一种双金属片温控器的制作方法

1.本发明涉及温控器技术领域，具体为一种双金属片温控器。


背景技术：

2.温控器是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，双金属片温控器是众多温控器类型中的一种，其所使用的双金属片是将两种热膨胀系数差异很大的金属压合在一起制成，在不同温度下，两面金属的形变差异从而导致双金属会发生弯曲现象，利用这个形变从而推动快速机构带动开关触点闭合和断开，当双金属片温控器内部的双重金属片和其它元件发生损坏，因此就需要其将其拆下进行更换，但是目前的双重金属片温控器安装一般通过螺栓进行固定，同时一般双重金属片都是直接固定在温控器内部的，从而在对双重金属片进行更换时，较为不便，因此我们提出了一种双金属片温控器来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种双金属片温控器，解决了上述背景技术中所提出的目前双金属片温控器的双重金属片不便于进行更换的问题。
5.(二)技术方案
6.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种双金属片温控器，包括壳体，所述壳体的顶部分别固定有长导杆和短导杆，所述长导杆和短导杆的顶部均固定有接线端子，所述长导杆的底端固定有导电片，所述导电片的顶部固定有定触头，所述短导杆的底端固定有弹性金属片，所述弹性金属片的底部固定有动触头，所述动触头与定触头相贴合，所述壳体的内部固定有支撑板，所述支撑板的一侧壁滑动连接有u型板，所述u型板的内部固定有双重金属片，所述支撑板的顶部贯穿有顶杆，所述顶杆的表面固定有限位环，所述顶杆的顶端延伸至弹性金属片的下方，所述顶杆的底端与双重金属片的顶部相贴合，所述支撑板的一侧壁设置有限位组件，所述壳体的左右两侧壁均固定有连接板，所述壳体的底部设置有用于卡接连接板的安装组件。
8.进一步地，所述限位组件包括固定在支撑板一侧壁的横板，所述横板的顶部设置有挡板，所述挡板的一侧壁与支撑板的一侧壁贴合，所述挡板的底部固定有推杆，所述推杆的底端贯穿横板并固定有圆板，所述圆板的顶部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与横板的底部固定连接。
9.进一步地，所述安装组件包括设置在壳体底部的安装板，所述安装板的顶部开设有通口，所述通口的顶部固定有围板，所述安装板的顶部对称固定有两个竖板，所述竖板的一侧壁均固定有滑杆，两个所述滑杆的一端均与围板的侧壁固定连接，所述滑杆的表面均滑动连接有t型卡板，所述t型卡板的一侧壁均开设有与连接板相适配的卡槽，所述连接板卡接在卡槽的内部，两个所述t型卡板的一侧壁均固定有第二弹簧，两个所述第二弹簧的另
一端分别与相对应竖板的一侧壁固定连接，其中一个所述t型卡板的顶部内壁固定有两个l型板，另一个所述t型卡板的一侧壁固定有两根钢丝拉绳，两个所述钢丝拉绳的另一端分别与相对应l型板的一侧壁固定连接，其中一个所述t型卡板的一侧壁固定有拉手。
10.进一步地，所述壳体的顶部分别贯穿固定有长导杆和短导杆相适配的绝缘套，所述长导杆和短导杆固定在绝缘套的内部。
11.进一步地，所述安装板的顶部固定有两个承载板，所述承载板的顶部均开设有与壳体相适配的放置凹槽。
12.进一步地，所述安装板的顶部对称固定有两个连接块，所述连接块之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面固定有限位轮，两根所述钢丝拉绳分别绕过相邻限位轮的表面。
13.进一步地，所述支撑板的顶部开设有两个t型槽，所述u型板的顶部固定有两个与t型槽相适配的t型块，所述t型块滑动连接在t型槽的内部。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种双金属片温控器，具备以下有益效果：
16.本发明，通过设置有壳体、支撑板、u型板、双重金属片、顶杆、限位组件、连接板和安装组件，当双金属片温控器内部的双重金属片和其它元件在长时间使用产生损坏，需要进行更换时，通过连接板和安装组件的相互配合，从而对双金属片温控器进行拆装时，能够更加方便的将其进行取下，通过限位组件，将双重金属片的固定方式采用了卡接的方式，从而在对双重金属片进行更换时，只需对其解除限制，便能够将其进行拆下，因此方便了对双重金属片进行更换。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明壳体内部结构示意图；
19.图3为本发明安装组件结构示意图；
20.图4为本发明支撑板结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、长导杆；3、短导杆；4、接线端子；5、导电片；6、定触头；7、弹性金属片；8、动触头；9、支撑板；10、u型板；11、双重金属片；12、顶杆；13、限位组件；1301、横板；1302、挡板；1303、推杆；1304、圆板；1305、第一弹簧；14、连接板；15、安装组件；1501、安装板；1502、通口；1503、围板；1504、竖板；1505、滑杆；1506、t型卡板；1507、第二弹簧；1508、l型板；1509、钢丝拉绳；1510、拉手；16、绝缘套；17、承载板；18、放置凹槽；19、连接块；20、转杆；21、限位轮；22、t型槽；23、t型块；24、限位环。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例
