一种具有金属护套的防火电缆加工装置的制作方法

1.本发明涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种具有金属护套的防火电缆加工装置。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆内部会设置有金属护套，而金属护套的最主要作用是防水和零序短路电流热稳定，其次还有密封、防腐蚀，机械保护和屏蔽等作用。在电缆加工生产过程中一般会在电缆外部涂覆一层防火涂料，以提升电缆的防火性能。
3.现有的电缆加工装置一般直接将涂料涂覆在电缆外部，但是在涂覆过程中防火涂料喷涂的并不均匀，喷涂在电缆外部的防火涂料厚度不同，导致电缆表面并不光滑，造成电缆防火性能的下降，无法满足正常的使用需求，给电缆的生产加工造成不必要的麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种具有金属护套的防火电缆加工装置，通过设置限位加工机构来对防火电缆进行防火涂料的喷涂加工，以解决现有的电缆加工装置一般直接将涂料涂覆在电缆外部，但是在涂覆过程中防火涂料喷涂的并不均匀，喷涂在电缆外部的防火涂料厚度不同，导致电缆表面并不光滑，造成电缆防火性能的下降，无法满足正常使用需求的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有金属护套的防火电缆加工装置，包括加工台，所述加工台顶部一侧固定连接有固定竖板，所述固定竖板一侧设有限位加工机构；
6.所述限位加工机构包括限位套管和环形套筒，所述限位套管位于固定竖板一侧，所述限位套管两端均设有支撑竖板，所述限位套管两端分别贯穿两个支撑竖板且与支撑竖板固定连接，所述支撑竖板与加工台固定连接，所述环形套筒位于限位套管内侧且与限位套管活动套接，所述限位套管内部一端固定连接有固定环板，所述固定环板一侧侧壁表面开设有环形滑槽，所述环形套筒一端固定连接有环形滑板，所述环形滑板与环形滑槽滑动连接，所述环形套筒内侧表面固定嵌设有浸漆织布，所述浸漆织布内侧固定连接有环形刷，所述环形套筒远离固定环板一端固定连接有环形齿轮，环形齿轮和固定环板中部的圆孔直径设置为相同，且固定环板中部圆孔直径大于环形刷内部直径，所述环形齿轮一侧啮合连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮一侧固定连接有螺旋横杆，所述螺旋横杆远离圆形齿轮一端固定连接有第一锥齿轮，所述固定竖板一端表面开设有固定槽，所述固定槽内侧设有电机，所述电机与固定竖板固定连接，所述电机输出端固定连接有旋转横轴，所述旋转横轴靠近电机一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述限位套管远离环形齿轮一端设有定位风干组件。
7.具体的，将电缆穿过限位加工机构的环形套筒内侧进行防火涂料的涂覆，同时在限位套管内侧旋转环形套筒，使得涂覆在电缆外侧的防火涂料更加均匀。
8.优选的，所述定位风干组件包括第一扇叶和第二扇叶，所述第一扇叶位于旋转横轴远离电机一端，所述第一扇叶外侧设有第一防护罩，所述旋转横轴贯穿第一防护罩与第一扇叶固定连接，所述第一防护罩底部两端均固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆与加工台固定连接，所述第一防护罩靠近旋转横轴一侧设有第一传动带，所述第一传动带顶部传动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与旋转横轴固定连接，所述第一传动带底部设有传动横杆，所述第二扇叶位于第一扇叶远离旋转横轴一侧，所述第二扇叶外侧设有第二防护罩，所述第二防护罩底部两端均固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆与加工台固定连接，所述第二扇叶一侧固定连接有活动横轴，所述第二防护罩远离第一防护罩一侧设有第二皮带轮，所述活动横轴贯穿第二防护罩与第二皮带轮固定连接，所述传动横杆远离第一传动带一端设有第二传动带。
