灯无法发光并显示出电容器本体的侧壁出现了外鼓，从而提升了数字式电力电容器工作的稳定性。
21.优选的，所述推动组件包括固定安装在侧板外侧壁上的缸体，所述缸体内活动安装有第二活塞，所述缸体的底端与散热槽的中端连接有连接管，所述安装块底端的外侧壁上安装有楔形块，所述第二活塞的顶端安装有推动楔形块、安装块和压电陶瓷片水平移动的推杆。
22.第一活塞向上移动时会推动散热槽顶端的导热介质向上移动，散热槽的顶端位于缸体的上侧，因此导热介质向上移动时会先经连接管充满缸体再向散热槽的顶端和环形散热管内移动，导热介质充满缸体时会推动第二活塞和推杆向上移动，推杆向上移动时会挤压楔形块倾斜的侧壁并推动楔形块、安装块和压电陶瓷片水平移动，电容器本体的侧壁未出现外鼓时四个侧板分别贴紧在电容器本体的四侧，此时安装块和压电陶瓷片向侧板移动时压电陶瓷片无法与侧板接触，电容器本体的侧壁出现外鼓时会推动一个或多个侧板向远离电容器本体的一侧移动，此时安装块和压电陶瓷片向侧板移动时会推动压电陶瓷片贴紧在移动的侧板的一侧，压电陶瓷片受挤压后会产生电流并对故障指示灯通电，借助第一活塞推动导热介质向上移动推动推杆、楔形块、安装块和压电陶瓷片移动，无需额外设置驱动设备，从而降低了辅助指示机构和数字式电力电容器的使用成本。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
24.1、四个侧板内共同安装有与电容器本体相互配合的散热组件，可以及时将电容器本体产生的热量散出，不仅延缓了电力电容器侧壁的外鼓，也延长了数字式电力电容器的使用寿命。
25.2、电容器本体的侧壁外鼓后会带动一个或多个侧板向远离电容器本体的一侧移动，一个或多个侧板移动均能驱动故障指示灯通电发光，故障指示灯通电发光后就能提示电力电容器的侧壁发生了外鼓，需要及时进行检修与更换，在电容器本体的四侧均设置有
侧板，从而能及时显示出电容器本体的侧壁出现了外鼓，使用效果好。
26.3、电源断电后一个或多个侧板移动辅助指示机构仍能驱动故障指示灯通电发光，因此能避免与故障指示灯电性连接的电源电能消耗完后故障指示灯无法发光并显示出电容器本体的侧壁出现了外鼓，从而提升了数字式电力电容器工作的稳定性。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明的侧面结构示意图；
29.图3为本发明第一活塞位于最底端时的侧面结构示意图；
30.图4为本发明第一活塞位于最顶端时的侧面结构示意图；
31.图5为本发明a部分结构的放大图；
32.图6为本发明b部分结构的放大图。
33.图中：1、外壳；2、电容器本体；3、侧板；4、故障指示灯；5、安装管；6、滑块；7、安装杆；8、第一导电环；9、第二导电环；10、散热槽；11、导热介质；12、第一活塞；13、形状记忆合金丝；14、环形散热管；15、排水管；16、进水管；17、连接软管；18、伸缩杆；19、安装块；20、压电陶瓷片；21、连接电线；22、缸体；23、第二活塞；24、连接管；25、楔形块；26、推杆。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.请参阅图1至图6，本发明提供一种数字式电力电容器，技术方案如下：
38.一种数字式电力电容器，包括外壳1和固定安装在外壳1内的电容器本体2，外壳1内均匀活动安装有四个侧板3，且四个侧板3均匀贴紧在电容器本体2的四侧，外壳1一侧的外侧壁上安装有故障指示灯4，外壳1内安装有与故障指示灯4电性连接的电源，四个侧板3上均连接有与故障指示灯4相互配合的驱动组件，且一个或多个侧板3移动均能驱动故障指
示灯4通电发光，四个侧板3内共同安装有与电容器本体2相互配合的散热组件，外壳1内设有与故障指示灯4电性连接的辅助指示机构，且电源断电后一个或多个侧板3移动辅助指示机构仍能驱动故障指示灯4通电发光。
39.电容器本体2的侧壁外鼓后会带动一个或多个侧板3向远离电容器本体2的一侧移动，一个或多个侧板3移动均能驱动故障指示灯4通电发光，故障指示灯4通电发光后就能提示电力电容器的侧壁发生了外鼓，需要及时进行检修与更换，在电容器本体2的四侧均设置有侧板3，从而能及时显示出电容器本体2的侧壁出现了外鼓，使用效果好；四个侧板3内共同安装有与电容器本体2相互配合的散热组件，可以及时将电容器本体2产生的热量散出，不仅延缓了电力电容器侧壁的外鼓，也延长了数字式电力电容器的使用寿命；电源断电后一个或多个侧板3移动辅助指示机构仍能驱动故障指示灯4通电发光，因此能避免与故障指示灯4电性连接的电源电能消耗完后故障指示灯4无法发光并显示出电容器本体2的侧壁出现了外鼓，从而提升了数字式电力电容器工作的稳定性。
