一种自动翻转式框架碱洗治具的制作方法

1.本发明属于贴片式二极管制造技术领域，尤其涉及一种自动翻转式框架碱洗治具。


背景技术：

2.贴片式二极管因其简便的结构和高可靠性，被广泛应用于燃油车和新能源汽车的车载电子设备和安全驾驶系统等重要领域。为满足汽车品质和安全性不断提高的发展要求，各车厂对汽车用贴片式二极管尺寸精度和可靠性提出了更高的要求。
3.目前，汽车用贴片式二极管生产工艺过程如下：第一步，将二极管框架放置在载盘上定位，在引线框架上面放置定位盖板，在引线框架基板上点焊膏，装配芯片，芯片上点焊膏，在引脚上点焊膏，装配连接片，通过高温烧结将框架基板与二极管芯片之间、二极管芯片与连接片之间、框架引脚与连接片之间焊接在一起。
4.第二步，将焊接好的框架装配体竖直插入清洗机的治具内，进行自上而下碱液喷淋清洗，以清除助焊剂、氧化膜等。
5.第三步，将清洗后的框架装配体放入压塑模具，进行高温环氧树脂塑封，完成产品的封装过程。
6.第四步，将封装好的产品放入冲压模具，切除引脚连接筋、折弯引脚，形成最终的贴片式二极管成品。
7.该生产工艺过程存在以下问题：1）在清洗工序，清洗机的治具内有数个竖向的卡槽，二极管框架组件插入卡槽定位后始终保持直立状态，碱液自上而下喷淋清洗时，仅框架上侧面受到喷淋冲洗力度最大，框架正、反两面为直立面，得不到喷淋冲洗，只能靠流下来的碱液清洗，所以经常出现框架组件正、反两面清洗不干净、助焊剂或氧化层残留等不良，严重影响产品的质量。
8.2）为使框架组件正反面达到清洁标准，必须进行长时间碱液喷淋清洗，生产效率较低。为此，需要设计出一种自动翻转式框架碱洗治具。


