一种控制双医疗电源开关切换的开关系统的制作方法

1.本发明涉及双电源开关技术领域，特别涉及一种控制双医疗电源开关切换的开关系统。


背景技术：

2.在电力系统中，某些场合对供电可靠性要求很高，例如医院等一旦发生断电事故，将会造成重大的经济损失甚至人员伤亡，所以在这些单位的供电系统中，都需要备有常用电源和备用电源；当常用电源无法正常供电时，备用电源必须立即投入恢复供电，为了实现这个目的，需要通过双电源切换开关在常用电源和备用电源之间进行切换，以保证供电可靠性。
3.传统的双电源切换开关包括：常用断路器、备用断路器、切换联动机构、控制器、联动件、行程限位件、常用行程开关、备用行程开关和用于驱动联动件运动的电机；其中，常用断路器与常用电源相连；备用断路器与备用电源相连；联动件具有与行程限位件相连的转轴；电机用于驱动上述转轴转动，转轴能够带动切换联动机构同步运动，并使切换联动机构的操纵杆从常用断路器的合闸处切换到备用断路器的合闸处；行程限位件设置在转轴上，现有技术中常采用闸刀作为行程限位件；转轴能够带动闸刀、切换联动机构一起运动，常用行程开关和备用行程开关用于限位闸刀转动的位置，当闸刀位于常用行程开关时，操纵杆位于常用断路器的合闸处；当闸刀位于备用行程开关时，操纵杆位于备用断路器的合闸处。
4.现有的双电源切换开关通常会设置手动切换机构和自动切换机构，当一路电源出现故障后，双电源切换开关可以通过手动切换机构和自动切换机构把用电回路切换至另一路电源上。例如公开号为cn105140059b中国专利公开了一种控制双电源开关切换的手动机构，有效提高双电源开关手动切换的及时性和可靠性，防止手动切换机构的损坏；还进一步实现双电源开关手动切换机构和自动切换机构的互锁。
5.然而上述双电源切换开关存在以下缺点，该双电源开关采用了手动切换机构和自动切换机构两套机构，一方面增加了结构复杂程度和双电源开关的结构体积，增加了双电源开关的安装空间，不利于操作，另一方面手动切换机构锁止后，自动切换机构启动时，需要人工将手动切换机构解除锁止，才不影响自动切换机构的正常使用，增加了操作繁琐性和操作难度。
6.因此，本技术提供了一种控制双医疗电源开关切换的开关系统来满足需求。


技术实现要素：

7.本技术的目的在于提供一种控制双医疗电源开关切换的开关系统，通过设置手动切换单元和自动切换单元，实现对双电源开关的手动切换和自动切换，通过设置切换组件，实现对手动切换单元和所述自动切换单元的动力切断，避免了自动切换单元或者手动切换单元工作时相互影响，操作简单、方便，并且手动切换单元和自动切换单元集成在一起，作用同一个通电操作机构，减小了双电源开关的体积，减小安装空间。
8.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制双医疗电源开关切换的开关系统，包括第一电源、第二电源、双电源开关和控制器，所述第一电源和所述第二电源分别通过导线与所述双电源开关的两端接线端电性连接，所述控制器与所述双电源开关信号连接；所述双电源开关包括下壳体、设置于所述下壳体顶部上的中间壳体和设置于所述中间壳体顶部上的上盖板，所述下壳体内部的两侧均设置有通电组件，所述通电组件的顶部固定连接有同一个通电操作机构，所述通电操作机构包括转动连接在所述下壳体中部位置的转动轴，所述下壳体内部安装有自动切换单元，所述转动轴(15)的顶部设置有手动切换单元，所述自动切换单元和所述手动切换单元均用于通过所述通电操作机构带动一对所述通电组件进行通电切换，所述自动切换单元和所述手动切换单元之间设置有切换组件，所述切换组件用于所述自动切换单元和所述手动切换单元动力切换。
9.优选的，所述自动切换单元包括滑动套接于所述转动轴上的从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合有驱动齿轮，所述下壳体的内壁上固定连接有伺服电机，所述驱动齿轮固定连接在所述伺服电机的输出端上。