40.作为本发明的一种实施方式，参照图3、图4和图5，驱动组件包括安装在外壳1内侧壁上的安装管5，安装管5内活动安装有滑块6，滑块6靠近侧板3的一端安装有安装杆7，且安装杆7的一端固定连接在侧板3上，滑块6的外侧壁上安装有第一导电环8，安装管5远离侧板3一端的内侧壁上安装有与第一导电环8相互配合的第二导电环9，且第二导电环9与故障指示灯4电性连接。
41.电容器本体2的侧壁未出现外鼓时四个侧板3分别贴紧在电容器本体2的四侧，此时第一导电环8均位于远离第二导电环9的一侧且故障指示灯4处于关闭状态，从而能避免指示灯常亮而浪费电能和损坏指示灯，电容器本体2的侧壁出现外鼓时会推动一个或多个侧板3向远离电容器本体2的一侧移动，此时第一导电环8与第二导电环9连接且将连接在故障指示灯4上的电路闭合，故障指示灯4通电后发光，从而能提示电容器本体2的侧壁出现了外鼓，需要及时进行检修与更换，在电容器本体2的四侧均设置有侧板3，从而能及时显示出电容器本体2的侧壁出现了外鼓，使用效果好。
42.作为本发明的一种实施方式，参照图5，第二导电环9为滑动变阻器，且第二导电环9远离侧板3一侧的电阻逐渐减小。
43.电容器本体2的侧壁出现外鼓时会推动一个或多个侧板3向远离电容器本体2的一侧移动，电容器本体2的侧壁外鼓逐渐变大时会推动第一导电环8逐渐向远离侧板3的一侧移动，第二导电环9远离侧板3一侧的电阻逐渐减小，此时连接在故障指示灯4电路上的电阻逐渐减小，因此故障指示灯4的亮度会逐渐变大，在外壳1的侧壁上画出故障指示灯4亮度的等级，当故障指示灯4达到需要更换电容器本体2的亮度时就及时对电容器本体2进行更换，从而能避免电容器本体2出现一点点外鼓且不影响正常使用时就对电容器本体2进行更换，从而避免了材料的浪费和降低了数字式电力电容器的使用成本。
44.作为本发明的一种实施方式，参照图3和图4，四个侧板3内均开设有散热槽10，且四个侧板3均为导热金属板，散热组件包括均匀填充在四个散热槽10内的导热介质11，四个散热槽10内均活动安装有第一活塞12，四个散热槽10底端的内侧壁上均安装有形状记忆合金丝13，且形状记忆合金丝13的顶端均连接在第一活塞12的底壁上，外壳1的外侧壁上均匀绕设有环形散热管14，四个散热槽10的顶端均连接有排水管15，且排水管15均与环形散热管14的其中一端连通，四个散热槽10的底端均连接有进水管16，且进水管16均与环形散热
管14的另一端连通，排水管15和进水管16与环形散热管14之间均连接有连接软管17。
45.电容器本体2发热后会带动散热槽10内导热介质11的温度上升，导热介质11温度上升后形状记忆合金丝13受热开始伸开并推动第一活塞12向上移动，从而可以将散热槽10顶端的导热介质11经排水管15和连接软管17推入环形散热管14内，导热介质11经环形散热管14散热后再经连接软管17和进水管16流动至散热槽10的底端，温度下降的导热介质11与形状记忆合金丝13接触后形状记忆合金丝13开始收缩并拉动第一活塞12向下移动，第一活塞12持续上下移动就可以持续将温度上升的导热介质11推入环形散热管14内进行散热，从而可以及时将电容器本体2产生的热量散出，不仅延缓了电力电容器侧壁的外鼓，也延长了数字式电力电容器的使用寿命。
46.作为本发明的一种实施方式，参照图3、图4和图6，辅助指示机构包括均匀安装在外壳1内侧壁上的四个伸缩杆18，四个伸缩杆18靠近侧板3的一端均弹性连接有安装块19，四个安装块19靠近侧板3一侧的外侧壁上均安装有压电陶瓷片20，且压电陶瓷片20与侧板3一一对应，四个压电陶瓷片20均与故障指示灯4之间电连接有连接电线21，四个安装块19上均连接有推动安装块19和压电陶瓷片20向侧板3移动的推动组件。