技术实现要素：

9.本发明的目的在于提供一种自动翻转式框架碱洗治具，以解决现有技术中贴片二极管框架无法在一次放置后，可以对正反两面高效率碱洗的技术问题。
10.为实现上述目的，本发明的一种自动翻转式框架碱洗治具的具体技术方案如下：一种自动翻转式框架碱洗治具，包括边框，所述边框内设有定位直板，定位直板上端面均布设有数个v形定位槽，边框一侧设有导轨，导轨内设有开口朝向定位直板的t形导槽，t形导槽与定位直板平行，t形导槽内设有滑动配合的t形滑条，t形滑条外表面水平设有与v形定位槽对应的拨料杆，拨料杆的水平高度高于定位直板的上端面，t形滑条一端设有垂直方向开口的u形槽，u形槽内设有配用的凸轮，通过v形定位槽、凸轮、t形滑条和拨料杆，
实现了贴片二极管框架在v形定位槽内的翻面，进而满足一次放置后，可以对正反两面高效率碱洗的技术效果。
11.进一步的，所述边框为矩形边框，边框包括两根平行设置的限位挡板和两根平行设置的安装固定板，矩形的边框，外形工整，便于规避和作业现场的其他器具干涉，利于与其他设备配合装配。
12.进一步的，所述定位直板与限位挡板平行，结构更加紧凑。
13.进一步的，所述导轨紧贴任意一根限位挡板固定设置，保证导轨与定位直板的相对位置。
14.进一步的，所述边框设有装配通孔，用于边框的固定，便于碱洗作业。
15.进一步的，所述拨料杆长度不低于2cm，保证拨料杆的拨动质量。
16.进一步的，所述拨料杆至定位直板上端面的高度差与相邻拨料杆之间距离的比率为0.3～0.4：1 ，保证拨料杆可以拨到不同规格的贴片二极管框架。
17.进一步的，所述凸轮为偏心轮，偏心轮配设有伺服电机，偏心轮和u形槽形成等宽凸轮机构，保证了t形滑条平稳的滑动，不会对贴片二极管框架产生冲击。
18.进一步的，所述凸轮配设有手摇柄，可以按需随时调整贴片二极管框架需要碱洗的正面或反面。
19.进一步的，所述定位直板设有至少两根，各定位直板彼此平行且固定有支撑板，可以适应不同长度的贴片二极管框架，并通过支撑板实现结构的稳定。
20.相比较现有技术而言，本发明具有以下有益效果：1.通过v形定位槽、凸轮、t形滑条和拨料杆，实现了贴片二极管框架在v形定位槽内的翻面，进而满足一次放置后，可以对正反两面高效率碱洗的技术效果，克服了现有清洗方式贴片二极管框架正、反两面为直立面，得不到喷淋冲洗，只能靠流下来的碱液清洗的技术缺陷，同时，拨料杆在对贴片二极管框架翻面时，也会对贴片二极管框架上的待洗物产生惯性甩动，利于脱离，节约了工时和碱洗液，节能环保。
21.2.通过矩形的边框，边框包括两根平行设置的限位挡板和两根平行设置的安装固定板，外形工整，便于规避和作业现场的其他器具干涉，利于与其他设备配合装配。
22.3.通过拨料杆至定位直板上端面的高度差与相邻拨料杆之间距离的比率为0.3～0.4：1 ，保证拨料杆可以拨到不同规格的贴片二极管框架，通用性较强。
23.4.通过定位直板设有至少两根，各定位直板彼此平行且固定有支撑板，可以适应不同长度的贴片二极管框架，并通过支撑板实现了结构的稳定。
附图说明
24.图1为本发明结构中实施例1主视图；图2为图1中a-a剖视图；图3为图1所示结构的右视图；图4为本发明结构中实施例2凸轮示意图。
25.图中标号说明：1.边框，11.限位挡板，12.安装固定板，13.装配通孔，2.定位直板，21.v形定位槽，3.导轨，31.t形导槽，4.t形滑条，41.拨料杆，42.u形槽，5.凸轮，51.伺服电机，6.支撑板，7.贴片二极管框架。
26.具体实施方式：为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的理解。
27.如图1至图4所示，设计出一种自动翻转式框架碱洗治具，包括闭环的边框，所述边框内设有定位直板2，定位直板2上端面均布设有数个v形定位槽21，边框一侧设有导轨3，导轨3内设有开口朝向定位直板2的t形导槽31，t形导槽31与定位直板2平行，t形导槽31内设有滑动配合的t形滑条4，t形滑条4外表面水平设有与v形定位槽21对应的拨料杆41，拨料杆41对应在v形定位槽21的空档处，拨料杆41的水平高度高于定位直板2的上端面，t形滑条4一端设有垂直方向开口的u形槽42，u形槽42内设有配用的凸轮5。以上部件皆为不锈钢材质，通过v形定位槽21、凸轮5、t形滑条4和拨料杆41，实现了贴片二极管框架7在v形定位槽21内的翻面，进而满足一次放置后，可以对贴片二极管框架7正反两面高效率碱洗的技术效果，克服了现有清洗方式贴片二极管框架7时，其正、反两面为直立面，得不到喷淋冲洗，只能靠流下来的碱液清洗的技术缺陷，同时，拨料杆在对贴片二极管框架7翻面时，也会对贴片二极管框架7上的待洗物产生惯性甩动，利于脱离，节约了工时和碱洗液，节能环保。
