一种电缆加工的导体绞制装置的制作方法

1.本发明涉及导体绞制装置领域，特别涉及一种电缆加工的导体绞制装置。


背景技术：

2.为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制，绞合就是将若干根直径相同或不同的单线，按一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的综合线芯，绞合的导线直接作为电线电缆使用时，称为裸绞线，如钢芯铝绞线等，绞合的导线如用作绝缘电线电缆的导体时，称为综合线芯，属于绝缘电线电缆的主要组成部分，导体绞制装置使用过程中，由于导体贯穿转盘开设孔，导体和转盘存在磨损，使用效果不佳。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种电缆加工的导体绞制装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种电缆加工的导体绞制装置，包括改进型转盘，所述改进型转盘包括盘体、插口、对接槽、第一安装孔和圆孔，且盘体的侧壁开设有插口，所述插口的内壁开设有对接槽，且对接槽的槽底开设有第一安装孔，所述盘体的上端中间处开设有圆孔，所述盘体开设的插口处连接有导体保护结构，且导体保护结构包括插块、第一通孔、对接块、第二安装孔、橡胶保护套和第二通孔，且插块的上端开设有第一通孔，所述插块的侧壁设置有对接块，且对接块的上端开设有第二安装孔，所述插块开设第一通孔插入连接有橡胶保护套，且橡胶保护套的上端开设有第二通孔，所述盘体开设插口下端连接有清洁安装结构，且清洁安装结构包括u型支撑架、第一对接孔、第一连接孔、圆形支架、弧形条和清洁毛刷，所述u型支撑架的上端开设有第一对接孔，且第一对接孔插入连接有有圆形支架，所述圆形支架下端设置有弧形条，且弧形条的内部弧面设置有清洁毛刷，所述u型支撑架的上端边缘开设有第一连接孔，且u型支撑架的下端连接有收集结构，所述收集结构包括圆台罩、第一空腔、收集罩、第二对接孔、收集仓、弹性环和第二空腔，且收集结构正对盘体开设的插口。
5.优选的，所述圆台罩的下端开设有第一空腔，且第一空腔的下端腔口插入连接有收集罩，所述收集罩的上端开设有第二对接孔，所述收集罩的侧壁开设有收集仓，且收集罩的上端连接有弹性环，所述弹性环的下端开设有第二空腔。
6.优选的，所述插块和对接块一体设置，且插块和盘体开设的插口适配设置，所述对接块与插口内壁开设的对接槽适配设置，且对接块开设的第二安装孔与盘体开设的第一安装孔对齐，所述橡胶保护套与插块开设的第一通孔适配设置，且橡胶保护套和插块粘合连接。
7.优选的，所述u型支撑架开设的第一连接孔与盘体下端开设的第一安装孔对齐，且u型支撑架的外壁呈弧形设置，所述u型支撑架开设的第一对接孔和圆形支架适配设置，且
圆形支架上端边缘开设螺纹孔与u型支撑架架内壁开设螺纹孔对齐。
8.优选的，所述圆形支架和弧形条焊接固定，且弧形条的端面呈弧形设置，所述弧形条和清洁毛刷固定连接。
9.优选的，所述圆台罩和收集罩通过螺纹固定连接，且收集罩和弹性环焊接固定，所述弹性环内直径与收集罩开设的第二对接孔直径一致，所述弹性环的外部与收集罩之间有缝隙。
10.优选的，所述弧形条插入进圆台罩开设的第一空腔腔内，且弧形条的下端接触弹性环的上端。
11.优选的，所述第二对接孔孔内插入进待绞制导体，且待绞制导体从下至上依次贯穿第二对接孔、第一空腔、第一对接孔和第二通孔与导体绞制部件相连接。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该电缆加工的导体绞制装置：1、增加导体保护结构、清洁安装结构和收集结构，导体保护结构设置的橡胶保护套能够避免待绞制导体与盘体的直接接触，导体保护结构设置的插块和对接块，方便导体保护结构和盘体之间的拆装；2、清洁安装结构设置的u型支撑架、圆形支架，能够实现弧形条和清洁毛刷的安装；3、收集结构和清洁安装结构设置的弧形条和清洁毛刷相互配合，能够对待绞制导体进行清洁颗粒的收集，弹性环和收集罩的设置，一定程度上能够防止清洁颗粒的飞出，整体方便人员拆装；整个电缆加工的导体绞制装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
