一种磁芯制备用卷环机的制作方法

1.本发明涉及磁芯制备技术领域，具体为一种磁芯制备用卷环机。


背景技术：

2.众所周知，电压互感器制备用磁芯卷绕机是一种用于闭合磁芯的绕线装置，其在绕线设备的领域中得到了广泛的使用，当前磁芯进行绕线时大部分都是通过人工进行手动绕线，这样的方式在效率上极其低下，影响了厂家的生产，同时每个磁芯缠绕多长的线圈大部分都是通过工人们自己的感觉来进行的，这也就导致每个磁芯所卷绕的线圈长度都不尽相同，从而导致产品的品质受到影响。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种磁芯制备用卷环机，解决了当前磁芯卷绕线圈通过人工进行，在效率上过于低下，影响生产，同时手动卷线品质不一的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种磁芯制备用卷环机，包括底板、卷绕环和磁芯本体，所述底板的顶部固定连接有制作台，所述制作台的表面开设有贯穿至后部的转动槽，所述转动槽内腔的两侧均开设有放置槽，且卷绕环位于转动槽的内侧，所述卷绕环右侧的外侧开设有环形滑动槽，所述转动槽内腔右侧的上部与下部均固定连接有与环形滑动槽相配合使用的限位滑杆，且限位滑杆的一端延伸至环形滑动槽的内侧，所述卷绕环的表面开设有安装口，所述安装口内侧的上部通过开设开口活动插接有弧形架，所述安装口内侧的底部开设有插槽，且弧形架的底端延伸至插槽的内侧，所述弧形架延伸至插槽内侧的一端以及插槽内腔的底部均固定连接有相互配合使用的磁性块，所述弧形架的顶端且位于卷绕环的内腔固定连接有第一弹簧，所述弧形架的表面且位于卷绕环的内腔固定连接有拨片，所述拨片的顶端贯穿卷绕环并延伸至卷绕环的外部，所述卷绕环的表面开设有与拨片相配合使用的滑口。
5.优选的，所述卷绕环内侧后部的上侧与下侧均固定连接有安装座，所述安装座的表面通过开设开口活动插接有插板，所述插板的后端与安装座的内壁之间固定连接有第二弹簧，两个所述插板相对的一侧且位于安装座的外部均开设有方形槽，所述方形槽的内部放置有方形块，两个所述方形块之间通过开设开口活动插接有竖杆，所述竖杆的表面收卷有线圈，两个所述安装座相对的一侧均开设有与方形块相配合使用的限位口。
6.优选的，所述制作台内部的右侧开设有第一联动槽，所述制作台内部右侧的上部与下部均开设有与转动槽和第一联动槽相连通的第二联动槽，所述制作台的右侧通过固定板固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的右侧通过固定板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿驱动箱和制作台并延伸至第一联动槽的内部，所述转动杆延伸至第一联动槽内部的一端通过轴承件转动连接于第一联动槽内腔的左侧。
7.优选的，所述转动杆的表面且位于第一联动槽的内部固定连接有第一锥齿轮，所
述第一联动槽内腔的顶部与底部均通过轴承件转动连接有从动杆，所述从动杆的顶端与底端均固定连接有与第一锥齿轮相配合使用的第二锥齿轮，靠近所述第一锥齿轮的两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合，所述第二联动槽的内侧通过转筒转动连接有横杆，所述横杆的右端固定连接有与同侧第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮。
8.优选的，所述横杆位于转动槽内侧的一端固定连接有齿轮，所述卷绕环的外侧固定连接有与齿轮相啮合的齿牙，所述方形块内部左侧的下方开设有与放置槽相连通的第三联动槽。
9.优选的，所述放置槽内腔左侧的上部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，所述滑杆的表面且位于滑套的左侧套接有第三弹簧。
10.优选的，所述第三联动槽内腔的底部固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端通过轴承件转动连接于滑套的底部。
