一种支柱绝缘子瓷件加工胶装装置的制作方法

文档序号:29691950发布日期:2022-04-16 12:00阅读:88来源:国知局
一种支柱绝缘子瓷件加工胶装装置的制作方法

1.本发明涉及绝缘子技术领域,特别涉及一种支柱绝缘子瓷件加工胶装装置。


背景技术:

2.支柱绝缘子是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用,支柱绝缘子通常由硅胶或陶瓷制成,支柱绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用,即支撑导线和防止电流回地,支柱绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化而导致闪络击穿失效,否则支柱绝缘子就会失去作用,会损害整条线路的使用和运行寿命;支柱绝缘子由柱状的瓷件和连接金具两部分组成,连接金具通过胶合剂安装在瓷件端部。
3.现有的用来对支柱绝缘子瓷件进行刷涂水泥胶合剂的工作通常通过工人进行刷涂,劳动强度大,工作效率较低,而且刷涂不均匀,这样容易影响绝缘子的质量,降低后期的使用寿命,所以亟需一种能够均匀的对绝缘子进行涂胶的装置。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种支柱绝缘子瓷件加工胶装装置,能够解决人工无法均匀的记性涂胶的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种支柱绝缘子瓷件加工胶装装置,包括加工仓和料筒,加工仓的底面固定连接有底盘,底盘的底面固定连接有收集箱,收集箱与加工仓的内部相通,加工仓的前表面设置有密封门,所述加工仓的右表面转动连接有摇杆,加工仓的左表面固定连接有电机,加工仓和料筒的顶面固定连接有连接管,连接管上设置有增压泵,增压泵与连接管的内部连通,加工仓与料筒的内部通过连接管连通,加工仓的内部设置有连接装置,加工仓的内部设置有喷胶装置,所述料筒的顶面固定连接有进料管,料筒的左表面固定连接有出料管,料筒与收集箱的相对面固定连接有回流管,回流管上设置有止逆阀,止逆阀与回流管的内部相通,收集箱与料筒的内部通过回流管连通,所述连接装置包括转动轴和内部中空的转动杆,转动轴转动连接在加工仓内壁的左表面,转动杆转动连接在加工仓内壁的右表面,转动轴的右端固定连接有固定板,转动杆的内部滑动连接有调节杆,调节杆的前端固定连接有夹板,所述转动杆的顶面螺纹连接有螺栓,调节杆的顶面呈水平阵列的方式等距开设有螺栓孔,螺栓的下端贯穿转动杆与螺栓孔螺纹连接,所述加工仓的内部固定连接有导轨,导轨的内部转动连接有螺纹杆,螺纹杆上固定套接有两个限位块,螺纹杆的左端贯穿加工仓与电机的输出端固定连接,连接管位于加工仓内部的一端固定连接有连接软管,所述喷胶装置包括螺纹套,螺纹套螺纹套接在螺纹杆上,螺纹套的底面固定连接有与导轨滑动连接的滑块,滑块的下端固定连接有与导轨滑动连接的移动板,移动板的底面固定连接有喷头
6.优选的,所述收集箱内壁的底面为一个倾斜的面,收集箱与回流管的连接处固定连接有过滤网。
7.优选的,所述转动杆的后端贯穿加工仓与摇杆固定连接。
8.优选的,所述夹板和固定板的相对面设置有支柱绝缘子,支柱绝缘子的左右两端通过螺丝分别与固定板和夹板连接在一起。
9.优选的,所述连接软管的下端贯穿移动板与喷头的输入端固定连接。
10.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
11.(1)、该支柱绝缘子瓷件加工胶装装置,通过喷胶装置的设置,通过螺纹杆转动带动螺纹套移动,螺纹套移动带动带动滑块移动,滑块带动移动板移动,移动板移动带动喷头移动,通过喷头移动能够对支柱绝缘子整体进行喷涂,从而提升了该装置的喷涂范围,使得喷涂更加均匀。
12.(2)、该支柱绝缘子瓷件加工胶装装置,通过连接装置的设置,连接装置带动支柱绝缘子转动,使得支柱绝缘子的每个面都能够被喷涂上,从而提升了该装置加工的质量。
13.(3)、该支柱绝缘子瓷件加工胶装装置,通过连接装置的设置,能够根据所加工绝缘子的型号进行调节,从而提升了该装置的适用范围,适用于不同绝缘子进行加工,当支柱绝缘子固定牢固后将螺栓与对应的螺栓孔螺纹连接,将调节杆固定牢固,放置调节杆在加工过程中发生松动,从而提升了该装置的使用稳定性。