10.优选的，所述手动切换单元包括套设于所述转动轴上的旋钮，所述上盖板的内壁上转动连接有转动盘，所述旋钮与所述转动盘之间设置有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与所述旋钮和所述转动盘固定连接；所述旋钮的底部与所述从动齿轮的顶部相接处，所述旋钮的底部开设有避让槽，所述避让槽的底部内壁上开设有与所述转动轴顶端相适配的卡槽。
11.优选的，所述切换组件包括固定套接于所述转动轴上的底盘，所述从动齿轮和所述底盘之间设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与所述从动齿轮和所述底盘固定连接，所述底盘的顶部周圈固定连接有多个均匀分布的弹性限位杆，所述从动齿轮的底部周圈固定连接有多个均匀分布的限位块，所述限位块的侧壁上开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第二限位槽位于所述第一限位槽的上方，所述弹性限位杆的一端位于所述第一限位槽上，所述限位块的一侧开设有弧形导向槽，所述弧形导向槽的一端位于所述第二限位槽的上方，所述弧形导向槽的另一端位于所述第一限位槽的下方；所述第一限位槽、所述第二限位槽和所述弧形导向槽连接处圆滑过渡连接。
12.优选的，所述限位块的侧壁上固定连接有弹性导片，所述弹性导片位于所述弧形导向槽另一端位置处，所述弹性导片位于所述弧形导向槽内的端部呈c形结构，所述弹性导片上开设有弱化槽。
13.优选的，所述从动齿轮的顶部固定连接有指示杆，所述中间壳体和所述上盖板相对应的位置处均开设有弧形穿孔，所述指示杆的一端依次贯穿一对所述弧形穿孔。
14.优选的，所述中间壳体和所述上盖板的顶部对应位置处均开设有转轴孔，所述转动轴的一端依次贯穿一对所述转轴孔，所述上盖板的顶部与所述转轴孔同轴固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁上设置有刻度，所述旋钮的侧壁上固定连接有指示箭头，所述指示箭头指向所述刻度，所述固定筒的顶部卡接有防护盖。
15.优选的，所述通电操作机构还包括固定套接于所述转动轴上的连接盘，所述连接盘的侧壁上转动连接有一对推杆，一对所述推杆的一端均转动连接有旋转轴，所述下壳体的顶部的两端分别转动连接有一对第一连杆和一对第二连杆，所述第一连杆与所述旋转轴转动连接，所述第二连杆与所述旋转轴滑动连接，所述通电组件与所述旋转轴相连接。
16.优选的，所述通电组件包括分别固定连接于一对所述旋转轴底端上的保持架，一对所述保持架分别滑动连接在所述下壳体内部的两侧，所述保持架上固定连接有多个接电板，所述下壳体上固定连接有多个通电板，位于所述下壳体一侧位置处的所述接电板和所述通电板接触时，所述下壳体另一侧位置处的所述接电板和所述通电板分离。
17.优选的，一对所述保持架的顶部均固定连接有接触片，所述下壳体上固定连接有一对接触器，所述接触器与所述控制器信号连接。
18.综上，本发明的技术效果和优点：
19.1、本发明结构合理，通过设置手动切换单元和自动切换单元，实现对双电源开关的手动切换和自动切换，通过设置切换组件，实现对手动切换单元和自动切换单元的动力切断，避免了自动切换单元或者手动切换单元工作时相互影响，操作简单、方便，并且手动切换单元和自动切换单元集成在一起，作用同一个通电操作机构，减小了双电源开关的体积，减小安装空间；
20.2、本发明中，通过设置弹性导片，对弹性限位杆起到导向作用，使弹性限位杆在限位块上移动，滑至第一限位槽上，弹性导片的端部呈c形结构，避免弹性限位杆与弹性导片接触时发生卡涩，并且在弹性导片上设置弱化槽，提高弹性导片弹性形变，进一步避免了弹性限位杆与弹性导片接触时发生卡涩；
21.3、本发明中，从动齿轮的顶部固定连接有指示杆，中间壳体和上盖板相对应的位置处均开设有弧形穿孔，指示杆的一端依次贯穿一对弧形穿孔，通过指示杆，便于贯穿从动齿轮转动后的位置，便于观察通电组件在下壳体上的通电的一侧，方便人工下次操作手动切换单元与转动轴的卡接位置和转动通电的方向；
