一种一次成型的16P连接器及其生产方式的制作方法

一种一次成型的16p连接器及其生产方式
技术领域
1.本发明涉及电连接器技术领域，具体为一种一次成型的16p连接器及其生产方式。


背景技术：

2.电连接器也可称插头座，广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用，是一种实现设备、组件之间电气连接的电子元器件；其种类繁多，一半按照外形、连接方式和应用领域进行分类，不分正反两面均可插入,避免了错插的烦恼，目前主流的智能产品已基本采用该接口。
3.现有技术中，目前市场上的相关类型连接器，要么功能齐全，但生产工艺复杂，要么生产工艺简单但功能不齐全，不能兼得，现有的此类usb type c连接器，按usb协会定义来，一般分为上下两排金属端子、中间一层金属片作卡钩的三层结构，工艺复杂，生产难度大，生产效率低；目前各大连接器厂家对各自生产的usb type c连接器结构以及生产工艺各有自家工艺，技术壁垒多。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种一次成型的16p连接器及其生产方式，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一次成型的16p连接器，包括金属外壳，所述金属外壳的左右两侧面为开口结构，所述金属外壳内卡扣安装有绝缘本体，所述绝缘本体的左侧面通过第一限位机构与金属外壳卡扣固定，所述绝缘本体上下侧面靠近右侧通过第二限位机构与金属外壳卡扣固定，所述绝缘本体内设置有金属端子，所述金属端子的左右两端头上均设置有料带，所述绝缘本体的前后侧面之间夹持有金属卡钩，所述金属卡钩通过卡扣机构与绝缘本体卡扣连接。
6.进一步优化本技术方案，所述金属外壳为一体成型结构，所述金属外壳的前后侧壁呈矩形设置有支撑脚，且支撑脚与金属外壳为一体成型结构。
7.进一步优化本技术方案，所述第一限位机构包括第一限位块和第一限位槽，所述金属外壳的上侧壁左侧面靠近前后位置均设置有第一限位块，所述第一限位块相对应的绝缘本体上表面开设有第一限位槽，所述第一限位块卡扣于第一限位槽内，所述第一限位块与金属外壳为一体成型结构。
8.进一步优化本技术方案，所述第二限位机构包括第二限位块和第二限位槽，所述金属外壳的上下侧壁靠近前后位置均设置有第二限位块，所述第二限位块相对应的绝缘本体上开设有第二限位槽，所述第二限位块卡扣于第二限位槽内。
9.进一步优化本技术方案，所述绝缘本体与金属端子通过热熔连接固定，所述金属端子嵌设于绝缘本体内。
10.进一步优化本技术方案，所述金属端子包括上排端子和下排端子，所述上排端子和下排端子为分别对称排列的两排，且上排端子和下排端子叠在一起时支撑起来不让双方
互相短路。
11.进一步优化本技术方案，所述卡扣机构包括卡块和卡槽，所述金属卡钩前后侧壁靠近右侧位置均设置有卡块，所述卡块相对应的绝缘本体上设置有卡槽，所述卡块卡扣于卡槽内。
12.一种一次成型的16p连接器生产方式，包括以下步骤：
13.s1、提供金属外壳、绝缘本体塑料、金属端子和金属卡钩，金属端子包括上排端子和下排端子，所述上排端子和下排端子为分别对称排列的两排，且上排端子和下排端子叠在一起时支撑起来不让双方互相短路，所述金属端子端头上有料带；
14.s2、将上排端子和下排端子为分别对称排列的两排，且上排端子和下排端子叠在一起；
15.s3、通过金属卡钩将上排端子和下排端子夹持固定并放置于塑胶内；
16.s4、将金属卡钩、上排端子、下排端子和塑胶放置于模具内，通过加热将塑胶融化，塑胶形成绝缘本体；
17.s5、取下金属卡钩，将多余的料带动通过摇动的方式去除；
18.s6、再将绝缘本体安装于金属外壳内，通过第一限位机构使金属外壳与绝缘本体左侧面卡扣固定，再通过第二限位机构使金属外壳上下侧壁与绝缘本体上下侧面卡扣固定，完成组装。
19.有益效果
20.与现有技术相比，本发明提供了一种一次成型的16p连接器及其生产方式，具备以下有益效果：
21.该一次成型的16p连接器及其生产方式，通过设置金属端子采用两排对称，提高生产效率，该电连接器的金属卡钩采用单独卡钩装置，提高稳定性和耐用性，可有效减少该类连接器的生产工序，但又让其在电气上实现全部功能，便于生产，并有效增强该类连接器的强度和可靠性。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种一次成型的16p连接器的组装结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种一次成型的16p连接器的分解图；
24.图3为本发明提出的一种一次成型的16p连接器的仰视图；
25.图4为本发明提出的一种一次成型的16p连接器的上排端子在绝缘本体内排列示意图；
26.图5为本发明提出的一种一次成型的16p连接器的下排端子在绝缘本体内排列示意图；
27.图6为本发明提出的一种一次成型的16p连接器的成品结构示意图。
28.图中：1、金属外壳；2、绝缘本体；3、第一限位机构；301、第一限位块；302、第一限位槽；4、第二限位机构；401、第二限位块；402、第二限位槽；5、金属端子；501、上排端子；502、下排端子；6、料带；7、金属卡钩；8、卡扣机构；801、卡块；802、卡槽；9、支撑脚。
具体实施方式