11.优选的，所述连接杆的表面固定连接有与磁芯本体相配合使用的橡胶轮。
12.有益效果
13.本发明提供了一种磁芯制备用卷环机。与现有的技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该磁芯制备用卷环机，通过使用第一电机带动转动杆和第一锥齿轮转动，然后在第二锥齿轮和从动杆以及第三锥齿轮的联动下，带动上下两个齿轮同向且同速的进行转动，由于齿牙的作用使卷绕环能够围绕磁芯本体旋转，将竖杆表面的线圈缠绕在磁芯本体的表面，此项设置能够通过第一电机的作用带动卷绕环对磁芯本体进行缠绕工作，相比于人工收卷提高了生产效率，降低了工作人员的劳动量，同时节省了人工成本。
15.(2)、该磁芯制备用卷环机，通过在线圈缠绕在竖杆的表面，并且通过插板和方形块的作用能够将其在插板上取下并随时更换线圈，此项设置能够将预先收卷好相同长度的线圈在卷绕环的内侧进行安装，并对磁芯本体进行卷绕，这种方式能够保证每个磁芯表面卷绕的线圈长度都一样，保证了产品的统一性，极大的提高了磁芯的生产品质，满足于当前生产领域的需求。
16.(3)、该磁芯制备用卷环机，通过使用第二电机带动连接杆旋转，从而使橡胶轮与带动磁芯本体同步进行缓慢转动，在卷线时能够使线圈均匀的缠绕在磁芯本体的表面，不会导致其表面凹凸不平，使产品美观得到保证，同时由于第三弹簧的作用，使橡胶轮始终与磁芯本体贴合，提高了使用时的稳定性，增加了设备整体的实用性与功能性。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明制作台和驱动箱结构的剖视图；
19.图3为本发明图2中a处的局部放大图；
20.图4为本发明图2中b处的局部放大图；
21.图5为本发明图2中c处的局部放大图；
22.图6为本发明图2中d处的局部放大图；
23.图7为本发明卷绕环内部结构的侧视图；
24.图8为本发明图7中e处的局部放大图；
25.图9为本发明图7中f处的局部放大图；
26.图10为本发明图7中g处的局部放大图；
27.图11为本发明卷绕环、环形滑动槽和安装座结构的侧视图。
28.图中：1、底板；2、卷绕环；3、磁芯本体；4、转动槽；5、环形滑动槽；6、限位滑杆；7、安装口；8、插槽；9、弧形架；10、磁性块；11、第一弹簧；12、拨片；13、滑口；14、安装座；15、插板；16、第二弹簧；17、方形槽；18、竖杆；19、线圈；20、限位口；21、第一联动槽；22、第二联动槽；23、驱动箱；24、第一电机；25、转动杆；26、第一锥齿轮；27、从动杆；28、第二锥齿轮；29、横杆；30、第三锥齿轮；31、齿轮；32、齿牙；33、第三联动槽；34、滑杆；35、滑套；36、第三弹簧；37、滑槽板；38、滑块；39、第二电机；40、连接杆；41、橡胶轮；42、制作台；43、方形块；44、放置槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种磁芯制备用卷环机，包括底板1、卷绕环2和磁芯本体3，底板1的顶部固定连接有制作台42，制作台42的表面开设有贯穿至后部的转动槽4，转动槽4内腔的两侧均开设有放置槽44，且卷绕环2位于转动槽4的内侧，卷绕环2右侧的外侧开设有环形滑动槽5，转动槽4内腔右侧的上部与下部均固定连接有与环形滑动槽5相配合使用的限位滑杆6，且限位滑杆6的一端延伸至环形滑动槽5的内侧，卷绕环2的表面开设有安装口7，安装口7内侧的上部通过开设开口活动插接有弧形架9，安装口7内侧的底部开设有插槽8，且弧形架9的底端延伸至插槽8的内侧，弧形架9延伸至插槽8内侧的一端以及插槽8内腔的底部均固定连接有相互配合使用的磁性块10，弧形架9的顶端且位于卷绕环2的内腔固定连接有第一弹簧11，弧形架9的表面且位于卷绕环2的内腔固定连接有拨片12，拨片12的顶端贯穿卷绕环2并延伸至卷绕环2的外部，卷绕环2的表面开设有与拨片12相配合使用的滑口13。