14.(4)、该支柱绝缘子瓷件加工胶装装置,收集箱内壁的底面为一个倾斜的面,收集箱与回流管的连接处固定连接有过滤网,在使用该装置时,通过斜面的设置,能够更加方便将收集到的胶料引入回流管中,从而提升了该装置的实用性。
15.(5)、该支柱绝缘子瓷件加工胶装装置,通过过滤网的设置能够将胶料中的杂质分离,从而提了回收胶料的质量,便于下次使用,保证了二次使用胶料的质量。
16.(6)、该支柱绝缘子瓷件加工胶装装置,收集箱中胶料通过回流管再次进入料筒中,能够对剩余的胶料进行回收,并且再次使用,从而降低了胶料的浪费,提升了该装置的环保性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明:
18.图1为本发明一种支柱绝缘子瓷件加工胶装装置结构示意图;
19.图2为本发明一种支柱绝缘子瓷件加工胶装装置收集箱内部示意图;
20.图3为本发明一种支柱绝缘子瓷件加工胶装装置连接装置示意图;
21.图4为本发明一种支柱绝缘子瓷件加工胶装装置图3中a处放大示意图;
22.图5为本发明一种支柱绝缘子瓷件加工胶装装置加工仓内部平面示意图;
23.图6为本发明一种支柱绝缘子瓷件加工胶装装置喷胶装置示意图。
24.附图标记:1加工仓、2料筒、3底盘、4收集箱、5密封门、6电机、7摇杆、8回流管、9止逆阀、10连接管、11增压泵、12进料管、13转动轴、14固定板、15支柱绝缘子、16转动杆、17螺栓、18调节杆、19螺栓孔、20夹板、21导轨、22螺纹杆、23限位块、24螺纹套、25滑块、26移动板、27喷头、28连接软管、29过滤网。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的
每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
26.在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
29.实施例一:
30.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种支柱绝缘子瓷件加工胶装装置包括加工仓1和料筒2,加工仓1的底面固定连接有底盘3,底盘3的底面固定连接有收集箱4,收集箱4与加工仓1的内部相通,加工仓1的前表面设置有密封门5,加工仓1的右表面转动连接有摇杆7,加工仓1的左表面固定连接有电机6,电机6为现有结构,在此不做过多叙述,加工仓1和料筒2的顶面固定连接有连接管10,连接管10上设置有增压泵11,增压泵11为现有结构,在此不做过多叙述,增压泵11与连接管10的内部连通,加工仓1与料筒2的内部通过连接管10连通。
31.进一步地,料筒2的顶面固定连接有进料管12,料筒2的左表面固定连接有出料管,料筒2与收集箱4的相对面固定连接有回流管8,回流管8上设置有止逆阀9,止逆阀9为现有结构,在此不做过多叙述,止逆阀9与回流管8的内部相通,收集箱4与料筒2的内部通过回流管8连通。
32.进一步地,在使用该装置时,将胶料通过进料管12加入料筒2的内部,利用增压泵11将料筒2内部的原料送入连接管10中,通过连接管10将胶料送入加工仓1中,使用后的胶料进入收集箱4中,此时将止逆阀9打开,收集箱4中胶料通过回流管8再次进入料筒2中,通过该装置的设置,能够对剩余的胶料进行回收,并且再次使用,从而降低了胶料的浪费,提升了该装置的环保性。
33.进一步地,收集箱4内壁的底面为一个倾斜的面,收集箱4与回流管8的连接处固定连接有过滤网29,在使用该装置时,通过斜面的设置,能够更加方便将收集到的胶料引入回流管8中,从而提升了该装置的实用性,通过过滤网29的设置能够将胶料中的杂质分离,从而提了回收胶料的质量,便于下次使用,保证了二次使用胶料的质量。
34.实施例二;
35.请参阅图1-6,在实施例一的基础上,加工仓1的内部设置有连接装置,连接装置包括转动轴13和内部中空的转动杆16,转动轴13转动连接在加工仓1内壁的左表面,转动杆16转动连接在加工仓1内壁的右表面,转动轴13的右端固定连接有固定板14,转动杆16的内部滑动连接有调节杆18,调节杆18的前端固定连接有夹板20,转动杆16的后端贯穿加工仓1与摇杆7固定连接,夹板20和固定板14的相对面设置有支柱绝缘子15,支柱绝缘子15的左右两
