一种具有自清洁功能的隔离开关的制作方法

1.本发明涉及隔离开关技术领域，尤其涉及一种具有自清洁功能的隔离开关。


背景技术：

2.隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，用于各级电压，用作改变电路连接或使线路或设备与电源隔离，目前在电厂、变电所应用较多。
3.现有的隔离开关在使用过程中，两个触头长时间接触运行，会由于拉弧、灼烧、氧化等原因使得触头表面会覆盖氧化物，这些氧化物长时间覆盖在触头上不进行清理，会增加两个触头之间的电阻，使得两个触头过热，令触头产生损坏，降低触头的使用寿命，基于此，我们提出一种具有自清洁功能的隔离开关。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自清洁功能的隔离开关。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有自清洁功能的隔离开关，包括防护箱，所述防护箱侧壁对称滑动连接有两个传动杆，两个所述传动杆均为贯穿防护箱侧壁设置，两个所述传动杆相互靠近的侧壁均固定连接有绝缘块，所述绝缘块侧壁开设有安装槽，所述安装槽内壁转动连接有第一杆，所述第一杆侧壁对称固定连接两个第二杆，两个所述第二杆侧壁固定连接有两个触头，所述安装槽内安装有清洁机构，所述清洁机构包括开设在安装槽内壁的滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有多个清洁块，多个所述清洁块之间通过多个导电弹簧连接，其中一个所述导电弹簧一端与滑槽内壁固定连接，所述防护箱内壁固定连接有工作箱，所述工作箱内壁对称密封固定连接有两个隔离板，两个所述隔离板将工作箱内部划分为蒸发室、工作室和冷却室三个部分，所述工作室内壁固定连接有电容器，多个所述导电弹簧与电容器电性连接。
6.进一步地，其中一个所述隔离板上安装充电机构，所述充电机构用于对电容器进行充电，所述充电机构包括固定连接在其中一个隔离板上端的进气管，所述蒸发室通过进气管与冷却室连通，所述进气管内壁转动连接有第三杆，所述第三杆侧壁固定连接有叶轮，所述叶轮采用磁性材料制成，所述进气管侧壁嵌设有感应线圈，所述感应线圈与电容器电性连接。
7.进一步地，所述第三杆上安装有驱动机构，所述驱动机构包括套设在第三杆侧壁的扭簧，所述扭簧与第三杆之间固定连接，所述扭簧一端与进气管内壁固定连接，所述第三杆一端贯穿工作箱侧壁并固定连接有单向轴承，所述单向轴承侧壁固定连接有主动轮，两个所述第一杆一端分别贯穿两个绝缘块侧壁并固定连接有两个从动轮，所述主动轮和两个从动轮之间通过同步带连接。
8.进一步地，所述冷却室通过出液管与蒸发室连通，所述进气管和出液管内壁均安装有电磁阀，所述电磁阀均与电容器电性连接。
9.进一步地，所述工作箱下端固定连接有导热棒，所述导热棒采用导热性能好的材料制成，两个所述安装槽内壁均开设有排杂孔。
10.进一步地，所述蒸发室内部填充有低沸点蒸发液，所述低沸点蒸发液采用二氯甲烷溶液。
11.本发明具有以下有益效果：1、通过设置清洁机构，可以将触头表面的氧化物刮除，避免触头上氧化物过多，使得触头在工作时电阻过大，令触头过热，进而对触头产生损伤，降低触头的使用寿命；2、通过设置安装槽、第一杆、第二杆、触头和驱动机构，可以使得需要进行清洁的触头自动转入到安装槽内进行清理，而另外两个触头可以保持接触，令隔离开关保持正常运行，使得整个装置在不需要断电的情况下对触头进行自动清洁，更加方便；3、通过设置蒸发室、导热棒和二氯甲烷溶液，导热棒可以将触头工作时产生的热量传递给二氯甲烷溶液，进而为触头降温，有利于提高触头的使用寿命，而二氯甲烷吸热会产生气化，本身二氯甲烷气化是一个持续的过程，可以带动叶轮持续转动不会停转，使得感应线圈可以持续产生电流，对电容器进行持续充电，中途不会放电，令整个装置运行更加稳定。
