一种防误触操作站的制作方法

1.本发明涉及操作站技术领域，具体涉及一种防误触操作站。


背景技术：

2.操作站是工业物联网现场使用必不可少的一种触发控制终端，其通常包括壳体和与壳体连接的操作面板，操作面板上设置有若干操作按键，用户通过按下操作按键来发出指令实现控制功能。现有技术中的操作站通常是安装在车间立柱上的，且操作站的按键直接暴露在外界，因此操作站的按键可能被其他物品意外碰撞，从而导致误触，例如当工作人员在车间内运输大体积物品时，由于工作人员的视觉存在盲区，可能出现物品与操作站按钮意外碰撞的情况，从而发出错误的指令，影响车间的加工进程。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中的不足，本发明提供一种防误触操作站，以解决现有技术中车间内的操作站的按键容易被其他物品意外碰撞而误触，从而使操作站发出错误指令影响生产的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
7.一种防误触操作站，包括操作站本体，所述操作站本体包括壳体和与壳体连接的操作面板，所述操作面板上设置有若干按键，所述操作面板上设置有安装框，所述安装框为矩形框架，所述安装框将所有按键包围在自身开口内，所述安装框的一个竖直外侧面开设有容纳口，所述容纳口水平贯穿安装框的一条竖直边，所述容纳口内滑动插设有防护板，所述防护板与容纳口的内侧壁贴合，所述防护板将安装框的开口全部遮盖。
8.进一步的，所述安装框的内侧面开设有容纳槽，所述容纳槽与容纳口连通，所述防护板的边缘位于容纳槽内且与容纳槽的内壁贴合。
9.进一步的，所述安装框背离操作面板的表面设置有防误触膜，所述防误触膜为弹性橡胶膜，所述防误触膜将安装框的开口完全遮盖。
10.进一步的，所述防护板靠近容纳口的侧面设置有推拉杆，所述推拉杆的长度方向与防护板垂直，所述推拉杆远离操作面板的端面到操作面板的距离大于防误触膜表面到操作面板的距离。
11.进一步的，所述防误触膜为透明膜，所述防护板为透明板。
12.进一步的，所述防护板与安装框之间设置有定位组件，所述定位组件包括第一磁铁块与第二磁铁块，所述第一磁铁块嵌设在容纳口的内表面，所述第二磁铁块嵌设在防护板远离容纳口的一端，当所述防护板远离容纳口的一端移动到容纳口内时，所述第一磁铁块与第二磁铁块能够对应贴合且互相吸引。
13.(三)有益技术效果
14.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
15.1、在本发明中，由于设置有安装框、容纳口和防护板，由于按键全部被安装框包围在自身开口内，防护板将安装框的开口全部遮蔽，因此外界物品无法与按键发生意外接触，因此防护板能够起到防误触的作用；当用户需要操控操作站时，可水平移动防护板使防护板从容纳口完全移出，从而使防护板失去对按键的阻挡保护作用，此时用户可按动按键来实现操控；综上所述，本发明能够避免其他物体意外触碰操作站按键发生误触，从而避免误触对车间生产造成的负面影响；
16.2、由于安装框的内侧面开设有容纳槽，容纳槽与容纳口连通，防护板的边缘位于容纳槽内且与容纳槽的内壁贴合，容纳槽的设置能够提高防护板与安装框连接的稳定性，从而进一步提高防护板对操作站按键的隔离保护效果；
17.3、由于安装框背离操作面板的表面设置有防误触膜，防误触膜为弹性橡胶膜，防误触膜将安装框的开口完全遮盖，当用户需要操控操作站时，首先水平滑动防护板使防护板从按键的表面移开，此时用户与按键之间被防误触膜隔开，用户需要隔着防误触膜按下对应的按键，由于防误触膜的存在，当用户使用操作站完毕后忘记将防护板复位时，防误触膜能够对按键起到一定的阻挡防护作用，因为此时其他物品若想触发按键，需要首先与防误触膜接触并克服防误触膜一定的弹力，从而进一步降低误触发生的可能性；
18.4、由于防护板靠近容纳口的侧面设置有推拉杆，推拉杆的长度方向与防护板垂直，推拉杆远离操作面板的端面到操作面板的距离大于防误触膜表面到操作面板的距离，用户在水平移动防护板时可通过推拉推拉杆来实现，更加轻松省力；
19.5、由于防误触膜为透明膜，防护板为透明板，因此用户可透过防误触膜和防护板来观察操作站按键，从而判断是否需要对操作站进行调控；
20.6、由于防护板与安装框之间设置有定位组件，定位组件包括第一磁铁块与第二磁铁块，第一磁铁块嵌设在容纳口的内表面，第二磁铁块嵌设在防护板远离容纳口的一端，因此当用户水平移动防护板至防护板远离容纳口的一端位于容纳口内时，第一磁铁块与第二磁铁块能够对应贴合且互相吸引，从而实现对防护板的定位，此时的防护板既不会阻挡用户按下按键，又不会与安装框分离，当用户操作完毕后，只需用力推动防护板使第一磁铁块与第二磁铁块分离，便可将防护板复位，整个使用过程操作简单方便快捷。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为实施例中操作站本体的正视图；
23.图2为实施例中一种防误触操作站的正视图；