9.具体的，通过定位风干组件的第一扇叶和第二扇叶对喷涂好防火涂料的电缆进行吹干，而使得防火涂料更好的粘附在电缆外侧表面上，不易脱落。
10.优选的，所述传动横杆两端分别与第一传动带和第二传动带底部传动连接，所述第二传动带顶部与第二皮带轮传动连接，所述第一传动带和第二传动带底部一侧均设有第二轴承座，所述第二轴承座与加工台固定连接，所述传动横杆两端分别与两个第二轴承座内壁固定连接，所述第一传动带外侧设有第一壳体，所述第一壳体与加工台固定连接，所述第二传动带外侧设有第二壳体，所述第二壳体与加工台固定连接。
11.具体的，通过电机输出端带动旋转横轴旋转，旋转横轴带动第一皮带轮和第一传动带运转，第一传动带带动传动横杆旋转，传动横杆带动第二传动带运转，通过传动横杆进行传动，提升了传动时的稳定性。
12.优选的，所述第一防护罩与第二防护罩之间底部均设有固定横板，所述固定横板两侧分别与第一竖杆和第二竖杆固定连接，所述固定横板顶部表面开设有限位卡槽，所述限位卡槽内侧滑动连接有收纳板，所述收纳板一端与限位套管一端的支撑竖板一侧相互接触。
13.具体的，通过固定横板顶部的收纳板位于涂覆完防火涂料的电缆的底部，收纳板可以接住滴落的防火涂料，以防止防火涂料滴落在加工台上难以清理。
14.优选的，所述收纳板远离支撑竖板一端固定连接有限位卡板，所述限位卡板一侧两端均固定连接有固定卡块，所述固定横板一端两槽表面均开设有固定卡槽，所述固定卡块与固定卡槽相匹配。
15.具体的，收纳板一端的限位卡板通过固定卡块与固定横板一端的固定卡槽相匹配，以此固定收纳板且便于拆卸取下进行清理。
16.优选的，所述螺旋横杆两端均第一轴承座，所述第一轴承座与固定竖板固定连接，所述螺旋横杆两端分别与第一轴承座内壁固定连接。
17.具体的，螺旋横杆在第一轴承座内侧旋转，提升了螺旋横杆带动圆形齿轮旋转的稳定性。
18.优选的，所述环形齿轮一侧顶部设有进料管，所述进料管与环形套筒固定连接，所述进料管顶部螺纹连接有活动盖。
19.具体的，环形套筒内侧设置为空腔，且环形套筒内侧充满防火涂料，防火涂料通过浸漆织布浸湿在环形刷中，从而环形刷与电缆相互接触，以此对电缆进行防火涂料的涂覆，通过进料管对环形套筒内添加防火涂料。
20.优选的，所述限位套管靠近环形齿轮一端设有活动定位组件，所述活动定位组件包括固定横轴和限位横轴，所述固定竖板远离电机一端表面开设有滑动竖槽，所述滑动竖槽内侧底部滑动连接有滑动凸块，所述固定横轴和限位横轴的数量均设置为两个，两个所述限位横轴分别位于滑动凸块一侧两端且与滑动凸块固定连接，两个所述固定横轴分别位于两个限位横轴底部且与固定竖板固定连接。
21.具体的，电缆在限位辊套和活动辊套之间运动，限位辊套和活动辊套自身也发生转动，通过限位辊套和活动辊套对电缆进行限位，使得电缆在加工的过程中更加的稳定。
22.优选的，所述限位横轴外侧活动套接有限位辊套，所述固定横轴外侧活动套接有活动辊套，所述滑动凸块顶部表面开设有螺纹孔，所述固定竖板顶部一端设有螺旋帽。
23.具体的，限位辊套活动套接在限位横轴外侧，限位辊套可以围绕限位横轴外侧进行旋转，活动辊套活动套接在固定横轴外侧，活动辊套围绕固定横轴进行旋转。