13.图1为本发明一种电缆加工的导体绞制装置的整体结构示意图；图2为本发明一种电缆加工的导体绞制装置的整体结构分解示意图；图3为本发明一种电缆加工的导体绞制装置的改进型转盘示意图；图4为本发明一种电缆加工的导体绞制装置的导体保护结构分解示意图；图5为本发明一种电缆加工的导体绞制装置的清洁安装结构剖切示意图；图6为本发明一种电缆加工的导体绞制装置的收集结构剖切示意图。
14.图中：1、改进型转盘；101、盘体；102、插口；103、对接槽；104、第一安装孔；105、圆孔；2、导体保护结构；201、插块；202、第一通孔；203、对接块；204、第二安装孔；205、橡胶保护套；206、第二通孔；3、清洁安装结构；301、u型支撑架；302、第一对接孔；303、第一连接孔；304、圆形支架；305、弧形条；306、清洁毛刷；4、收集结构；401、圆台罩；402、第一空腔；403、收集罩；404、第二对接孔；405、收集仓；406、弹性环；407、第二空腔。
具体实施方式
15.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.如图1-6所示，一种电缆加工的导体绞制装置，包括改进型转盘1，改进型转盘1包括盘体101、插口102、对接槽103、第一安装孔104和圆孔105，且盘体101的侧壁开设有插口102，插口102的内壁开设有对接槽103，且对接槽103的槽底开设有第一安装孔104，盘体101的上端中间处开设有圆孔105，盘体101开设的插口102处连接有导体保护结构2，且导体保护结构2包括插块201、第一通孔202、对接块203、第二安装孔204、橡胶保护套205和第二通孔206，且插块201的上端开设有第一通孔202，插块201的侧壁设置有对接块203，且对接块203的上端开设有第二安装孔204，插块201开设第一通孔202插入连接有橡胶保护套205，且橡胶保护套205的上端开设有第二通孔206，盘体101开设插口102下端连接有清洁安装结构3，且清洁安装结构3包括u型支撑架301、第一对接孔302、第一连接孔303、圆形支架304、弧形条305和清洁毛刷306，u型支撑架301的上端开设有第一对接孔302，且第一对接孔302插入连接有有圆形支架304，圆形支架304下端设置有弧形条305，且弧形条305的内部弧面设置有清洁毛刷306，u型支撑架301的上端边缘开设有第一连接孔303，且u型支撑架301的下端连接有收集结构4，收集结构4包括圆台罩401、第一空腔402、收集罩403、第二对接孔404、收集仓405、弹性环406和第二空腔407，且收集结构4正对盘体101开设的插口102。
19.其中，圆台罩401的下端开设有第一空腔402，且第一空腔402的下端腔口插入连接有收集罩403，收集罩403的上端开设有第二对接孔404，收集罩403的侧壁开设有收集仓405，且收集罩403的上端连接有弹性环406，弹性环406的下端开设有第二空腔407。
20.其中，插块201和对接块203一体设置，且插块201和盘体101开设的插口102适配设置，对接块203与插口102内壁开设的对接槽103适配设置，且对接块203开设的第二安装孔204与盘体101开设的第一安装孔104对齐，橡胶保护套205与插块201开设的第一通孔202适配设置，且橡胶保护套205和插块201粘合连接。
21.其中，u型支撑架301开设的第一连接孔303与盘体101下端开设的第一安装孔104对齐，且u型支撑架301的外壁呈弧形设置，u型支撑架301开设的第一对接孔302和圆形支架304适配设置，且圆形支架304上端边缘开设螺纹孔与u型支撑架301架内壁开设螺纹孔对齐。
22.其中，圆形支架304和弧形条305焊接固定，且弧形条305的端面呈弧形设置，弧形条305和清洁毛刷306固定连接。
23.其中，圆台罩401和收集罩403通过螺纹固定连接，且收集罩403和弹性环406焊接固定，弹性环406内直径与收集罩403开设的第二对接孔404直径一致，弹性环406的外部与收集罩403之间有缝隙。