24.图3为实施例中一种防误触操作站的左视图；
25.图4为实施例中防护板的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.图中，1、操作站本体；2、壳体；3、操作面板；4、按键；5、安装框；6、容纳口；7、防护
板；8、容纳槽；9、防误触膜；10、推拉杆；11、第一磁铁块；12、第二磁铁块。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
29.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
30.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
31.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
32.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
34.实施例：
35.参照图1-4，为本发明公开的一种防误触操作站，包括操作站本体1。操作站本体1包括壳体2和与壳体2通过螺栓连接的操作面板3，操作面板3上设置有若干按键4。
36.操作面板3上设置有安装框5，安装框5为矩形框架，安装框5将所有按键4包围在自身开口内，安装框5的一个竖直外侧面开设有容纳口6，容纳口6水平贯穿安装框5的一条竖直边，容纳口6内滑动插设有防护板7，防护板7与容纳口6的内侧壁贴合，防护板7将安装框5的开口全部遮盖。
37.通过上述设置，由于防护板7将按键4全部遮盖，因此外界物品无法与按键4发生意外接触，因此防护板7能够起到防误触的作用；当用户需要操控操作站时，可水平移动防护板7使防护板7从容纳口6完全移出，从而使防护板7失去对按键4的阻挡保护作用，此时用户可按动按键4来实现操控。
38.另外，为了提高防护板7与安装框5连接的稳定性，在安装框5的内侧面开设有容纳槽8，容纳槽8与容纳口6连通，防护板7的边缘位于容纳槽8内且与容纳槽8的内壁贴合。上述容纳槽8能够对防护板7进行限位，从而避免防护板7在安装框5内的位置发生意外移动，使得防护板7能够稳定发挥对按键4的防误触作用。
39.用户在日常使用操作站的过程中，可能出现操作完毕后忘记将防护板7复位的情况，此时操作站的按键4便会直接暴露在外界，因此还是存在发生误触的风险。为了解决上述问题，在安装框5背离操作面板3的表面设置有防误触膜9，防误触膜9为弹性橡胶膜，防误触膜9将安装框5的开口完全遮盖。由于防误触膜9的存在，当用户使用操作站完毕后忘记将防护板7复位时，防误触膜9能够对按键4起到一定的阻挡防护作用，因为此时其他物品若想触发按键4，需要首先与防误触膜9接触并克服防误触膜9一定的弹力，从而进一步降低误触发生的可能性；而当用户需要按下按键4时，只需用力按压防误触膜9直至按键4被触发即可，并不会影响用户的正常操作。
40.另外，为了方便用户观察操作面板3上的按键4情况，防误触膜9为透明膜，防护板7为透明板。
41.进一步的，防护板7靠近容纳口6的侧面设置有推拉杆10，推拉杆10的长度方向与防护板7垂直，推拉杆10远离操作面板3的端面到操作面板3的距离大于防误触膜9表面到操作面板3的距离。通过上述设置，用户在水平移动防护板7时可通过推拉推拉杆10来实现，更加轻松省力。
42.防护板7与安装框5之间设置有定位组件，定位组件包括磁性相反的第一磁铁块11与第二磁铁块12。第一磁铁块11嵌设在容纳口6的内表面，第二磁铁块12嵌设在防护板7远离容纳口6的一端，当防护板7远离容纳口6的一端移动到容纳口6内时，第一磁铁块11与第二磁铁块12能够对应贴合且互相吸引。在本实施例中，第一磁铁块11与第二磁铁块12各自对应设置有两个。
43.通过设置定位组件，当用户水平移动防护板7至防护板7远离容纳口6的一端位于容纳口6内时，第一磁铁块11与第二磁铁块12能够对应贴合且互相吸引，从而实现对防护板7的定位，此时的防护板7既不会阻挡用户按下按键4，又不会与安装框5分离，当用户操作完毕后，只需用力推动防护板7使第一磁铁块11与第二磁铁块12分离，便可将防护板7复位，整个使用过程操作简单方便快捷。
44.本发明的工作原理：在本发明中，由于设置有安装框5、容纳口6、防护板7和防误触膜9，由于按键4全部被安装框5包围在自身开口内，防护板7和防误触膜9将安装框5的开口全部遮蔽，因此外界物品无法与按键4发生意外接触，因此能够起到防误触的作用；当用户需要操控操作站时，可水平移动防护板7使防护板7从容纳口6完全移出，从而使防护板7失去对按键4的阻挡保护作用，此时用户可隔着防误触膜9按动按键4来实现操控；综上所述，本发明能够避免其他物体意外触碰操作站按键4发生误触，从而避免操作站按键4误触对车间生产造成的负面影响。
45.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。