24.优选的，所述螺旋帽底部固定连接有螺纹竖杆，所述螺纹竖杆贯穿固定竖板与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹竖杆底部设有轴承，所述螺纹竖杆底端与轴承内壁固定连接，所述轴承位于滑动竖槽且与固定竖板固定连接。
25.具体的，螺旋帽旋转带动螺纹竖杆旋转，螺纹竖杆旋转带动滑动凸块向下运动，滑动凸块带动限位横轴运动，限位横轴带动活动辊套运动，将电缆进行限位。
26.本发明实施例具有如下优点：
27.1、本发明通过设置限位加工机构来对防火电缆进行防火涂料的喷涂加工，将电缆通过限位加工机构的环形套筒内侧进行防火涂料的涂覆，同时在限位套管内侧旋转环形套筒，使得涂覆在电缆外侧的防火涂料更加均匀，该电缆加工装置结构合理，条理清晰，减少了因电缆加工时防火涂料喷涂不均匀而造成不必要的麻烦，避免了现有的电缆加工装置一般直接将涂料涂覆在电缆外部，但是在涂覆过程中防火涂料喷涂的并不均匀，喷涂在电缆外部的防火涂料厚度不同，导致电缆表面并不光滑，造成电缆防火性能的下降，无法满足正常使用需求的问题。
28.2、本发明通过设置定位风干组件来对涂覆防火涂料的电缆进行吹干，防止电缆涂覆好的防火涂料发生脱落而影响防火涂料层的厚度，涂覆防火涂料的电缆从第一扇叶和第二扇叶之间通过，且第一扇叶和第二扇叶同时旋转吹风，将电缆涂覆好的防火涂料吹干，涂料更好的粘附在电缆外侧表面上，使得电缆涂覆防火涂料后更加均匀，有利于提升电缆的防火性能，延长了电缆的使用寿命
29.3、本发明通过设置活动定位组件来进行加工的电缆进行活动限位，电缆在加工的过程中，收集电缆的一端拉动电缆，电缆在限位辊套和活动辊套之间运动，限位辊套和活动辊套自身也发生转动，通过限位辊套和活动辊套对电缆进行限位，使得电缆在加工的过程中更加的稳定，提升了电缆涂覆防火涂料时的稳定性。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方
式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
31.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
32.图1为本发明提供的整体结构示意图；
33.图2为本发明提供限位加工机构的结构剖视图；
34.图3为本发明提供收纳板的结构爆炸示意图；
35.图4为本发明提供的正面剖视图；
36.图5为本发明提供的侧面剖视图；
37.图6为本发明提供的图4中a部结构放大图；
38.图7为本发明提供的图5中b部结构放大图；
39.图8为本发明提供实施例2的结构爆炸示意图。
40.图中：1加工台、2固定竖板、3限位套管、4环形套筒、5支撑竖板、6固定环板、7环形滑槽、8环形滑板、9浸漆织布、10环形刷、11环形齿轮、12圆形齿轮、13螺旋横杆、14第一锥齿轮、15固定槽、16电机、17旋转横轴、18第二锥齿轮、19第一扇叶、20第二扇叶、21第一防护罩、22第一竖杆、23第一传动带、24第一皮带轮、25传动横杆、26第二防护罩、27第二竖杆、28活动横轴、29第二皮带轮、30第二传动带、31固定横板、32限位卡槽、33收纳板、34限位卡板、35固定卡块、36固定卡槽、37进料管、38活动盖、39固定横轴、40限位横轴、41滑动竖槽、42滑动凸块、43限位辊套、44活动辊套、45螺纹孔、46螺旋帽、47螺纹竖杆。
具体实施方式
41.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.实施例1：