24.其中，弧形条305插入进圆台罩401开设的第一空腔402腔内，且弧形条305的下端接触弹性环406的上端。
25.其中，第二对接孔404孔内插入进待绞制导体，且待绞制导体从下至上依次贯穿第二对接孔404、第一空腔402、第一对接孔302和第二通孔206与导体绞制部件相连接；增加导体保护结构2、清洁安装结构3和收集结构4，导体保护结构2设置的橡胶保护套205能够避免待绞制导体与盘体101的直接接触，导体保护结构2设置的插块201和对接块203，方便导体保护结构2和盘体101之间的拆装；清洁安装结构3设置的u型支撑架301、圆形支架304，能够实现弧形条305和清洁毛刷306的安装；收集结构4和清洁安装结构3设置的弧形条305和清洁毛刷306相互配合，能够对待绞制导体进行清洁颗粒的收集，弹性环406和收集罩403的设置，一定程度上能够防止清洁颗粒的飞出，整体方便人员拆装。
26.需要说明的是，本发明为一种电缆加工的导体绞制装置，组装改进型转盘1、导体保护结构2、清洁安装结构3和收集结构4时，导体保护结构2设置的插块201和对接块203一体设置，橡胶保护套205下端收缩，橡胶保护套205下端对准插块201上端开设的第一通孔202进行插入，橡胶保护套205下端贯穿第一通孔202，从而完成橡胶保护套205和插块201之间的套接，橡胶保护套205和插块201接触端通过粘合剂粘合连接，从而完成整改导体保护结构2的组装，导体保护结构2设置的插块201对准改进型转盘1侧壁开设的插口102进行插入，插块201和插口102适配设置，插块201侧壁设置的对接块203和插口102内壁开设的对接槽103适配设置，对接块203插入进对接槽103槽内，对接块203端面开设的第二安装孔204与对接槽103槽底开设的第一安装孔104对齐，使用螺栓插入进盘体101上端开设的第一安装孔104，螺栓贯穿第一安装孔104、对接块203开设的第二安装孔204，从而完成导体保护结构2和盘体101之间的固定连接，逐一进行盘体101侧壁其他插口102内导体保护结构2的组装，清洁安装结构3设置的u型支撑架301外侧呈弧形设置，圆形支架304下端接触弧形条305，弧形条305和圆形支架304之间焊接固定，清洁毛刷306接触弧形条305内部弧面，清洁毛刷306和弧形条305固定连接，圆形支架304下端弧形条305对准u型支撑架301架内开设的第一对接孔302进行插入，圆形支架304下端弧形条305贯穿第一对接孔302，直至圆形支架304上端环接触u型支撑架301架内，转动圆形支架304调整上端环开设螺纹孔的位置，直至圆形支架304上端开设螺纹孔与u型支撑架301架内开设螺纹孔对齐，使用螺栓插入进圆形支架304开设螺纹孔孔内，从而完成圆形支架304和u型支撑架301之间的固定连接，收集结构4设置的收集罩403上端对准圆台罩401下端开设的第一空腔402，收集罩403插入进第一空腔402腔内，收集罩403和圆台罩401通过螺纹相连接，收集罩403和圆台罩401连接前，弹性环406的下端接触收集罩403的上端，弹性环406内直径与第二对接孔404直径相同，弹性环406和收集罩403焊接固定，从而完成两者之间的固定连接，弹性环406开设的第二空腔407正对收集罩403上端设置，弹性环406外侧不与收集罩403上端相连接，收集结构4设置的圆台罩401的上端接触u型支撑架301的下端，圆台罩401和u型支撑架301接触端固定连接，从而完成整个结构的组装，使用时，导体贯穿收集结构4开设的第二对接孔404插入进圆台罩401开设的第一空腔402腔内，由于圆形支架304下端弧形条305位于圆台罩401开设的第一空腔402腔内，清洁毛刷306接触第一空腔402插入导体，清洁毛刷306能够对第一空腔402插入导体进行清洁，清洁完导体侧壁颗粒进入收集仓405仓内，由于弹性环406的设置，一定程度上能够防止颗粒从收集仓405飞出，导体继续贯穿第一对接孔302插入进橡胶保护套205开设的第二通
孔206孔内，再对贯穿第二通孔206的导体进行绞制。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。