22.4、本发明中，固定筒的内壁上设置有刻度，旋钮的侧壁上固定连接有指示箭头，指示箭头指向刻度，固定筒的顶部卡接有防护盖，通过设置刻度和指示箭头，便于观察旋钮按压时移动的距离，方便旋钮带动从动齿轮与切换组件的限位操作。
23.5、本发明中，通过弹性限位杆、第一限位槽、第二限位槽及弧形导向槽的配合设置，往复向下按压旋钮，在支撑弹簧的弹力作用下，弹性限位杆的一端在第一限位槽、第二限位槽及弧形导向槽内内循环切换，从而实现从动齿轮与驱动齿轮的快速啮合和脱离，进而实现了手动切换单元和自动切换单元的动力切断，在手动切换单元和自动切换单元各自工作时互不影响，并且使用手动切换单元和自动切换单元作用同一个通电操作机构，避免了因使用多个连杆机构增加了结构复杂程度和双电源开关的结构体积。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为控制双医疗电源开关切换的开关系统示意图；
26.图2为双电源开关切换放大立体结构示意图；
27.图3为双电源开关切换爆炸立体结构示意图；
28.图4为双电源开关切换剖开放大正视结构示意图；
29.图5为双电源开关切换内部立体结构示意图；
30.图6为切换组件放大立体结构示意图；
31.图7为限位块放大立体结构示意图；
32.图8为通电组件与通电操作机构配合放大立体结构示意图。
33.图中：1、下壳体；2、中间壳体；3、上盖板；4、自动切换单元；5、防护盖；6、通电操作机构；7、手动切换单元；8、刻度；9、弧形穿孔；10、旋钮；11、回位弹簧；12、转动盘；13、从动齿轮；14、驱动齿轮；15、转动轴；16、指示杆；17、底盘；18、推杆；19、第一连杆；20、第二连杆；21、保持架；22、连接盘；23、接触器；24、接触片；25、通电板；26、接电板；27、伺服电机；28、弹性限位杆；29、限位块；30、第一限位槽；31、第二限位槽；32、弧形导向槽；33、弹性导片；34、弱化槽。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例：参考图1-8所示的一种控制双医疗电源开关切换的开关系统，包括第一电源、第二电源、双电源开关和控制器，第一电源和第二电源分别通过导线与双电源开关的两端接线端电性连接，控制器与双电源开关信号连接；
36.双电源开关包括下壳体1、设置于下壳体1顶部上的中间壳体2和设置于中间壳体2顶部上的上盖板3，下壳体1、中间壳体2和上盖板3均通过螺栓两两固定连接，下壳体1内部的两侧均设置有通电组件，通电组件的顶部固定连接有同一个通电操作机构6，下壳体1中部位置处转动连接有转动轴15，转动轴15上套接有推杆18，下壳体1内部安装有自动切换单元4，转动轴15的顶部设置有手动切换单元7，自动切换单元4和手动切换单元7均用于驱动转动轴15转动使通电操作机构6带动一对通电组件通电切换，自动切换单元4和手动切换单元7之间设置有切换组件，切换组件用于自动切换单元4和手动切换单元7动力切换，通过设置手动切换单元7和自动切换单元4，实现对双电源开关的手动切换和自动切换，通过设置切换组件，实现对手动切换单元7和自动切换单元4的动力切断，避免了自动切换单元4或者手动切换单元7工作时相互影响，操作简单、方便，并且手动切换单元4和自动切换单元7集成在一起，减小了双电源开关的体积，减小安装空间。
37.作为本实施例中的一种优选的实施方式，自动切换单元4包括滑动套接于转动轴15上的从动齿轮13，从动齿轮13的一侧啮合有驱动齿轮14，下壳体1的内壁上固定连接有伺服电机27，驱动齿轮14固定连接在伺服电机27的输出端上；手动切换单元7包括套设于转动轴15上的旋钮10，上盖板3的内壁上转动连接有转动盘12，旋钮10与转动盘12之间设置有回位弹簧11，回位弹簧11的两端分别与旋钮10和转动盘12固定连接；旋钮10的底部与从动齿轮13的顶部相接处，旋钮10的底部开设有避让槽，避让槽的底部内壁上开设有与转动轴15顶端相适配的卡槽；切换组件包括固定套接于转动轴15上的底盘17，从动齿轮13和底盘17之间设置有支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别与从动齿轮13和底盘17固定连接，底盘17的顶部周圈固定连接有多个均匀分布的弹性限位杆28，从动齿轮13的底部周圈固定连接有多个