24.如图1、图2和图3所示，本发明一个实施例提出的一种双金属片温控器，包括壳体1，壳体1的顶部分别固定有长导杆2和短导杆3，长导杆2和短导杆3的顶部均固定有接线端子4，长导杆2的底端固定有导电片5，导电片5的顶部固定有定触头6，短导杆3的底端固定有弹性金属片7，弹性金属片7的底部固定有动触头8，动触头8与定触头6相贴合，壳体1的内部固定有支撑板9，支撑板9的一侧壁滑动连接有u型板10，u型板10的内部固定有双重金属片11，支撑板9的顶部贯穿有顶杆12，顶杆12的表面固定有限位环24，顶杆12的顶端延伸至弹性金属片7的下方，顶杆12的底端与双重金属片11的顶部相贴合，支撑板9的一侧壁设置有限位组件13，壳体1的左右两侧壁均固定有连接板14，壳体1的底部设置有用于卡接连接板14的安装组件15，使用时，通过将接线端子4与设备的电路进行连接，当其温度过高时，从而将热量传送给双重金属片11，此时双重金属片11受热向上弯曲，当双重金属片11向上弯曲后带动顶杆12向上移动，此时顶杆12的顶端将弹性金属片7进行顶起，从而使得动触头8与定触头6进行分开，以此来实现电路的切断，当双重金属片11的温度降下来后，其会恢复到初始状态，此时动触头8会与定触头6重新接触，从而使电路进行导通，当需要将双重金属片11进行拆下时，将接线端子4与设备电路进行分离，通过安装组件15解除对连接板14的限制后，从而能够将温控器进行拆下，然后通过推动限位组件13解除对u型板10的限制后，从而能够对双重金属片11进行更换。
25.如图2所示，在一些实施例中，限位组件13包括固定在支撑板9一侧壁的横板1301，横板1301的顶部设置有挡板1302，挡板1302的一侧壁与支撑板9的一侧壁贴合，挡板1302的底部固定有推杆1303，推杆1303的底端贯穿横板1301并固定有圆板1304，圆板1304的顶部固定有第一弹簧1305，第一弹簧1305的底端与横板1301的底部固定连接，使用时，通过推动圆板1304，圆板1304带动推杆1303移动，推杆1303移动从而带动挡板1302移动，此时解除对u型板10的限制后，从而能够将其取下，从而实现对双重金属片11的更换。
26.如图3所示，在一些实施例中，安装组件15包括设置在壳体1底部的安装板1501，安装板1501的顶部开设有通口1502，通口1502的顶部固定有围板1503，安装板1501的顶部对称固定有两个竖板1504，竖板1504的一侧壁均固定有滑杆1505，两个滑杆1505的一端均与围板1503的侧壁固定连接，滑杆1505的表面均滑动连接有t型卡板1506，t型卡板1506的一侧壁均开设有与连接板14相适配的卡槽，连接板14卡接在卡槽的内部，两个t型卡板1506的一侧壁均固定有第二弹簧1507，两个第二弹簧1507的另一端分别与相对应竖板1504的一侧壁固定连接，其中一个t型卡板1506的顶部内壁固定有两个l型板1508，另一个t型卡板1506的一侧壁固定有两根钢丝拉绳1509，两个钢丝拉绳1509的另一端分别与相对应l型板1508的一侧壁固定连接，其中一个t型卡板1506的一侧壁固定有拉手1510，使用时，通过拉动拉手1510从而带动底部固定有两个l型板1508的t型卡板1506移动，当l型板1508移动时，通过两根钢丝拉绳1509，因钢丝拉绳1509的两端分别与l型板1508和右侧t型卡板1506的一侧壁固定连接，从而拉动左侧t型卡板1506的同时能够带动右侧t型卡板1506往另一侧方向移动，当t型卡板1506移动解除对连接板14的限制后，从而能够将整个温控器进行拆下。
27.如图1和图2所示，在一些实施例中，壳体1的顶部分别贯穿固定有长导杆2和短导杆3相适配的绝缘套16，长导杆2和短导杆3固定在绝缘套16的内部，是为了当长导杆2和短导杆3在接通导电时，能够与温控器外壳起到电绝缘的作用。
28.如图3所示，在一些实施例中，安装板1501的顶部固定有两个承载板17，承载板17
的顶部均开设有与壳体1相适配的放置凹槽18，是为了当对温控器进行安装时起到限位作用，从而能够使连接板14正好卡接在t型卡板1506开设得卡槽内部。
29.如图3所示，在一些实施例中，安装板1501的顶部对称固定有两个连接块19，连接块19之间通过轴承转动连接有转杆20，转杆20的表面固定有限位轮21，两根钢丝拉绳1509分别绕过相邻限位轮21的表面，是为了在对温控器进行拆装，在拉动钢丝拉绳1509滑动时，能够更加顺畅。
30.如图4所示，在一些实施例中，支撑板9的顶部开设有两个t型槽22，u型板10的顶部固定有两个与t型槽22相适配的t型块23，t型块23滑动连接在t型槽22的内部，是为了能够对u型板10起到支撑限位的作用，同时也是为了能够更加方便的对双重金属片11进行更换。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。