43.参照附图1-7，本发明提供的一种具有金属护套的防火电缆加工装置，包括加工台1，所述加工台1顶部一侧固定连接有固定竖板2，所述固定竖板2一侧设有限位加工机构；
44.所述限位加工机构包括限位套管3和环形套筒4，所述限位套管3位于固定竖板2一侧，所述限位套管3两端均设有支撑竖板5，所述限位套管3两端分别贯穿两个支撑竖板5且与支撑竖板5固定连接，所述支撑竖板5与加工台1固定连接，所述环形套筒4位于限位套管3内侧且与限位套管3活动套接，所述限位套管3内部一端固定连接有固定环板6，所述固定环板6一侧侧壁表面开设有环形滑槽7，所述环形套筒4一端固定连接有环形滑板8，所述环形滑板8与环形滑槽7滑动连接，所述环形套筒4内侧表面固定嵌设有浸漆织布9，所述浸漆织布9内侧固定连接有环形刷10，所述环形套筒4远离固定环板6一端固定连接有环形齿轮11，所述环形齿轮11一侧啮合连接有圆形齿轮12，所述圆形齿轮12一侧固定连接有螺旋横杆
13，所述螺旋横杆13远离圆形齿轮12一端固定连接有第一锥齿轮14，所述固定竖板2一端表面开设有固定槽15，所述固定槽15内侧设有电机16，所述电机16与固定竖板2固定连接，所述电机16输出端固定连接有旋转横轴17，所述旋转横轴17靠近电机16一端固定连接有第二锥齿轮18，所述第一锥齿轮14与第二锥齿轮18啮合连接，所述限位套管3远离环形齿轮11一端设有定位风干组件；
45.本实施方案中，通过将电缆穿过限位加工机构的环形套筒4内侧进行防火涂料的涂覆，同时在限位套管3内侧旋转环形套筒4，使得涂覆在电缆外侧的防火涂料更加均匀。
46.其中，为了实现对喷涂好防火涂料的电缆进行吹干的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述定位风干组件包括第一扇叶19和第二扇叶20，所述第一扇叶19位于旋转横轴17远离电机16一端，所述第一扇叶19外侧设有第一防护罩21，所述旋转横轴17贯穿第一防护罩21与第一扇叶19固定连接，所述第一防护罩21底部两端均固定连接有第一竖杆22，所述第一竖杆22与加工台1固定连接，所述第一防护罩21靠近旋转横轴17一侧设有第一传动带23，所述第一传动带23顶部传动连接有第一皮带轮24，所述第一皮带轮24与旋转横轴17固定连接，所述第一传动带23底部设有传动横杆25，所述第二扇叶20位于第一扇叶19远离旋转横轴17一侧，所述第二扇叶20外侧设有第二防护罩26，所述第二防护罩26底部两端均固定连接有第二竖杆27，所述第二竖杆27与加工台1固定连接，所述第二扇叶20一侧固定连接有活动横轴28，所述第二防护罩26远离第一防护罩21一侧设有第二皮带轮29，所述活动横轴28贯穿第二防护罩26与第二皮带轮29固定连接，所述传动横杆25远离第一传动带23一端设有第二传动带30，所述传动横杆25两端分别与第一传动带23和第二传动带30底部传动连接，所述第二传动带30顶部与第二皮带轮29传动连接，所述第一传动带23和第二传动带30底部一侧均设有第二轴承座，所述第二轴承座与加工台1固定连接，所述传动横杆25两端分别与两个第二轴承座内壁固定连接，所述第一传动带23外侧设有第一壳体，所述第一壳体与加工台1固定连接，所述第二传动带30外侧设有第二壳体，所述第二壳体与加工台1固定连接；
47.其中，为了提升第一风扇和第二风扇在同时旋转稳定性的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述第一防护罩21与第二防护罩26之间底部均设有固定横板31，所述固定横板31两侧分别与第一竖杆22和第二竖杆27固定连接，所述固定横板31顶部表面开设有限位卡槽32，所述限位卡槽32内侧滑动连接有收纳板33，所述收纳板33一端与限位套管3一端的支撑竖板5一侧相互接触，所述收纳板33远离支撑竖板5一端固定连接有限位卡板34，所述限位卡板34一侧两端均固定连接有固定卡块35，所述固定横板31一端两槽表面均开设有固定卡槽36，所述固定卡块35与固定卡槽36相匹配；
