一种多段式切换开关的制作方法

1.本发明涉及开关设备技术领域，尤其是一种多段式切换开关。


背景技术：

2.切换开关用于控制系统中的各种电路或部件，是一种可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。转换开关的操作手柄则是在平行于其安装面的平面内向左或向右转动；它具有多触头、多位置、体积小、性能可靠、操作方便、安装灵活等特点；多用在机床电气控制线路中作为电源的引入开关，也可用作不频繁地接通和断开电路、换接电源和负载以及控制5kw及以下的小容量异步电动机的正反转和星三角启动。但目前使用切换开关的接线座数量均是固定的，不便于使用人员根据实际情况进行增减使用，具有一定的局限性。


技术实现要素：

3.本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种多段式切换开关，结构巧妙，能根据实际对接线座进行增减，装拆便利，灵活性高。
4.为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.一种多段式切换开关，包括主基座以及若干座可拆卸设置的接线座，所述主基座设置有转轴，所述主基座以及接线座内均分别设置有转动盘，所述转轴的下端与所述主基座中的转动盘连接，所述转动盘内设置有动接头片，所述主基座以及接线座内均分别设置有静接头片，所述动接头片与所述静接头片配套使用；所述转动盘的上端面设置有凸出状的方形柱、下端面设置有凹入状的方形孔，所述方形柱与所述方形孔形状匹配、配套使用。
6.更进一步地，所述方形孔的内侧面上设置有第一卡条，所述方形柱的外表面设置有与所述第一卡条配套用的第一卡槽。
7.更进一步地，所述主基座的壳体以及接线座的壳体均设置有镶嵌面，所述接线座的壳体设置有装配板，当所述接线座连接至所述主基座或相邻所述接线座相连时，所述装配板包合在所述镶嵌面上。
8.更进一步地，所述镶嵌面设置有第二卡槽，所述装配板的内侧设置有与所述第二卡槽配套用的第二卡条，所述第二卡条形成有斜面。
9.更进一步地，所述主基座以及接线座均分别设置有遮挡板，所述遮挡板上预留有线孔，所述静接头片的接线端延伸至所述遮挡板的下方。
10.更进一步地，所述转轴上设置有旋钮，所述转轴的顶端形成有卡位以及与所述卡位相连的连续折面。
11.更进一步地，所述主基座内设置有架体，所述架体上滑动设置有架板，所述架板中设置有凸轮，所述凸轮的上端与所述转轴连接，下端与方形柱连接，所述架板的中部预留有活动空位。
12.更进一步地，所述架板上设置有平滑凸位，所述凸轮的外边缘形成有流线型的侧
弧面，所述平滑凸位滑动抵压在所述侧弧面上，所述架体上设置有储能弹簧，所述储能弹簧抵压在所述架板上。
13.更进一步地，所述旋钮的一端逐步收窄形成指示状。
14.更进一步地，所述主基座上设置有盖板。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本多段式切换开关包括主基座以及若干座可拆卸设置的接线座，能根据实际对接线座进行增减，并且装拆便利，灵活性高；主基座以及接线座内均分别设置有转动盘，转动盘的上端面设置有凸出状的方形柱、下端面设置有凹入状的方形孔，方形柱与方形孔形状匹配、配套使用，当接线座连接至主基座或相邻接线座相连时，将位于下方转动盘的方形柱插入至位于上方转动盘的方形孔，即可完成联动配接，十分便利。
附图说明
17.图1是切换开关的总体图；
18.图2是切换开关的爆炸图一；
19.图3是图2中a圆圈的放大图；
20.图4是切换开关的爆炸图二；
21.图5是图4中b圆圈的放大图；
22.图6是转动盘的立体图一；
23.图7是转动盘的立体图二；
24.图8是接线座的立体图；
25.图9是接线座移除转动盘后的仰视图；
26.图10是主基座与旋钮分离状态的结构示意图；
27.图11是主基座的内部结构示意图；
28.图12是架体与架板的结构示意图。
29.图中：1
‑
主基座，2
‑
接线座，3
‑
转轴，31
‑
卡位，32
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连续折面，4
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转动盘，41
‑
方形柱，411
‑
第一卡槽，42
‑
方形孔，421
‑
第一卡条，5
‑
动接头片，6
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静接头片，7
‑
镶嵌面，71
‑
第二卡槽，8
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装配板，81
‑
第二卡条，811
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斜面，9
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遮挡板，91
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线孔，10