29.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参考图1-图6，本发明公开了一种一次成型的16p连接器，包括金属外壳1，所述金属外壳1的左右两侧面为开口结构，所述金属外壳1内卡扣安装有绝缘本体2，所述绝缘本体2的左侧面通过第一限位机构3与金属外壳1卡扣固定，所述绝缘本体2上下侧面靠近右侧通过第二限位机构4与金属外壳1卡扣固定，所述绝缘本体2内设置有金属端子5，所述金属端子5的左右两端头上均设置有料带6，所述绝缘本体2的前后侧面之间夹持有金属卡钩7，所述金属卡钩7通过卡扣机构8与绝缘本体2卡扣连接，该电连接器为通用型板上贴片式，推广方便快捷，无须再更改各种线路设计。
31.具体的，所述金属外壳1为一体成型结构，所述金属外壳1的前后侧壁呈矩形设置有支撑脚9，且支撑脚9与金属外壳1为一体成型结构。
32.本实施方案中，金属外壳1与支撑脚9结构强度大，不易损坏。
33.具体的，所述第一限位机构3包括第一限位块301和第一限位槽302，所述金属外壳1的上侧壁左侧面靠近前后位置均设置有第一限位块301，所述第一限位块301相对应的绝缘本体2上表面开设有第一限位槽302，所述第一限位块301卡扣于第一限位槽302内，所述第一限位块301与金属外壳1为一体成型结构。
34.本实施方案中，第一限位块301卡扣于第一限位槽302内，使绝缘本体2不会从金属外壳1的左侧掉出，且第一限位块301结构强度大，不易损坏。
35.具体的，所述第二限位机构4包括第二限位块401和第二限位槽402，所述金属外壳1的上下侧壁靠近前后位置均设置有第二限位块401，所述第二限位块401相对应的绝缘本体2上开设有第二限位槽402，所述第二限位块401卡扣于第二限位槽402内。
36.本实施方案中，第二限位块401卡扣于第二限位槽402内，使绝缘本体2不会从金属外壳1的右侧面掉出，使绝缘本体2牢固安装于金属外壳1内，且第二限位块401强度大，不易损坏。
37.具体的，所述绝缘本体2与金属端子5通过热熔连接固定，所述金属端子5嵌设于绝缘本体2内。
38.本实施方案中，绝缘本体2通过热熔方式将金属端子5包裹，使绝缘本体2与金属端子5连接牢固。
39.具体的，所述金属端子5包括上排端子501和下排端子502，所述上排端子501和下排端子502为分别对称排列的两排，且上排端子501和下排端子502叠在一起时支撑起来不让双方互相短路。
40.本实施方案中，上排端子501和下排端子502能够提高生产效率，且相互不会短路。
41.具体的，所述卡扣机构8包括卡块801和卡槽802，所述金属卡钩7前后侧壁靠近右侧位置均设置有卡块801，所述卡块801相对应的绝缘本体2上设置有卡槽802，所述卡块801卡扣于卡槽802内。
42.本实施方案中，卡块801卡扣于卡槽802内，使金属卡钩7稳定卡扣于绝缘本体2上，
使金属卡钩7有效的对绝缘本体2夹持固定。
43.一种一次成型的16p连接器生产方式，包括以下步骤：
44.s1、提供金属外壳1、绝缘本体2塑料、金属端子5和金属卡钩7，金属端子5包括上排端子501和下排端子502，所述上排端子501和下排端子502为分别对称排列的两排，且上排端子501和下排端子502叠在一起时支撑起来不让双方互相短路，所述金属端子5端头上有料带6；
45.s2、将上排端子501和下排端子502为分别对称排列的两排，且上排端子501和下排端子502叠在一起；
46.s3、通过金属卡钩7将上排端子501和下排端子502夹持固定并放置于塑胶内；
47.s4、将金属卡钩7、上排端子501、下排端子502和塑胶放置于模具内，通过加热将塑胶融化，塑胶形成绝缘本体2；
48.s5、取下金属卡钩7，将多余的料带6动通过摇动的方式去除；
49.s6、再将绝缘本体2安装于金属外壳1内，通过第一限位机构3使金属外壳1与绝缘本体2左侧面卡扣固定，再通过第二限位机构4使金属外壳1上下侧壁与绝缘本体2上下侧面卡扣固定，完成组装。
50.本发明的有益效果是：提供金属外壳1、绝缘本体2塑料、金属端子5和金属卡钩7，金属端子5包括上排端子501和下排端子502，所述上排端子501和下排端子502为分别对称排列的两排，且上排端子501和下排端子502叠在一起时支撑起来不让双方互相短路，所述金属端子5端头上有料带6，将上排端子501和下排端子502为分别对称排列的两排，且上排端子501和下排端子502叠在一起，通过金属卡钩7上卡扣机构8中卡块801卡扣于卡槽802内，使金属卡钩7稳定卡扣于绝缘本体2上，使金属卡钩7有效的对绝缘本体2夹持固定，将上排端子501和下排端子502放置于塑胶内，将金属卡钩7、上排端子501、下排端子502和塑胶放置于模具内，通过加热将塑胶融化，塑胶形成绝缘本体2，提高生产效率，取下金属卡钩7，将多余的料带6动通过摇动的方式去除，再将绝缘本体2安装于金属外壳1内，通过第一限位机构3中第一限位块301卡扣于第一限位槽302内，使绝缘本体2不会从金属外壳1的左侧掉出，再通过第二限位机构4中第二限位块401卡扣于第二限位槽402内，使绝缘本体2不会从金属外壳1的右侧面掉出，使绝缘本体2牢固安装于金属外壳1内，完成组装，该电连接器的金属卡钩7采用单独卡钩装置，提高稳定性和耐用性，可有效减少该类连接器的生产工序，但又让其在电气上实现全部功能，便于生产，并有效增强该类连接器的强度和可靠性。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。