12.4、通过设置冷却室、出液管和电磁阀，二氯甲烷蒸气可以在冷却室内进行冷却，重新变回液态，然后再通过出液管重新流回蒸发室内，使得二氯甲烷溶液可以重复进行利用，避免资源的浪费。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种具有自清洁功能的隔离开关的结构示意图；图2为图1中a
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a向结构的剖视示意图；图3为图1中b
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b向结构的剖视示意图；图4为图1中c处结构的放大示意图；图5为图1中d处结构的放大示意图；图6为图2中e处结构的放大示意图。
14.图中：1防护箱、2传动杆、3绝缘块、4安装槽、5第一杆、6第二杆、7触头、8滑槽、9清洁块、10导电弹簧、11工作箱、12隔离板、121蒸发室、122工作室、123冷却室、13电容器、14进气管、15第三杆、16叶轮、17扭簧、18感应线圈、19单向轴承、20主动轮、21从动轮、22出液管、23导热棒、24排杂孔。
具体实施方式
15.参照图1
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6，一种具有自清洁功能的隔离开关，包括防护箱1，防护箱1侧壁对称滑动连接有两个传动杆2，两个传动杆2均为贯穿防护箱1侧壁设置，两个传动杆2相互靠近的侧壁均固定连接有绝缘块3，绝缘块3侧壁开设有安装槽4，安装槽4内壁转动连接有第一杆5，第一杆侧壁对称固定连接两个第二杆6，两个第二杆6侧壁固定连接有两个触头7，安装槽4内安装有清洁机构，清洁机构包括开设在安装槽4内壁的滑槽8，滑槽8内壁滑动连接有多个清洁块9，多个清洁块9之间通过多个导电弹簧10连接，其中一个导电弹簧10一端与滑槽8内壁固定连接，防护箱1内壁固定连接有工作箱11，工作箱11内壁对称密封固定连接有两个
隔离板12，两个隔离板12将工作箱11内部划分为蒸发室121、工作室122和冷却室123三个部分，蒸发室121内部填充有低沸点蒸发液，低沸点蒸发液采用二氯甲烷溶液，工作室122内壁固定连接有电容器13，多个导电弹簧10与电容器13电性连接，工作箱11下端固定连接有导热棒23，导热棒23采用导热性能好的材料制成，导热棒23可以对两个触头7运行时产生的热量进行传递，对二氯甲烷溶液进行加热，可以对运行中的触头7进行降温，进而提高触头7的使用寿命，两个安装槽4内壁均开设有排杂孔24。
16.其中一个隔离板12上安装充电机构，充电机构用于对电容器13进行充电，充电机构包括固定连接在其中一个隔离板12上端的进气管14，蒸发室121通过进气管14与冷却室123连通，进气管14内壁转动连接有第三杆15，第三杆15侧壁固定连接有叶轮16，叶轮16采用磁性材料制成，进气管14侧壁嵌设有感应线圈18，感应线圈18与电容器13电性连接。
17.进一步地，两个触头7在接触运行过程中产生的热量会通过导热棒23进行传递，对二氯甲烷溶液进行加热，二氯甲烷溶液受热气化蒸发，气化的二氯甲烷会通过进气管14流入冷却室123中，二氯甲烷蒸气在流经进气管14时会带动叶轮16转动，叶轮16的转动过程中会持续的切割磁感线，使得感应线圈18产生感应电流，对电容器13进行充电。
18.第三杆15上安装有驱动机构，驱动机构包括套设在第三杆15侧壁的扭簧17，扭簧17与第三杆15之间固定连接，扭簧17一端与进气管14内壁固定连接，第三杆15一端贯穿工作箱11侧壁并固定连接有单向轴承19，单向轴承19侧壁固定连接有主动轮20，两个第一杆5一端分别贯穿两个绝缘块3侧壁并固定连接有两个从动轮21，主动轮20和两个从动轮21之间通过同步带连接，需要说明的是，第三杆15与单向轴承19的内圈固定连接，当叶轮16带动第三杆15正向转动时，此时在单向轴承19的作用下，主动轮20不会转动，当扭簧17带动带动第三杆15反向转动时，此时在单向轴承19的作用下，会带动主动轮20同步转动，并且主动轮20的直径远远小于从动轮21的直径，使得主动轮20的转速要远远大于从动轮21的转速。