端通过螺丝分别与固定板14和夹板20连接在一起。
36.进一步地,转动杆16的顶面螺纹连接有螺栓17,调节杆18的顶面呈水平阵列的方式等距开设有螺栓孔19,螺栓17的下端贯穿转动杆16与螺栓孔19螺纹连接。
37.进一步地,在使用该装置时,根据所加工的支柱绝缘子15的尺寸移动调节杆18调节夹板20的位置,使得夹板20与支柱绝缘子15的右端贴合,然后使用螺丝将支柱绝缘子15的左右两端固定牢固接即可,通过该装置的设置能够根据所加工绝缘子的型号进行调节,从而提升了该装置的适用范围,适用于不同绝缘子进行加工,当支柱绝缘子15固定牢固后将螺栓17与对应的螺栓孔19螺纹连接,将调节杆18固定牢固,放置调节杆18在加工过程中发生松动,从而提升了该装置的使用稳定性,之后通过转动摇杆7带动转动杆16转动,转动杆16带动调节杆18转动,调节杆18带动夹板20转动,夹板20带动支柱绝缘子15转动,支柱绝缘子15带动固定板14转动,固定板14带动转动轴13转动。
38.进一步地,加工仓1的内部固定连接有导轨21,导轨21的内部转动连接有螺纹杆22,螺纹杆22上固定套接有两个限位块23,螺纹杆22的左端贯穿加工仓1与电机6的输出端固定连接,连接管10位于加工仓1内部的一端固定连接有连接软管28,在使用该装置时,通过连接外部电源启动电机6带动螺纹杆22进行转动,连接管10中的胶料进入连接软管28中。
39.进一步地,加工仓1的内部设置有喷胶装置,喷胶装置包括螺纹套24,螺纹套24螺纹套接在螺纹杆22上,螺纹套24的底面固定连接有与导轨21滑动连接的滑块25,滑块25的下端固定连接有与导轨21滑动连接的移动板26,移动板26的底面固定连接有喷头27,连接软管28的下端贯穿移动板26与喷头27的输入端固定连接。
40.进一步地,在使用该装置时,连接软管28内部的胶料通过喷头27喷洒出来,喷洒出来的胶料淋在支柱绝缘子15上,从而完成对支柱绝缘子15上胶的工作,通过螺纹杆22转动带动螺纹套24移动,螺纹套24移动带动带动滑块25移动,滑块25带动移动板26移动,移动板26移动带动喷头27移动,通过喷头27移动能够对支柱绝缘子15整体进行喷涂,从而提升了该装置的喷涂范围,使得喷涂更加均匀,同时利用连接装置带动支柱绝缘子15转动,使得支柱绝缘子15的每个面都能够被喷涂上,从而提升了该装置加工的质量,通过限位块23的设置,能够对喷胶装置起到一个限位的作用,避免喷胶装置撞击到加工仓1,使得喷胶装置更加耐用。
41.工作原理:
42.第一步,根据所加工的支柱绝缘子15的尺寸移动调节杆18调节夹板20的位置,使得夹板20与支柱绝缘子15的右端贴合,然后使用螺丝将支柱绝缘子15的左右两端固定牢固接即可
43.第二步,当支柱绝缘子15固定牢固后将螺栓17与对应的螺栓孔19螺纹连接,将调节杆18固定牢固,放置调节杆18在加工过程中发生松动
44.第三步,通过转动摇杆7带动转动杆16转动,转动杆16带动调节杆18转动,调节杆18带动夹板20转动,夹板20带动支柱绝缘子15转动,支柱绝缘子15带动固定板14转动,固定板14带动转动轴13转动。
45.第四步,将胶料通过进料管12加入料筒2的内部,利用增压泵11将料筒2内部的原料送入连接管10中,通过连接管10将胶料送入加工仓1中,使用后的胶料进入收集箱4中,此时将止逆阀9打开,收集箱4中胶料通过回流管8再次进入料筒2中。
46.第五步,通过连接外部电源启动电机6带动螺纹杆22进行转动,连接管10中的胶料进入连接软管28中,连接软管28内部的胶料通过喷头27喷洒出来,喷洒出来的胶料淋在支柱绝缘子15上,从而完成对支柱绝缘子15上胶的工作,通过螺纹杆22转动带动螺纹套24移动,螺纹套24移动带动带动滑块25移动,滑块25带动移动板26移动,移动板26移动带动喷头27移动,通过喷头27移动能够对支柱绝缘子15整体进行喷涂。
47.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
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