一种锂离子电容器模组封装结构的制作方法

1.本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及一种锂离子电容器模组封装结构。


背景技术：

2.一个导体被另一个导体所包围，或者由一个导体发出的电场线全部终止在另一个导体的导体系，称为电容器。
3.目前的大型锂离子电容器模组在安装时，通常会将锂离子电容器安装在封装外壳内，对其进行保护，但是现有的封装结构密封性较高，其散热效果较差，电容器模组在长时间工作后会在封装结构内部产生大量热量，若热量不能及时散去，会使电容器模组发生故障，给工作人员的维修工作带来麻烦，而且不方便对电容器模组以及封装结构本体进行拆卸安装工作，为此我们提出一种能够对电容器模组进行多重散热处理，有效提高对电容器模组的散热效果，防止电容器模组因温度过高发生损坏，而且方便对电容器模组以及封装结构本体进行拆卸安装工作，给工作人员提供便利的封装结构来解决此问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种锂离子电容器模组封装结构，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂离子电容器模组封装结构，包括封装壳，所述封装壳内壁的下方滑动连接有托板，所述托板的顶部设置有电容器模组本体，所述封装壳内壁后侧的上方栓接有盒体，所述盒体的内部设置有传动结构，所述盒体的正面开设有滑槽，所述盒体内部的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的前端贯穿滑槽并与滑槽的内壁滑动连接，所述盒体表面的两侧均滑动连接有夹板，且夹板与连接杆之间固定连接，所述封装壳内壁的两侧均栓接有第一安装盒，所述第一安装盒的内部安装有若干散热扇，所述封装壳的两侧均开设有散热槽，且散热槽的内部设置有防尘网，所述封装壳的两侧且位于散热槽的下方均安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出轴的顶端固定安装有挡板，所述挡板与封装壳的表面滑动连接，所述托板的底部固定安装有冷却盒，且冷却盒的上方设置有开口，所述冷却盒内壁底部的一侧设置有水箱，所述冷却盒内壁底部的一侧安装有水泵，且水泵与水箱连通，所述水泵的一侧连通有通水管，所述托板的底部安装有水冷管，且水冷管与通水管连通，所述水冷管的一端连通有回流管，且回流管的另一端与水箱连通，所述封装壳的底部设置有底座，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部安装有第二电动伸缩杆，所述底座的底部开设有凹槽，且凹槽与安装槽连通，所述安装槽的内部设置有安装架，且第二电动伸缩杆的输出轴与安装架固定连接，所述安装架的底部安装有万向轮，所述封装壳内壁顶部的两侧均设置有除湿结构，所述封装壳内壁底部的一侧安装有温湿度传感器，所述封装壳的前侧铰接有密封门。
6.所述传动结构包括电机、螺纹杆和螺纹套，所述电机安装在封装壳一侧的后方，且电机的输出轴贯穿盒体并延伸至盒体的内部，所述螺纹杆转动连接在盒体的内部，且螺纹杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面。
7.所述螺纹杆表面两侧的螺纹方向相反，所述螺纹套的数量为两个，且它们分别设置在螺纹杆表面的两侧，所述连接杆与螺纹套之间固定连接。
8.所述盒体内壁的后侧开设有限位槽，所述螺纹套的后方栓接有限位杆，所述限位杆的后端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
9.所述夹板相向一侧的表面均粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材质制成，且防滑垫的表面设置有防滑纹路。
10.所述封装壳内壁的两侧且位于托板的上下方均栓接有导向板，且导向板与托板滑动连接，所述封装壳内壁的两侧均开设有导向槽，所述托板两侧的后方均栓接有连接轴，所述连接轴的一端延伸至导向槽的内部并转动连接有滚轮，且滚轮与导向槽的内壁转动连接。
11.所述托板由铜铝合金材质制成，且托板的表面开设有通风孔，所述通风孔的数量为若干个，且它们均匀分布在托板的表面。
12.所述封装壳两侧的前后方与底座两侧的前后方均栓接有固定片，所述固定片的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
13.所述除湿结构包括固定盒、加热丝、第二安装盒和风扇，所述固定盒固定安装在封装壳内壁顶部的两侧，且固定盒的底部开设有锥形开口，所述加热丝安装在固定盒内壁顶部的两侧，所述第二安装盒栓接在加热丝的底部，所述风扇安装在第二安装盒的内部。