28.使用时，将贴片二极管框架7放置于v形定位槽21，即可开始用碱洗液对其进行自上而下喷淋清洗，清洗过程中，旋转凸轮5，凸轮5推动u形槽42进而带动t形滑条4在t形导槽31内移动，t形滑条带动拨料杆41，拨料杆41对v形定位槽21内的贴片二极管框架7进行拨动，贴片二极管框架7在重心换位的过程中，完成翻面，周而复始，完成了一次放置，实现正反两面的清洗。以上实施方式中，列举出2种实施例实现上述技术方案：实施例1本实施例是提供一种自动翻转式框架碱洗治具，包括闭环的边框，所述边框内设有定位直板2，定位直板2上端面均布设有数个v形定位槽21，边框一侧设有导轨3，导轨3内设有开口朝向定位直板2的t形导槽31，t形导槽31与定位直板2平行，t形导槽31内设有滑动配合的t形滑条4，t形滑条4外表面水平设有与v形定位槽21对应的拨料杆41，拨料杆41对应在v形定位槽21的空档处，拨料杆41的水平高度高于定位直板2的上端面，t形滑条4一端设有垂直方向开口的u形槽42，u形槽42内设有配用的凸轮5。以上部件皆为不锈钢材质，通过v形定位槽21、凸轮5、t形滑条4和拨料杆41，实现了贴片二极管框架7在v形定位槽21内的翻面，进而满足一次放置后，可以对贴片二极管框架7正反两面高效率碱洗的技术效果，克服了现有清洗方式贴片二极管框架7时，其正、反两面为直立面，得不到喷淋冲洗，只能靠流下来的碱液清洗的技术缺陷，同时，拨料杆在对贴片二极管框架7翻面时，也会对贴片二极管框架7上的待洗物产生惯性甩动，利于脱离，节约了工时和碱洗液，节能环保。
29.其中，所述边框为矩形边框，边框包括两根平行设置的限位挡板11和两根平行设置的安装固定板12，限位挡板11和安装固定板12交替首位连接，矩形的边框，外形工整，便于规避和作业现场的其他器具干涉，利于与其他设备配合装配,所述定位直板2与限位挡板11平行,结构更加紧凑,所述导轨3紧贴任意一根限位挡板11固定设置,保证导轨3与定位直板2的相对位置;所述边框设有装配通孔13,用于边框的固定，便于碱洗作业;所述拨料杆41长度为40cm，保证拨料杆41的拨动质量；所述拨料杆41至定位直板2上端面的高度差与相邻拨料杆41之间距离的比率为0.3：1 ，保证拨料杆41可以拨到不同规格的贴片二极管框架7，所述定位直板2设有4根，各定位直板2彼此平行且固定有支撑板6，可以适应不同长度的贴片二极管框架7，并通过支撑板6实现结构的稳定，所述凸轮5为偏心轮，偏心轮配设有伺服
电机51，偏心轮和u形槽42形成等宽凸轮传动机构，保证了t形滑条4平稳的滑动，不会对贴片二极管框架7产生冲击，根据产品的生产效率和喷淋清洗的质量需求，可实时调整伺服电机51的转速，从而调整贴片二极管框架7的翻转频率，在达到改善清洗效果的同时，提升生产效率。其中，除伺服电机51外，所述治具所有零件材质均为不锈钢。所述的限位档板11、安装固定板12、定位直板2、支撑板6、导轨3之间的连接方式均为不锈钢氩弧焊连接。
30.实施例2本实施例是提供一种自动翻转式框架碱洗治具，包括闭环的边框，所述边框内设有定位直板2，定位直板2上端面均布设有数个v形定位槽21，边框一侧设有导轨3，导轨3内设有开口朝向定位直板2的t形导槽31，t形导槽31与定位直板2平行，t形导槽31内设有滑动配合的t形滑条4，t形滑条4外表面水平设有与v形定位槽21对应的拨料杆41，拨料杆41对应在v形定位槽21的空档处，拨料杆41的水平高度高于定位直板2的上端面，t形滑条4一端设有垂直方向开口的u形槽42，u形槽42内设有配用的凸轮5。以上部件皆为不锈钢材质，通过v形定位槽21、凸轮5、t形滑条4和拨料杆41，实现了贴片二极管框架7在v形定位槽21内的翻面，进而满足一次放置后，可以对贴片二极管框架7正反两面高效率碱洗的技术效果，克服了现有清洗方式贴片二极管框架7时，其正、反两面为直立面，得不到喷淋冲洗，只能靠流下来的碱液清洗的技术缺陷，同时，拨料杆在对贴片二极管框架7翻面时，也会对贴片二极管框架7上的待洗物产生惯性甩动，利于脱离，节约了工时和碱洗液，节能环保。
31.其中，所述边框为矩形边框，边框包括两根平行设置的限位挡板11和两根平行设置的安装固定板12，限位挡板11和安装固定板12交替首位连接，矩形的边框，外形工整，便于规避和作业现场的其他器具干涉，利于与其他设备配合装配,所述定位直板2与限位挡板11平行,结构更加紧凑,所述导轨3紧贴任意一根限位挡板11固定设置,保证导轨3与定位直板2的相对位置;所述边框设有装配通孔13,用于边框的固定，便于碱洗作业;所述拨料杆41长度为2cm，保证拨料杆41的拨动质量；所述拨料杆41至定位直板2上端面的高度差与相邻拨料杆41之间距离的比率为0.4：1 ，保证拨料杆41可以拨到不同规格的贴片二极管框架7，所述定位直板2设有2根，各定位直板2彼此平行且固定有支撑板6，可以适应不同长度的贴片二极管框架7，并通过支撑板6实现结构的稳定，所述凸轮5配设有手摇柄，可以按需随时调整贴片二极管框架7需要碱洗的正面或反面，其中，所述的限位档板11、安装固定板12、定位直板2、支撑板6、导轨3之间的连接方式均为不锈钢氩弧焊连接。
32.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。