均匀分布的限位块29，限位块29的侧壁上开设有第一限位槽30和第二限位槽31，第二限位槽31位于第一限位槽30的上方，弹性限位杆28的一端位于第一限位槽30上，限位块29的一侧开设有弧形导向槽32，弧形导向槽32的一端位于第二限位槽31的上方，弧形导向槽32的另一端位于第一限位槽30的下方；
38.手动切换单元7、自动切换单元4和切换组件的初始状态，在回位弹簧11的弹力作用下，旋钮10位于转动轴15的上方，此时旋钮10上的卡槽与转动轴15的端部不卡接，在支撑弹簧的弹力作用下，使从动齿轮13在转动轴15上具有向上滑动的力，此时弹性限位杆28的一端卡在第一限位槽30上，对从动齿轮13施加拉力，将驱动齿轮14进行限位，此时驱动齿轮14与从动齿轮13相互啮合；自动切换单元4工作时，伺服电机27的输出端转动带动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14转动带动从动齿轮13转动，从动齿轮13转动带动转动轴15转动，转动轴15转动带动通电操作机构6使通电组件进行通电切换，手动切换单元7工作时，向下按动旋钮10，此时旋钮10上的卡槽与转动轴15的端部卡接，同时旋钮10的底部推动从动齿轮13在转动轴15上向下滑动，弹性限位杆28的一端在限位块29上滑动，直至弹性限位杆28的一端卡在限位块29上的第二限位槽31上，此时驱动齿轮14和从动齿轮13脱离，不在啮合，转动旋钮10，旋钮10、回位弹簧11和转动盘12在上盖板3上转动，旋钮10带动转动轴15转动，转动轴15转动带动通电操作机构6使通电组件进行通电切换；继续向下按压旋钮10时，弹性限位杆28的一端滑至弧形导向槽32内，缓慢松开旋钮10，在支撑弹簧的弹力作用下，从动齿轮13向上移动，弹性限位杆28的一端滑至弧形导向槽32的底端，再次按压旋钮10，弹性限位杆28的一端沿着限位块29的侧壁移动，重新滑至第一限位槽30上，对从动齿轮13进行限位，从动齿轮13重新与驱动齿轮14啮合，从而实现了手动切换单元7和自动切换单元4的动力切断，在手动切换单元7和自动切换单元4各自工作时互不影响，并且使用手动切换单元7和自动切换单元4作用同一个通电操作机构6，避免了适用多个连杆机构增加了结构复杂程度和双电源开关的结构体积。
39.在本实施例中，限位块29的侧壁上固定连接有弹性导片33，弹性导片33位于弧形导向槽32另一端位置处，弹性导片33位于弧形导向槽32内的端部呈c形结构，弹性导片33上开设有弱化槽34，通过设置弹性导片33，对弹性限位杆28起到导向作用，使弹性限位杆28在限位块29上移动，滑至第一限位槽30上，弹性导片33的端部呈c形结构，避免弹性限位杆28与弹性导片33接触时发生卡涩，并且在弹性导片33上设置弱化槽34，提高弹性导片33弹性形变，进一步避免了弹性限位杆28与弹性导片33接触时发生卡涩。
40.在本实施例中，第一限位槽30、第二限位槽31和弧形导向槽32连接处圆滑过渡连接，这样设置的好处是，弹性限位杆28在限位块29上移动时更加顺畅。
41.在本实施例中，从动齿轮13的顶部固定连接有指示杆16，中间壳体2和上盖板3相对应的位置处均开设有弧形穿孔9，指示杆16的一端依次贯穿一对弧形穿孔9，这样设置的好处是，通过指示杆16，便于贯穿从动齿轮13转动后的位置，便于观察通电组件在下壳体1上的通电的一侧，方便人工下次操作手动切换单元7与转动轴15的卡接位置和转动通电的方向。
42.在本实施例中，中间壳体2和上盖板3的顶部对应位置处均开设有转轴孔，转动轴15的一端依次贯穿一对转轴孔，上盖板3的顶部与转轴孔同轴固定连接有固定筒，固定筒的内壁上设置有刻度8，旋钮10的侧壁上固定连接有指示箭头，指示箭头指向刻度8，固定筒的
顶部卡接有防护盖5，通过设置刻度8和指示箭头，便于观察旋钮10按压时移动的距离，方便旋钮10带动从动齿轮13与切换组件的限位操作。