14.所述封装壳的顶部均匀安装有若干倒刺，所述封装壳的顶部栓接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定安装有遮雨板。
15.本发明的有益效果如下：
16.本发明具备能够对电容器模组进行多重散热处理，有效提高对电容器模组的散热效果，防止电容器模组因温度过高发生损坏，而且方便对电容器模组以及封装结构本体进行拆卸安装工作的优点，解决现有的封装结构散热效果较差，电容器模组会在封装结构内部产生大量热量，容易导致电容器模组发生故障，而且不方便对电容器模组以及封装结构本体进行拆卸安装工作的问题；通过电机、螺纹杆和螺纹套的设置，使得夹板可以在盒体的前侧进行水平移动，通过螺纹杆和螺纹套的设置，使得两侧的夹板能够进行相向或者相反方向移动，以达到对电容器模组本体夹持固定的目的，通过限位槽、限位杆和限位块的设置，有效提高夹板水平移动时的稳定性；通过防滑垫的设置，当夹板对电容器模组本体进行夹持时，有效提高夹持时的稳定性，防止电容器模组本体发生位移，通过导向板、导向槽、连接轴和滚轮的设置，使工作人员可以将托板拉出，方便进行检修及维修工作，通过托板材质的设置，增加托板的导热能力，方便对电容器模组本体进行散热操作，通过通风孔的设置，进一步提高对封装壳内部的散热或者除湿效果，通过固定片和螺栓的设置，方便对底座进行拆卸安装工作。
附图说明
17.图1为本发明结构主视剖视图；
18.图2为本发明局部结构俯视剖视图；
19.图3为本发明冷却盒的主视剖视图；
20.图4为本发明托板的立体示意图；
21.图5为本发明图1中a处的局部放大图；
22.图6为本发明图1中b处的局部放大图；
23.图7为本发明图2中c处的局部放大图。
24.图中：1、封装壳；2、托板；3、电容器模组本体；4、盒体；5、传动结构；51、电机；52、螺纹杆；53、螺纹套；6、滑槽；7、连接杆；8、夹板；9、第一安装盒；10、散热扇；11、散热槽；12、第一电动伸缩杆；13、挡板；14、冷却盒；15、水箱；16、水泵；17、通水管；18、水冷管；19、回流管；20、底座；21、安装槽；22、第二电动伸缩杆；23、凹槽；24、安装架；25、万向轮；26、除湿结构；261、固定盒；262、加热丝；263、第二安装盒；264、风扇；27、温湿度传感器；28、密封门；29、限位槽；30、限位杆；31、限位块；32、防滑垫；33、导向板；34、导向槽；35、连接轴；36、滚轮；37、通风孔；38、固定片；39、螺栓；40、倒刺；41、遮雨板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-7，本发明实施例一种锂离子电容器模组封装结构，包括封装壳1，封装壳1内壁的下方滑动连接有托板2，托板2的顶部设置有电容器模组本体3，封装壳1内壁后侧的上方栓接有盒体4，盒体4的内部设置有传动结构5，盒体4的正面开设有滑槽6，盒体4内部的两侧均设置有连接杆7，连接杆7的前端贯穿滑槽6并与滑槽6的内壁滑动连接，盒体4表面的两侧均滑动连接有夹板8，且夹板8与连接杆7之间固定连接，封装壳1内壁的两侧均栓接有第一安装盒9，第一安装盒9的内部安装有若干散热扇10，封装壳1的两侧均开设有散热槽11，且散热槽11的内部设置有防尘网，封装壳1的两侧且位于散热槽11的下方均安装有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12输出轴的顶端固定安装有挡板13，挡板13与封装壳1的表面滑动连接，托板2的底部固定安装有冷却盒14，且冷却盒14的上方设置有开口，冷却盒14内壁底部的一侧设置有水箱15，冷却盒14内壁底部的一侧安装有水泵16，且水泵16与水箱15连通，水泵16的一侧连通有通水管17，托板2的底部安装有水冷管18，且水冷管18与通水管17连通，水冷管18的一端连通有回流管19，且回流管19的另一端与水箱15连通，封装壳1的底部设置有底座20，底座20的内部开设有安装槽21，安装槽21内壁的顶部安装有第二电动伸缩杆22，底座20的底部开设有凹槽23，且凹槽23与安装槽21连通，安装槽21的内部设置有安装架24，且第二电动伸缩杆22的输出轴与安装架24固定连接，安装架24的底部安装有万向轮25，封装壳1内壁顶部的两侧均设置有除湿结构26，封装壳1内壁底部的一侧安装有温湿度传感器27，封装壳1的前侧铰接有密封门28，本发明具备能够对电容器模组进行多重散热处理，有效提高对电容器模组的散热效果，防止电容器模组因温度过高发生损坏，而且方便对电容器模组以及封装结构本体进行拆卸安装工作的优点，解决现有的封装结构散热效果较差，电容器模组会在封装结构内部产生大量热量，容易导致电容器模组发生故障，而且不方便对电容器模组以及封装结构本体进行拆卸安装工作的问题。