31.作为可选的实施例，为了使线圈19方便进行安装，本发明中，卷绕环2内侧后部的上侧与下侧均固定连接有安装座14，安装座14的表面通过开设开口活动插接有插板15，插板15的后端与安装座14的内壁之间固定连接有第二弹簧16，两个插板15相对的一侧且位于安装座14的外部均开设有方形槽17，方形槽17的内部放置有方形块43，两个方形块43之间通过开设开口活动插接有竖杆18，竖杆18的表面收卷有线圈19，两个安装座14相对的一侧均开设有与方形块43相配合使用的限位口20。
32.进一步的，为了能够使卷绕环2进行转动，本发明中，制作台42内部的右侧开设有第一联动槽21，制作台42内部右侧的上部与下部均开设有与转动槽4和第一联动槽21相连通的第二联动槽22，制作台42的右侧通过固定板固定连接有驱动箱23，驱动箱23内腔的右侧通过固定板固定连接有第一电机24，第一电机24的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆25，转动杆25的一端依次贯穿驱动箱23和制作台42并延伸至第一联动槽21的内部，转动杆25延伸至第一联动槽21内部的一端通过轴承件转动连接于第一联动槽21内腔的左侧。
33.其中，为了能够进行联动使两个齿轮31同步且同向转动，本发明中，转动杆25的表面且位于第一联动槽21的内部固定连接有第一锥齿轮26，第一联动槽21内腔的顶部与底部均通过轴承件转动连接有从动杆27，从动杆27的顶端与底端均固定连接有与第一锥齿轮26相配合使用的第二锥齿轮28，靠近第一锥齿轮26的两个第二锥齿轮28均与第一锥齿轮26相啮合，第二联动槽22的内侧通过转筒转动连接有横杆29，横杆29的右端固定连接有与同侧第二锥齿轮28相啮合的第三锥齿轮30，横杆29位于转动槽4内侧的一端固定连接有齿轮31，卷绕环2的外侧固定连接有与齿轮31相啮合的齿牙32，方形块43内部左侧的下方开设有与放置槽44相连通的第三联动槽33。
34.其中，为了能够使橡胶轮41一直与磁芯本体3相贴合，本发明中，放置槽44内腔左侧的上部固定连接有滑杆34，滑杆34的表面滑动套接有滑套35，滑杆34的表面且位于滑套35的左侧套接有第三弹簧36，第三联动槽33内腔的底部固定连接有滑槽板37，滑槽板37的内部滑动安装有滑块38，滑块38的顶部固定连接有第二电机39，第二电机39的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆40，连接杆40的顶端通过轴承件转动连接于滑套35的底部。
35.其中，为了能够增加与磁芯本体3的摩擦力，本发明中，连接杆40的表面固定连接有与磁芯本体3相配合使用的橡胶轮41。
36.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
37.使用时，将插板15抽出，然后将预先收卷有线圈19的竖杆18通过方形块43插在方形槽17的内侧，然后按压插板15将插板15以及方形块43推入安装座14的内侧，通过限位口20的作用将方形块43进行限位，然后通过拨片12将弧形架9向上推开，这时将磁芯本体3穿过安装口7套在卷绕环2的内侧，然后将其放置在放置槽44的内侧，随后松开拨片12弧形架9在第一弹簧11的推力下插入插槽8并通过磁性块10进行固定限位，此时工作人员将线圈19的一端线头牵引出来用手握住，然后启动第一电机24和第二电机39，第一电机24通过转动杆25带动第一锥齿轮26转动，在两个第二锥齿轮28的啮合下使从动杆27旋转，再通过第三锥齿轮30与其后端的第二锥齿轮28啮合，从而使得横杆29带动齿轮31进行转动，由于两个齿轮31同向转动，即使安装口7处没有齿牙32也能够通过另外一个齿轮31进行驱动，在卷绕环2转动的同时，由于线圈19的一端线头被握住，所以剩余线段会在卷绕环2的旋转下缠绕在磁芯本体3的表面，滑块38会通过连接杆40带动橡胶轮41旋转，橡胶轮41带动磁芯本体3缓缓转动，使其均匀的被线圈19缠绕，而在第三弹簧36的推动下，橡胶轮41会始终与磁芯本体3贴合，当一个磁芯本体3绕线完成后，将其取出，并更换下一个磁芯本体3以及线圈19继续进行制作。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。