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旋钮，11
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架体，12
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架板，121
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活动空位，122
‑
平滑凸位，13
‑
凸轮，14
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储能弹簧，15
‑
盖板。
具体实施方式
30.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
31.如图1至图12所示，一种多段式切换开关，包括主基座1以及若干座可拆卸设置的接线座2，主基座1设置有转轴3，主基座1以及接线座2内均分别设置有转动盘4，转轴3的下端与主基座1中的转动盘4连接，转动盘4的上端面设置有凸出状的方形柱41、下端面设置有凹入状的方形孔42，方形柱41与方形孔42形状匹配、配套使用，主基座1与接线座2之间的转动盘4或者相邻接线座2之间的转动盘4是通过方形柱41与方形孔42联动在一起，位于下方的转动盘4插入至位于上方的转动盘4进行联动固定，从而当转轴3转动时，可以带动主基座1以及若干座接线座2的转动盘4同步进行转动。从图6和图7可以看出，方形柱41与方形孔42
设置成方形状，能避免两者相接发生打滑，方形孔42的内侧面上设置有第一卡条421，方形柱41的外表面设置有与第一卡条421配套用的第一卡槽411，位于下方转动盘4的方形柱41插入至位于上方转动盘4的方形孔42时，第一卡条421对应插入至第一卡槽411中，能进一步增强结合的紧密性，牢固性更好，更不容易发生打滑。
32.转轴3上设置有旋钮10，转轴3的顶端形成有卡位31以及与卡位31相连的连续折面32，旋钮10上与转轴3的装配处开设与卡位31以及连续折面32形状匹配的安装孔(未画出)，旋钮10的安装孔直接插入至转轴3的顶端进行连接，当旋钮10转动时，由于卡位31与连续折面32的设置，令旋钮10与转轴3之间不会发生打滑。
33.转动盘4内设置有动接头片5，主基座1以及接线座2内均分别设置有静接头片6，动接头片5与静接头片6配套使用，当转动盘4转动时会带动动接头片5转动，从而与静接头片6进行相接或分离，达到电路连通或断开的作用。
34.主基座1的壳体以及接线座2的壳体均设置有镶嵌面7，接线座2的壳体设置有装配板8，当接线座2连接至主基座1或相邻接线座2相连时，装配板8包合在镶嵌面7上，具体地，镶嵌面7设置有第二卡槽71，装配板8的内侧设置有与第二卡槽71配套用的第二卡条81，在装配时，第二卡条81会卡入至第二卡槽71中，令主基座1与接线座2或者相邻接线座2之间固定连接在一起，第二卡条81形成有斜面811，令在装配时，第二卡条81更容易顺畅地卡入至第二卡槽71中，通过此结构能灵活地按需将接线座2安装至主基座1上，灵活性高。
35.主基座1以及接线座2均分别设置有遮挡板9，遮挡板9上预留有线孔91，线孔91供电线插入放置，静接头片6的接线端延伸至遮挡板9的下方，电线从线孔91插入并连接至静接头片6的接线端上，遮挡板9达到有效的遮挡、阻隔的作用，避免人手误碰到静接头片6的接线端而容易造成触电，保护性好。
36.主基座1内设置有架体11，架体11上滑动设置有架板12，从图12可以看出，架板12的中部预留有活动空位121，从而令架板12是可横向滑动连接在架体11上，架板11中设置有凸轮13，凸轮13的上端与转轴3连接，下端与方形柱41连接，即在主基座1中，转轴3、凸轮13以及转动盘4是联动连接在一起，转轴3会带动凸轮13的转动，架板12上设置有平滑凸位122，凸轮13的外边缘形成有流线型的侧弧面(未标识)，架体11上设置有储能弹簧14，储能弹簧14抵压在架板12上，从而令平滑凸位122能时刻抵压在凸轮13的侧弧面上，此设计的用意是，结合图11看，当旋钮10转动，带动转轴3、凸轮13以及转动盘4进行转动时，即控制动接头片5与静接头片6进行接合或断开时，由于平滑凸位122对凸轮13有抵紧力(因为储能弹簧14抵压在架板12)，从而令凸轮13能快速转动，达到动接头片5与静接头片6快速闭合或分断，能获得快速动作，从而提高该切换开关的通断能力，使动接头片5与静接头片6的分合速度与旋钮10的旋转速度无关，结构巧妙。
37.从图1和图2可以看出，旋钮10的一端逐步收窄形成指示状，即形成尖端状，有助于操作人员辨别旋钮10的转动方位，便于判断此时动接头片5与静接头片6是处于相接或断开状态。
38.主基座1上设置有盖板15，盖板15是通过螺丝拧紧固定在主基座1的外壳上，对主基座1内部零件有保护作用，也提高美观性。
39.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述
各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。