27.传动结构5包括电机51、螺纹杆52和螺纹套53，电机51安装在封装壳1一侧的后方，且电机51的输出轴贯穿盒体4并延伸至盒体4的内部，螺纹杆52转动连接在盒体4的内部，且
螺纹杆52的一端与电机51的输出轴固定连接，螺纹套53螺纹连接在螺纹杆52的表面，通过电机51、螺纹杆52和螺纹套53的设置，使得夹板8可以在盒体4的前侧进行水平移动。
28.螺纹杆52表面两侧的螺纹方向相反，螺纹套53的数量为两个，且它们分别设置在螺纹杆52表面的两侧，连接杆7与螺纹套53之间固定连接，通过螺纹杆52和螺纹套53的设置，使得两侧的夹板8能够进行相向或者相反方向移动，以达到对电容器模组本体3夹持固定的目的。
29.盒体4内壁的后侧开设有限位槽29，螺纹套53的后方栓接有限位杆30，限位杆30的后端延伸至限位槽29的内部并栓接有限位块31，限位块31与限位槽29的内壁滑动连接，通过限位槽29、限位杆30和限位块31的设置，有效提高夹板8水平移动时的稳定性。
30.夹板8相向一侧的表面均粘接有防滑垫32，防滑垫32由橡胶材质制成，且防滑垫32的表面设置有防滑纹路，通过防滑垫32的设置，当夹板8对电容器模组本体3进行夹持时，有效提高夹持时的稳定性，防止电容器模组本体3发生位移。
31.封装壳1内壁的两侧且位于托板2的上下方均栓接有导向板33，且导向板33与托板2滑动连接，封装壳1内壁的两侧均开设有导向槽34，托板2两侧的后方均栓接有连接轴35，连接轴35的一端延伸至导向槽34的内部并转动连接有滚轮36，且滚轮36与导向槽34的内壁转动连接，通过导向板33、导向槽34、连接轴35和滚轮36的设置，使工作人员可以将托板2拉出，方便进行检修及维修工作。
32.托板2由铜铝合金材质制成，且托板2的表面开设有通风孔37，通风孔37的数量为若干个，且它们均匀分布在托板2的表面，通过托板2材质的设置，增加托板2的导热能力，方便对电容器模组本体3进行散热操作，通过通风孔37的设置，进一步提高对封装壳1内部的散热或者除湿效果。
33.封装壳1两侧的前后方与底座20两侧的前后方均栓接有固定片38，固定片38的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓39，通过固定片38和螺栓39的设置，方便对底座20进行拆卸安装工作。
34.除湿结构26包括固定盒261、加热丝262、第二安装盒263和风扇264，固定盒261固定安装在封装壳1内壁顶部的两侧，且固定盒261的底部开设有锥形开口，加热丝262安装在固定盒261内壁顶部的两侧，第二安装盒263栓接在加热丝262的底部，风扇264安装在第二安装盒263的内部，通过固定盒261、加热丝262、第二安装盒263和风扇264的设置，当检测到封装壳1内部的湿度过高时，即可对封装壳1内部进行除湿操作。
35.封装壳1的顶部均匀安装有若干倒刺40，封装壳1的顶部栓接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定安装有遮雨板41，通过倒刺40的设置，防止鸟类在封装壳1的顶部建巢，通过遮雨板41的设置，进一步提高对电容器模组本体3的防护效果。
36.工作原理：当电容器模组本体3在工作时，温湿度传感器27对封装壳1内部的温度以及湿度进行检测，当封装壳1内部的温度过高时，第一电动伸缩杆12启动，使第一电动伸缩杆12的输出轴带动挡板13向下方移动，将散热槽11打开，随后散热扇10开启，开始对封装壳1内部进行风冷散热，与此同时电容器模组本体3的部分热量传导至托板2上，水泵16随之启动，将水箱15内的冷却液通过通水管17抽入至水冷管18中，随后冷却液通过回流管19重新返回水箱15中，开始对电容器模组本体3进行循环水冷散热操作，当需要对电容器模组本体3进行检修工作时，工作人员启动电机51，使电机51的输出轴带动螺纹杆52开始旋转，两
侧的螺纹套53随之进行相向或者相反方向移动，控制电机51输出轴的旋转方向，使夹板8向两侧打开，随后将托板2向外抽出，即可进行电容器模组本体3的检修工作，当需要对封装结构整体进行搬运移动时，将托板2重新推回至封装壳1内，随后启动电机51，使夹板8对电容器模组本体3进行夹持固定，防止在搬运过程中发生移动，电容器模组本体3固定完成后启动第二电动伸缩杆22，使第二电动伸缩杆22的输出轴推动安装架24向下移动，将封装壳1以及底座20顶起，即可进行对封装结构整体的搬运移动工作。
37.尽管已经示出和描述本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。