19.需要说明的是，第三杆15会在扭簧17的作用下反向转动，进而带动触头7转动，当扭簧17的能量全部释放完毕后，可以带动触头7旋转180度。
20.冷却室123通过出液管22与蒸发室121连通，进气管14和出液管22内壁均安装有电磁阀，电磁阀均与电容器13电性连接，需要说明的是，进气管14内壁安装的电磁阀通电会关闭，断电会打开，出液管22内壁安装的电磁阀通电会打开，断电会关闭，进一步地，当电容器13放电时，出液管22内壁安装的电磁阀通电打开，冷却室123内的冷却后的二氯甲烷溶液会通过出液管22重新流回蒸发室121内，使得二氯甲烷溶液可以重复利用，避免资源的浪费。
21.进一步地，当蒸发室121内的二氯甲烷全部蒸发完毕后，进气管14不再流入二氯甲烷蒸气，此时第三杆15会在扭簧17的作用下反向转动，第三杆15通过单向轴承19带动主动轮20转动，主动轮20通过同步带带动两个从动轮21转动，进而带动所有的触头7转动，使得所有的触头7转动180度，将同一个安装槽4内的触头7位置进行调换，便于进行清洁，当其中两个触头7进行清洁时，另外两个触头7仍然处于接触工作状态，使得整个装置能够在不断电的情况下对触头7进行自清洁，更加方便，触头7位置调换过后，此时第三杆15不会转动，叶轮16停止切割磁感线，感应线圈18不再对电容器13进行充电，此时电容器13开始放电，对导电弹簧10通入交流电，使得导电弹簧10不断伸缩，带动多个清洁块9不断往复移动，将触头7上的氧化物刮除，避免触头7上氧化物过多，使得触头7在工作时电阻过大，令触头7过热，进而对触头7产生损伤，降低触头7的使用寿命。
22.本发明中，两个触头7在接触运行过程中，会产生热量，这些热量通过导热棒23传递，会被蒸发室121内的二氯甲烷溶液吸收，随着两个触头7的运行，越来越多的热量会持续被二氯甲烷溶液吸收，二氯甲烷的温度会逐渐升高，并开始产生气化蒸发的现象，气化的二氯甲烷会通过进气管14流入冷却室123内进行冷却，气态的二氯甲烷溶液经过冷却后会重新变成液态的二氯甲烷溶液，储存在冷却室123内，二氯甲烷蒸气在流经进气管14时会带动叶轮16转动，叶轮16的转动过程中会持续的切割磁感线，使得感应线圈18产生感应电流，对电容器13进行充电；当蒸发室121内的二氯甲烷全部蒸发完毕后，进气管14不再流入二氯甲烷蒸气，此时第三杆15会在扭簧17的作用下反向转动，带动叶轮16转动，进行切割磁感线，使得感应线圈18产生感应电流，继续为电容器13充电，并且第三杆15会通过单向轴承19同步带动主动轮20转动，主动轮20通过同步带带动两个从动轮21转动，进而带动两个第一杆5转动，带动第二杆6转动，进而带动触头7转动，使得触头7转动180度，将同一个安装槽4内的触头7位置进行调换；触头7的位置进行调换过后，此时第三杆15不再转动，叶轮16停止切割磁感线，使得感应线圈18不再对电容器13进行充电，此时电容器13开始放电，由于电容器13阻直流、通交流的特性，电容器13会给多个导电弹簧10通入交流电，使得导电弹簧10不断进行收缩伸长，带动多个清洁块9在滑槽8内往复滑动，进而清洁块9会对将触头7表面的氧化物刮除，避免氧化物影响触头7的正常运行，刮除的氧化物杂质会通过排杂孔24排出安装槽4；当电容器13放电时，此时出液管22内壁安装的电磁阀会通电打开，冷却室123内冷却后的二氯甲烷溶液会通过出液管22重新流回蒸发室121内，使得二氯甲烷溶液可以重复利用，并且当电容器13在放电时，此时进气管14内壁安装的电磁阀通电关闭，令二氯甲烷蒸气无法进入进气管14带动叶轮16转动，使得清洁块9在对触头7进行清洁时，触头7不会发生转动。