47.电容器本体2的侧壁未出现外鼓时四个侧板3分别贴紧在电容器本体2的四侧，此时推动组件推动安装块19和压电陶瓷片20向侧板3移动时压电陶瓷片20无法与侧板3接触，电容器本体2的侧壁出现外鼓时会推动一个或多个侧板3向远离电容器本体2的一侧移动，此时推动组件推动安装块19和压电陶瓷片20向侧板3移动时会推动压电陶瓷片20贴紧在移动的侧板3的一侧，压电陶瓷片20受挤压后会产生电流并对故障指示灯4通电，故障指示灯4通电后开始发光，电源断电后一个或多个侧板3移动辅助指示机构仍能驱动故障指示灯4通电发光，因此能避免与故障指示灯4电性连接的电源电能消耗完后故障指示灯4无法发光并显示出电容器本体2的侧壁出现了外鼓，从而提升了数字式电力电容器工作的稳定性。
48.作为本发明的一种实施方式，参照图3、图4和图6，推动组件包括固定安装在侧板3外侧壁上的缸体22，缸体22内活动安装有第二活塞23，缸体22的底端与散热槽10的中端连接有连接管24，安装块19底端的外侧壁上安装有楔形块25，第二活塞23的顶端安装有推动楔形块25、安装块19和压电陶瓷片20水平移动的推杆26。
49.第一活塞12向上移动时会推动散热槽10顶端的导热介质11向上移动，散热槽10的顶端位于缸体22的上侧，因此导热介质11向上移动时会先经连接管24充满缸体22再向散热槽10的顶端和环形散热管14内移动，导热介质11充满缸体22时会推动第二活塞23和推杆26向上移动，推杆26向上移动时会挤压楔形块25倾斜的侧壁并推动楔形块25、安装块19和压电陶瓷片20水平移动，电容器本体2的侧壁未出现外鼓时四个侧板3分别贴紧在电容器本体2的四侧，此时安装块19和压电陶瓷片20向侧板3移动时压电陶瓷片20无法与侧板3接触，电容器本体2的侧壁出现外鼓时会推动一个或多个侧板3向远离电容器本体2的一侧移动，此时安装块19和压电陶瓷片20向侧板3移动时会推动压电陶瓷片20贴紧在移动的侧板3的一侧，压电陶瓷片20受挤压后会产生电流并对故障指示灯4通电，借助第一活塞12推动导热介质11向上移动推动推杆26、楔形块25、安装块19和压电陶瓷片20移动，无需额外设置驱动设备，从而降低了辅助指示机构和数字式电力电容器的使用成本。
50.工作原理：电容器本体2的侧壁未出现外鼓时四个侧板3分别贴紧在电容器本体2的四侧，此时第一导电环8均位于远离第二导电环9的一侧且故障指示灯4处于关闭状态，从
而能避免指示灯常亮而浪费电能和损坏指示灯，电容器本体2的侧壁出现外鼓时会推动一个或多个侧板3向远离电容器本体2的一侧移动，此时第一导电环8与第二导电环9连接且将连接在故障指示灯4上的电路闭合，故障指示灯4通电后发光，从而能提示电容器本体2的侧壁出现了外鼓，需要及时进行检修与更换，在电容器本体2的四侧均设置有侧板3，从而能及时显示出电容器本体2的侧壁出现了外鼓；电容器本体2发热后会带动散热槽10内导热介质11的温度上升，导热介质11温度上升后形状记忆合金丝13受热开始伸开并推动第一活塞12向上移动，从而可以将散热槽10顶端的导热介质11经排水管15和连接软管17推入环形散热管14内，导热介质11经环形散热管14散热后再经连接软管17和进水管16流动至散热槽10的底端，温度下降的导热介质11与形状记忆合金丝13接触后形状记忆合金丝13开始收缩并拉动第一活塞12向下移动，第一活塞12持续上下移动就可以持续将温度上升的导热介质11推入环形散热管14内进行散热，从而可以及时将电容器本体2产生的热量散出；第一活塞12向上移动时会推动散热槽10顶端的导热介质11向上移动，散热槽10的顶端位于缸体22的上侧，因此导热介质11向上移动时会先经连接管24充满缸体22再向散热槽10的顶端和环形散热管14内移动，导热介质11充满缸体22时会推动第二活塞23和推杆26向上移动，推杆26向上移动时会挤压楔形块25倾斜的侧壁并推动楔形块25、安装块19和压电陶瓷片20水平移动，电容器本体2的侧壁未出现外鼓时四个侧板3分别贴紧在电容器本体2的四侧，此时安装块19和压电陶瓷片20向侧板3移动时压电陶瓷片20无法与侧板3接触，电容器本体2的侧壁出现外鼓时会推动一个或多个侧板3向远离电容器本体2的一侧移动，此时安装块19和压电陶瓷片20向侧板3移动时会推动压电陶瓷片20贴紧在移动的侧板3的一侧，压电陶瓷片20受挤压后会产生电流并对故障指示灯4通电，故障指示灯4通电后开始发光，因此能避免与故障指示灯4电性连接的电源电能消耗完后故障指示灯4无法发光并显示出电容器本体2的侧壁出现了外鼓，从而提升了数字式电力电容器工作的稳定性。
51.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。