48.其中，为了使得螺旋横杆13旋转更加稳定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述螺旋横杆13两端均第一轴承座，所述第一轴承座与固定竖板2固定连接，所述螺旋横杆13两端分别与第一轴承座内壁固定连接，所述环形齿轮11一侧顶部设有进料管37，所述进料管37与环形套筒4固定连接，所述进料管37顶部螺纹连接有活动盖38。
49.本发明的使用过程如下：在使用本发明对防火电缆进行涂覆加工的过程中，将防火电缆穿过的环形套筒4内侧的环形刷10内部进行防火涂料的涂覆，环形套筒4内侧充满防火涂料，防火涂料通过浸漆织布9浸湿在环形刷10中，环形刷10与电缆相互接触，对电缆进行防火涂料的涂覆，同时启动电机16，电机16运转，电机16输出端带动旋转横轴17旋转，旋
转横杆带动第二锥齿轮18旋转，第二锥齿轮18带动第一锥齿轮14旋转，第一锥齿轮14带动螺旋横杆13旋转，螺旋横杆13带动圆形齿轮12旋转，圆形齿轮12带动环形齿轮11旋转，环形齿轮11带动环形套筒4在限位套管3内侧旋转，环形套筒4带动环形滑板8在环形滑槽7内侧旋转，环形套筒4带动环形刷10旋转，环形刷10对电缆外侧涂覆防火涂料；
50.涂覆好防火涂料后的电缆从限位套管3一端的固定环板6出来，在第一扇叶19和第二扇叶20之间，旋转横轴17旋转时带动第一扇叶19旋转，同时旋转横轴17带动第一皮带轮24旋转，第一皮带轮24带动第一传动带23运转，第一传动带23带动传动横杆25旋转，传动横杆25带动第二传动带30运转，第二传动带30带动第二皮带轮29旋转，第二皮带轮29带动活动横轴28旋转，活动横轴28带动第二扇叶20旋转，第一扇叶19和第二扇叶20同时旋转，将涂覆好防火涂料后的电缆吹干，然后进行收集，涂覆好防火涂料后的电缆收集在电缆盘上。
51.实施例2：
52.参照附图8，本发明提供的一种具有金属护套的防火电缆加工装置，所述限位套管3靠近环形齿轮11一端设有活动定位组件，所述活动定位组件包括固定横轴39和限位横轴40，所述固定竖板2远离电机16一端表面开设有滑动竖槽41，所述滑动竖槽41内侧底部滑动连接有滑动凸块42，所述固定横轴39和限位横轴40的数量均设置为两个，两个所述限位横轴40分别位于滑动凸块42一侧两端且与滑动凸块42固定连接，两个所述固定横轴39分别位于两个限位横轴40底部且与固定竖板2固定连接，所述限位横轴40外侧活动套接有限位辊套43，所述固定横轴39外侧活动套接有活动辊套44，所述滑动凸块42顶部表面开设有螺纹孔45，所述固定竖板2顶部一端设有螺旋帽46，所述螺旋帽46底部固定连接有螺纹竖杆47，所述螺纹竖杆47贯穿固定竖板2与螺纹孔45螺纹连接，所述螺纹竖杆47底部设有轴承，所述螺纹竖杆47底端与轴承内壁固定连接，所述轴承位于滑动竖槽41且与固定竖板2固定连接；
53.本发明的使用过程如下：在使用本发明进行电缆加工之前，将需要加工的电缆放置在活动辊套44上，然后旋转螺旋帽46，螺旋帽46旋转带动螺纹竖杆47旋转，螺纹竖杆47旋转带动滑动凸块42在滑动竖槽41向下运动，滑动凸块42带动限位横轴40运动，限位横轴40带动活动辊套44运动，活动辊套44与电缆顶部相互接触，将电缆进行限位。
54.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。