43.作为本实施例中的一种实施方式，通电操作机构6包括固定套接于转动轴15上的连接盘22，连接盘22的侧壁上转动连接有一对推杆18，一对推杆18的一端均转动连接有旋转轴，下壳体1的顶部的两端分别转动连接有一对第一连杆19和一对第二连杆20，第一连杆19与旋转轴转动连接，第二连杆20与旋转轴滑动连接，通电组件与旋转轴相连接；通电组件包括分别固定连接于一对旋转轴底端上的保持架21，一对保持架21分别滑动连接在下壳体1内部的两侧，保持架21上固定连接有多个接电板26，下壳体1上固定连接有多个通电板25，位于下壳体1一侧位置处的接电板26和通电板25接触时，下壳体1另一侧位置处的接电板26和通电板25分离，转动轴15转动带动连接盘22转动，连接盘22转动拉动其中一个推杆18使保持架21靠近转动轴15移动，推动另一个推杆18使另一个保持架21远离转动轴15移动，实现其中一个保持架21带动同一侧的接电板26与通电板25接触通电，另一个保持架21带动同一侧的接电板26与通电板25断开通电。
44.在本实施例中，一对保持架21的顶部均固定连接有接触片24，下壳体1上固定连接有一对接触器23，接触器23与控制器信号连接，接触片24与接触器23接触后，将信号发送至控制器，控制器接收信号，智能控制自动切换单元4进行双电源通电切换。
45.本发明工作原理：
46.手动切换单元7、自动切换单元4和切换组件的初始状态，在回位弹簧11的弹力作用下，旋钮10位于转动轴15的上方，此时旋钮10上的卡槽与转动轴15的端部不卡接，在支撑弹簧的弹力作用下，使从动齿轮13在转动轴15上具有向上滑动的力，此时弹性限位杆28的一端卡在第一限位槽30上，对从动齿轮13施加拉力，将驱动齿轮14进行限位，此时驱动齿轮14与从动齿轮13相互啮合。
47.自动切换单元4工作时，伺服电机27的输出端转动带动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14转动带动从动齿轮13转动，从动齿轮13转动带动转动轴15转动，转动轴15转动带动连接盘22转动，连接盘22转动拉动其中一个推杆18使保持架21靠近转动轴15移动，推动另一个推杆18使另一个保持架21远离转动轴15移动，实现其中一个保持架21带动同一侧的接电板26与通电板25接触通电，另一个保持架21带动同一侧的接电板26与通电板25断开通电。
48.手动切换单元7工作时，向下按动旋钮10，此时旋钮10上的卡槽与转动轴15的端部卡接，同时旋钮10的底部推动从动齿轮13在转动轴15上向下滑动，弹性限位杆28的一端在限位块29上滑动，直至弹性限位杆28的一端卡在限位块29上的第二限位槽31上，此时驱动齿轮14和从动齿轮13脱离，不再啮合，转动旋钮10，旋钮10、回位弹簧11和转动盘12在上盖板3上转动，旋钮10带动转动轴15转动，转动轴15转动带动连接盘22转动，连接盘22转动拉动其中一个推杆18使保持架21靠近转动轴15移动，推动另一个推杆18使另一个保持架21远离转动轴15移动，实现其中一个保持架21带动同一侧的接电板26与通电板25接触通电，另一个保持架21带动同一侧的接电板26与通电板25断开通电。
49.继续向下按压旋钮10时，弹性限位杆28的一端滑至弧形导向槽32内，缓慢松开旋钮10，在支撑弹簧的弹力作用下，从动齿轮13向上移动，弹性限位杆28的一端滑至弧形导向槽32的底端，再次按压旋钮10，弹性限位杆28的一端沿着限位块29的侧壁移动，重新滑至第一限位槽30上，对从动齿轮13进行限位，从动齿轮13重新与驱动齿轮14啮合，从而实现了手
动切换单元7和自动切换单元4的动力切断，在手动切换单元7和自动切换单元4各自工作时互不影响，并且使用手动切换单元7和自动切换单元4作用同一个通电操作机构6，避免了适用多个连杆机构增加了结构复杂程度和双电源开关的结构体积。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。